本实用新型专利技术提供一种石油固井作业用下灰装置，包括下灰阀，所述下灰阀内开设有通道，下灰阀侧面开设有进灰口，通道内装设有阀芯，阀芯包括阀芯旋转轴、上旋转盖、下旋转盖和多个旋转叶片，且阀芯旋转轴与上旋转盖固定连接，下旋转盖与下灰阀固定连接，上旋转盖与旋转叶片固定连接，旋转叶片与下旋转盖滑动配合，上旋转盖与下旋转盖转动配合。在本实用新型专利技术中，在通道内安装阀芯，将阀芯的阀芯旋转轴与上旋转盖固定连接，下旋转盖与下灰阀固定连接，上旋转盖与旋转叶片固定连接，旋转叶片与下旋转盖滑动连接，能够转动阀芯旋转轴，从而带动旋转叶片在下旋转盖上滑动，能够调节槽口的大小，从而调节下灰阀下灰量的多少。从而调节下灰阀下灰量的多少。从而调节下灰阀下灰量的多少。
【技术实现步骤摘要】
一种石油固井作业用下灰装置
[0001]本技术涉及油气田的固井混浆装置
，具体为一种石油固井作业用下灰装置。
技术介绍
[0002]当今社会随着石油、天然气开发勘探逐渐扩大，各种深井、超深井数模逐年增加。由于在钻井领域技术持续发展，相应的也推动了固井技术的提高。钻井后套管放入井眼内一定深度，再将井壁与套管中的环形空间加入水泥密封这个过程叫做固井。
[0003]石油固井作业所需特定符合现场工况密度的水泥浆，是由一定比例的干水泥灰与水混合而成，固定批量混合的方式效率低、浪费大，已逐步被连续混合的方式所取代，连续混合是实时监测水泥浆密度，根据设定的水泥浆密度和水流量，控制干水泥灰的量，从而进行水泥浆的连续混合，实现水泥浆的随用随配；在现有装置中，当水泥浆密度和水流量发生波动时，控制干水泥灰的下灰阀的相应动作不够灵敏，会导致下灰阀内部机构发生卡顿的现象，同时当下灰阀的下灰度不够连续均匀时，都会影响水泥浆的密度和下灰阀的各项性能，并且现有机构阀芯大都是包括相互连接的阀盖和弧形板，弧形板用于插入阀体内的管道，使得阀盖可以密封住中间管道的开口，最后阀芯绕着中间管道的轴线转动，配合弧形板调节进灰口的大小，但是该机构容易使得弧形盖与阀体内壁腔间歇性摩擦甚至偶尔发生卡死现象，阻碍阀芯的运动，严重影响了进灰量的多少，从而直接影响到所需特定水泥的密度，使得需要重新进行装卸清理杂质，耗费了大量的人力和财力，降低工作效率。
[0004]为此，本技术提供一种石油固井作业用下灰装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石油固井作业用下灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术可以提高下灰量的控制灵敏度，同时还可以在旋转叶片滑动的过程中清除旋转叶片上的杂物，降低下灰阀的磨损程度，防止旋转叶片卡死。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油固井作业用下灰装置，包括下灰阀，所述下灰阀内开设有通道，下灰阀侧面开设有进灰口，通道内装设有阀芯，阀芯包括阀芯旋转轴、上旋转盖、下旋转盖和多个旋转叶片，且阀芯旋转轴与上旋转盖固定连接，下旋转盖与下灰阀固定连接，上旋转盖与旋转叶片固定连接，旋转叶片与下旋转盖滑动配合，上旋转盖与下旋转盖转动配合。
[0007]进一步的，所述阀芯旋转轴、上旋转盖、下旋转盖、旋转叶片和下灰阀同轴心。
[0008]进一步的，所述下旋转盖上开设有槽口，槽口与旋转叶片滑动配合。
[0009]进一步的，所述上旋转盖与旋转叶片和阀芯旋转轴之间均装设有螺钉，上旋转盖与旋转叶片和阀芯旋转轴通过螺钉固定连接。
[0010]进一步的，所述下灰阀侧面装设有调压阀。
[0011]进一步的，所述下灰阀底部装设有由壬接头。
[0012]进一步的，所述阀芯位于下灰阀内进灰口的下侧或进灰口内。
[0013]本技术的有益效果：本技术一种石油固井作业用下灰装置，包含下灰阀；通道；阀芯；阀芯旋转轴；上旋转盖；下旋转盖；下灰阀；旋转叶片；槽口。
[0014]在通道内安装阀芯，将阀芯的阀芯旋转轴与上旋转盖固定连接，下旋转盖与下灰阀固定连接，上旋转盖与旋转叶片固定连接，旋转叶片与下旋转盖滑动连接，能够转动阀芯旋转轴，从而带动旋转叶片在下旋转盖上滑动，能够调节槽口的大小，从而调节下灰阀下灰量的多少，提高下灰量的控制灵敏度，同时还可以在旋转叶片滑动的过程中清除旋转叶片上的杂物，降低下灰阀的磨损程度，防止旋转叶片卡死。
附图说明
[0015]图1为本技术一种石油固井作业用下灰装置整体的装配立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种石油固井作业用下灰装置整体的装配剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种石油固井作业用下灰装置中阀芯的装配立体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种石油固井作业用下灰装置中上旋转盖与下旋转盖的装配立体结构示意图；
[0019]图中：1、下灰阀；2、通道；3、阀芯；31、阀芯旋转轴；32、螺钉；33、上旋转盖；34、下旋转盖；35、旋转叶片；36、槽口；4、进灰口；5、由壬接头；6、调压阀。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种石油固井作业用下灰装置，包括下灰阀1，所述下灰阀1内开设有通道2，下灰阀1侧面开设有进灰口4，通道2内装设有阀芯3，阀芯3包括阀芯旋转轴31、上旋转盖33、下旋转盖34和多个旋转叶片35，且阀芯旋转轴31与上旋转盖33固定连接，下旋转盖34与下灰阀1固定连接，上旋转盖33与旋转叶片35固定连接，旋转叶片35与下旋转盖34滑动配合，上旋转盖33与下旋转盖34转动配合。
[0022]本实施例，阀芯旋转轴31、上旋转盖33、下旋转盖34、旋转叶片35和下灰阀1同轴心，下旋转盖34上开设有槽口36，槽口36与旋转叶片35滑动配合，上旋转盖33与旋转叶片35和阀芯旋转轴31之间均装设有螺钉32，上旋转盖33与旋转叶片35和阀芯旋转轴31通过螺钉32固定连接，下灰阀1侧面装设有调压阀6，下灰阀1底部装设有由壬接头5，阀芯3位于下灰阀1内进灰口4的下侧，且阀芯旋转轴31上侧装设有控制组件，控制组件与下灰阀1固定连接，控制组件包括控制芯片、密度传感器和电机，电机的输出端与阀芯旋转轴31固定连接，控制芯片与密度传感器和电机通过电线连接，密度传感器用于实时监测水泥浆的密度和清水量。
[0023]特别的，下灰阀1内的旋转叶片35采用旋转式的结构，能够保证旋转叶片35顺畅的在槽口36内滑动，从而下灰阀1可以较为灵敏的执行下灰动作，防止下灰时发生卡顿，同时调压阀6用于控制下灰阀1内部与外部的气压差，从而可以更好的控制阀芯旋转轴31旋转量的大小，由壬接头5与后续搅拌水泥的高能混合器相结合。
[0024]具体的，当水泥浆密度和清水量发生波动时，改变下灰阀1的下灰量来配合清水量，从而可以生产所需的水泥密度。
[0025]当监测到的水泥浆密度高于现场工况所需要的水泥浆密度时，控制芯片控制电机的输出端逆时针转动，使得电机的输出端对带动阀芯旋转轴31逆时针转动，阀芯旋转轴31通过上旋转盖33旋转，上旋转盖33推动旋转叶片35滑动，从而控制槽口36减小开度，减小干水泥的下灰量，从而降低水泥浆的密度。
[0026]当监测到水泥浆密度低于现场工况所需要的水泥浆密度时，控制芯片控制电机的输出端顺时针转动，使得电机的输出端对带动阀芯旋转轴31顺时针转动，阀芯旋转轴31通过上旋转盖33旋转，上旋转盖33拉动旋转叶片35滑动，从而控制槽口36增大开度，增大干水泥的下灰量，从而降低水泥浆的密度。
[0027]当工作结束时，阀芯旋转轴31逆时针反向旋转，减小开度，从而逐渐停止供应水泥灰，整个过程中阀芯旋转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油固井作业用下灰装置，包括下灰阀(1)，其特征在于，所述下灰阀(1)内开设有通道(2)，下灰阀(1)侧面开设有进灰口(4)，通道(2)内装设有阀芯(3)，阀芯(3)包括阀芯旋转轴(31)、上旋转盖(33)、下旋转盖(34)和多个旋转叶片(35)，且阀芯旋转轴(31)与上旋转盖(33)固定连接，下旋转盖(34)与下灰阀(1)固定连接，上旋转盖(33)与旋转叶片(35)固定连接，旋转叶片(35)与下旋转盖(34)滑动配合，上旋转盖(33)与下旋转盖(34)转动配合。2.根据权利要求1所述的一种石油固井作业用下灰装置，其特征在于：所述阀芯旋转轴(31)、上旋转盖(33)、下旋转盖(34)、旋转叶片(35)和下灰阀(1)同轴心。3.根据权利要求1所述的一种石油固井作业用下灰...
【专利技术属性】
技术研发人员：石碧峰，郑磊，周方，
申请(专利权)人：湖北中油科昊机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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