本实用新型专利技术公开了一种高效型椰油酰氨基丙酸钠生产装置,包括经管道依次相连的缩合反应釜
【技术实现步骤摘要】
高效型椰油酰氨基丙酸钠生产装置
[0001]本技术涉及椰油酰氨基丙酸钠生产设备领域,特别是一种高效型椰油酰氨基丙酸钠生产装置
。
技术介绍
[0002]椰油酰氨基丙酸钠不仅具有良好的去污
、
乳化
、
增溶
、
稳泡
、
润湿
、
渗透等能力,还具有优良的爽肤
、
保湿
、
调理能力;而且在酸性条件下,还具有抗静电
、
杀菌能力;配伍性好,耐硬水,是一种温和的氨基酸表面活性剂
。
因其与皮肤
、
毛发有优秀的相容性,非常适宜配制非“硫酸盐”体系配方;适用于婴幼儿和敏感型皮肤
。
椰油酰氨基丙酸钠的制备过程主要包括缩合
、
酸化
、
中和
、
三级过滤等这几个步骤,最终制得椰油酰氨基丙酸钠溶液产品
。
由于缩合
、
酸化和中和这几个步骤所需的时间均不同,缩合
、
酸化以及中和这三个所使用的设备的其中一个或多个可能会存在等待的时间,无法实现连续化生产,进而影响生产的效率;而且,中和反应釜在完成中和处理后,需要等待过滤器慢慢的把液体过滤处理完成后才能进行重新的中和反应,也会对椰油酰氨基丙酸钠的生产效率造成一定影响
。
因此,现有的技术存在着生产效率不高的问题
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于,提供一种高效型椰油酰氨基丙酸钠生产装置
。
本技术具有能够有效提高生产效率的特点
。
[0004]本技术的技术方案:高效型椰油酰氨基丙酸钠生产装置,包括经管道依次相连的缩合反应釜
、
第一暂存釜
、
酸化浓缩釜
、
第二暂存釜
、
中和反应釜和第三暂存釜,第三暂存釜经管道连接有过滤器和液体成品储存釜
。
[0005]前述的高效型椰油酰氨基丙酸钠生产装置中,所述缩合反应釜
、
酸化浓缩釜
、
中和反应釜内均设有快速搅拌机构;所述快速搅拌机构包括正反转电机,正反转电机输出端设有搅拌杆,搅拌杆中段设有主动伞齿轮,主动伞齿轮两侧啮合有从动伞齿轮,从动伞齿轮连接有横向旋转轴,横向旋转轴上设有竖向搅拌桨
。
[0006]前述的高效型椰油酰氨基丙酸钠生产装置中,所述搅拌杆底端设有水平方向的搅拌桨,搅拌桨上设有多个并排分布的上下双向搅拌叶
。
[0007]前述的高效型椰油酰氨基丙酸钠生产装置中,所述搅拌杆上还设有位于主动伞齿轮上方的斜向扰流搅拌桨
。
[0008]与现有技术相比,本技术由缩合反应釜
、
第一暂存釜
、
酸化浓缩釜
、
第二暂存釜
、
中和反应釜
、
第三暂存釜
、
过滤器和液体成品储存釜组成,通过在缩合反应釜
、
酸化浓缩釜
、
中和反应釜和过滤器之间设置暂存釜,使得各个工序处理完成的处理液可以暂时存放在暂存釜内,保证各个反应工序可以不间断作业,进而可以提高生产效率
。
另外,本技术还通过在缩合反应釜
、
酸化反应釜以及中和反应釜内设置快速搅拌机构,进而可以在保证搅拌均匀性的前提下有效提高搅拌速度和效率,以此来进一步提高整体生产效率
。
综上
所述,本技术具有能够有效提高生产效率的特点
。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图;
[0010]图2是快速搅拌机构的结构视图
。
[0011]附图中的标记为:1‑
缩合反应釜,2‑
第一暂存釜,3‑
酸化浓缩釜,4‑
第二暂存釜,5‑
中和反应釜,6‑
第三暂存釜,7‑
过滤器,8‑
液体成品储存釜,9‑
快速搅拌机构,
901
‑
正反转电机,
902
‑
搅拌杆,
903
‑
主动伞齿轮,
904
‑
从动伞齿轮,
905
‑
横向旋转轴,
906
‑
竖向搅拌桨,
907
‑
搅拌桨,
908
‑
上下双向搅拌叶,
909
‑
斜向扰流搅拌桨
。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据
。
[0013]实施例
。
高效型椰油酰氨基丙酸钠生产装置,构成如图1‑2所示,包括经管道依次相连的缩合反应釜
1、
第一暂存釜
2、
酸化浓缩釜3第二暂存釜
4、
中和反应釜5和第三暂存釜6,第三暂存釜6经管道连接有过滤器7和液体成品储存釜
8。
[0014]所述缩合反应釜
1、
酸化浓缩釜
3、
中和反应釜5内均设有快速搅拌机构9;所述快速搅拌机构9包括正反转电机
901
,正反转电机
901
输出端设有搅拌杆
902
,搅拌杆
902
中段设有主动伞齿轮
903
,主动伞齿轮
903
两侧啮合有从动伞齿轮
904
,从动伞齿轮
904
连接有横向旋转轴
905
,横向旋转轴
905
上设有竖向搅拌桨
906。
[0015]所述搅拌杆
902
底端设有水平方向的搅拌桨
907
,搅拌桨
907
上设有多个并排分布的上下双向搅拌叶
908。
[0016]所述搅拌杆
902
上还设有位于主动伞齿轮
903
上方的斜向扰流搅拌桨
909。
[0017]过滤器包括片式过滤器
、
袋式过滤器和精密过滤器
。
[0018]以快速搅拌机构在缩合反应釜上的安装为例,其安装以及使用的过程为:将正反转电机安装在缩合反应釜外侧的顶部,搅拌杆竖向布置于缩合反应釜内,主动伞齿轮安装在搅拌杆的中段;横向旋转轴的外端经带座轴承安装在缩合反应釜侧壁上,其内端设置从动伞齿轮与主动伞齿轮啮合
。
[0019]正反转电机工作,带动搅拌杆旋转,搅拌杆的旋转会带动主动伞齿轮旋转,主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合并带动其旋转,实现竖向旋转至横向旋转的转换,搅拌杆旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
高效型椰油酰氨基丙酸钠生产装置,其特征在于:包括经管道依次相连的缩合反应釜
(1)、
第一暂存釜
(2)、
酸化浓缩釜
(3)、
第二暂存釜
(4)、
中和反应釜
(5)
和第三暂存釜
(6)
,第三暂存釜
(6)
经管道连接有过滤器
(7)
和液体成品储存釜
(8)。2.
根据权利要求1所述的高效型椰油酰氨基丙酸钠生产装置,其特征在于:所述缩合反应釜
(1)、
酸化浓缩釜
(3)、
中和反应釜
(5)
内均设有快速搅拌机构
(9)
;所述快速搅拌机构
(9)
包括正反转电机
(901)
,正反转电机
(901)
输出端设有搅拌杆
(902)<...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁明,胡玉婷,张叶,
申请(专利权)人:湖州欧利生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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