一种废钢铁回收分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种废钢铁回收分离装置，包括分离桶，所述分离桶上方设置有机架，其中机架上设置有用于固定安装架的电动伸缩杆，且安装架上设置有电机，所述电机的转轴上连接有安装板，其中安装板两端均设置有延伸至分离桶内的竖杆，且竖杆设置有磁铁层；所述竖杆及磁铁层上外套有底端密封的网筒，其中网筒外壁上轴向设置有多组竖条，且两组网筒顶端之间通过位于安装板下方的连接板连接，所述安装板上设置有与连接板连接的电动推杆

【技术实现步骤摘要】
一种废钢铁回收分离装置


[0001]本专利技术涉及废钢铁回收
，特别涉及一种废钢铁回收分离装置
。

技术介绍

[0002]废钢铁回收，一种有偿性的废铁处理生活服务，由专业正规的废铁回收站或公司进行收购，之后对废钢铁进行科学处理及分类以达到再次循环利用的标准，废钢铁回收对保护环境
、
节约能源和带动社会效益起积极作用
。
[0003]现有的钢铁回收分离装置，在对废钢铁进行回收分离时都是通过磁块对废铁进行吸附，然而磁块在吸附时无法吸附距离磁块过远的废钢铁，导致无法对所有的废钢铁进行吸附，效率与效果都达不到预期，且磁块吸附完废铁后，对其清理起来也十分的麻烦
。
[0004]具体如专利号为
CN216964935U
的一种废铁回收分离装置，其中一定程度上解决上述问题的同时，存在如下缺陷，如：其通过电动伸缩杆拉动底板，底板通过滑块向上运动，从而将底部的竖板拉动至分离桶的顶部，再由人员将固定板上的固定螺栓取下，即可将磁块从安装槽内部取出，再由人员对磁块上的废铁进行清理，但是该种将磁选碎料取下的方式费时费力，并且效率也低，不利于推广使用
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是提供一种废钢铁回收分离装置
。
[0006]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种废钢铁回收分离装置，包括分离桶：
[0008]所述分离桶上方设置有机架，其中机架上设置有用于固定安装架的电动伸缩杆，且安装架上设置有电机，所述电机的转轴上连接有安装板，其中安装板两端均设置有延伸至分离桶内的竖杆，且竖杆设置有磁铁层；
[0009]所述竖杆及磁铁层上外套有底端密封的网筒，其中网筒外壁上轴向设置有多组竖条，且两组网筒顶端之间通过位于安装板下方的连接板连接，所述安装板上设置有与连接板连接的电动推杆
。
[0010]优选地，所述网筒底部密封端上开设有用于竖杆底端穿过的通孔，其中网筒顶端延伸至分离桶顶部外侧处
。
[0011]优选地，所述网筒内底壁高度由边沿朝其中间处方向逐渐降低，其中网筒内底部填充有塑料填充层
。
[0012]优选地，所述磁铁层呈圆筒状结构，其中磁铁层通过螺栓锁紧固定在竖杆上，且磁铁层大小与网筒内部开口大小相适配
。
[0013]优选地，所述竖条与网筒一体设置，其中竖条横截面为等腰三角形，且竖条的底端面与网筒外壁固定连接
。
[0014]优选地，所述电动推杆设置在安装架外侧的安装板上，其中安装板上设置有螺栓，且螺栓杆身末端与连接板顶端面上的螺孔螺接固定
。
[0015]优选地，所述安装板外壁上向外延伸有将分离桶顶部开口密封的盖板，其中盖板为透明的树脂材质制成
。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术在需要对废铁进行回收分离时，通过电机间接驱动网筒及竖条进行转动，以此搅动分离桶的物料，此时磁铁层所产生的强磁力透过网筒孔径将回收物内部的废钢铁吸附在网筒侧壁上，从而可以全方面的对废铁进行回收
。
而当废铁吸附在磁块上后，启动电动伸缩杆带动安装架
、
电机
、
安装板及连接板上移，此时其还会带动磁铁层及网筒从分离桶内抽出，接着可将承料物料的器具置于分离桶上方，那么电动推杆驱动连接板下移，而连接板驱动网筒下移以从磁铁层上滑出，当网筒从磁铁层上滑出后失去其磁力的作用下，位于网筒外壁上吸附的物料会掉落在分离桶顶部的承接器具上，以此实现快速清理吸附废钢铁的目的，从而达到提升工作效率，降低劳动强度的目的
。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的局部放大图；
[0019]图3是网筒的俯视图
。
[0020]图中：
1、
分离桶，
2、
机架，
3、
电动伸缩杆，
4、
安装架，
5、
电机，
6、
安装板，
7、
竖杆，
8、
磁铁层，
9、
网筒，
10、
竖条，
11、
连接板，
12、
电动推杆，
13、
通孔，
14、
盖板
。
具体实施方式
[0021]下面通过实施例，并结合附图1‑3，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明
。
[0022]一种废钢铁回收分离装置，包括分离桶1：
[0023]所述分离桶1上方设置有机架2，其中机架2上设置有用于固定安装架4的电动伸缩杆3，且安装架4上设置有电机5，所述电机5的转轴上连接有安装板6，其中安装板6两端均设置有延伸至分离桶1内的竖杆7，且竖杆7设置有磁铁层8；
[0024]所述竖杆7及磁铁层8上外套有底端密封的网筒9，其中网筒9外壁上轴向设置有多组竖条
10
，且两组网筒9顶端之间通过位于安装板6下方的连接板
11
连接，所述安装板6上设置有与连接板
11
连接的电动推杆
12。
[0025]本实施例中在网筒9底部密封端上开设有用于竖杆7底端穿过的通孔
13
，其中网筒9顶端延伸至分离桶1顶部外侧处
。
通过通孔
13
固定竖杆7底端以对其起到固定作用
。
[0026]本实施例中网筒9内底壁高度由边沿朝其中间处方向逐渐降低，其中网筒9内底部填充有塑料填充层
。
当网筒9内进入有物料，同时竖杆7从通孔
13
内抽出后，其内部物料易于沿网筒9内底部的弧形面流向通孔
13
处并滑出
。
[0027]本实施例中磁铁层8呈圆筒状结构，其中磁铁层8通过螺栓锁紧固定在竖杆7上，且磁铁层8大小与网筒9内部开口大小相适配
。
使得便于磁铁层8与竖杆7进行安装拆卸，同时其还可将网筒9内部开口填充，防止有物料经网筒9孔径进入其开口内部
。
[0028]本实施例中竖条
10
与网筒9一体设置，其中竖条
10
横截面为等腰三角形，且竖条
10
的底端面与网筒9外壁固定连接
。
[0029]本实施例中电动推杆
12
设置在安装架4外侧的安装板6上，其中安装板6上设置有螺栓，且螺栓杆身末端与连接板
11
顶端面上的螺孔螺接固定
。
通过螺栓与连接板
11
螺接的
方式以加强安装板6与连接板
11
的稳固性，而在安装板6带动竖杆
7、
磁铁层8从分离桶1内抽出时，其还会通过连接板
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废钢铁回收分离装置，包括分离桶，其特征在于：所述分离桶上方设置有机架，其中机架上设置有用于固定安装架的电动伸缩杆，且安装架上设置有电机，所述电机的转轴上连接有安装板，其中安装板两端均设置有延伸至分离桶内的竖杆，且竖杆设置有磁铁层；所述竖杆及磁铁层上外套有底端密封的网筒，其中网筒外壁上轴向设置有多组竖条，且两组网筒顶端之间通过位于安装板下方的连接板连接，所述安装板上设置有与连接板连接的电动推杆
。2.
根据权利要求1所述的一种废钢铁回收分离装置，其特征在于：所述网筒底部密封端上开设有用于竖杆底端穿过的通孔，其中网筒顶端延伸至分离桶顶部外侧处
。3.
根据权利要求1所述的一种废钢铁回收分离装置，其特征在于：所述网筒内底壁高度由边沿朝其中间处方向逐渐降低，其中网筒内底部填充有塑料填充层...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍玉来，邹红梅，郭碧昌，邱琴英，黄承亮，
申请(专利权)人：永济云强再生资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：