一种覆膜砂加工用冷却床制造技术

本实用新型专利技术提供一种覆膜砂加工用冷却床，涉及覆膜砂加工技术领域，包括冷却床体和冷却机构，所述冷却床体的外侧安装有第一电动机，所述第一电动机的一端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧安装有主动轴，所述传送带的另一端内侧安装有从动辊，通过第二固定桩

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂加工用冷却床


[0001]本技术涉及覆膜砂加工
，尤其涉及一种覆膜砂加工用冷却床
。

技术介绍

[0002]覆膜砂是造型材料的一种，它是由硅砂
、
粘合剂
、
固化剂和润滑剂按一定的生产工艺配制，形成一种由树脂包覆砂粒表面的并含有固化剂
、
润滑剂的干态颗粒状造型材料，在其传统制备过程中，往往采用自然冷却的方式，这种方式冷却效率不佳，因此，特别需要一种覆膜砂加工用冷却床
。
[0003]经检索，专利号“CN218555477U”文案中提到了“本技术涉及冷却床体
，且公开了一种覆膜砂冷却床体，包括支架，所述支架内设置有输送带，所述输送带内部两侧设置有驱动轴，所述支架外壁一侧设置有链条
。
当覆膜砂从下料平台滑落至输送带上，滑落过程中，覆膜砂受波浪式台阶的颠簸以及阻料板的逐渐降低式的阻拦，将堆积在一起的覆膜砂打散铺开，方便散热；随后电机带动驱动轴转动，驱动轴带动链条转动，链条带动齿轮转动，齿轮转动又通过皮带带动从动轴转动，最终由从动轴一端的伞齿轮一与伞齿轮二配合带动转轴转动，从而带动扇叶转动，对输送过程中的覆膜砂进行降温，该设置避免了传统自然冷却，冷却效果差的问题，并且避免了下料过程中产生堆积运输，造成冷却效果进一步降低的问题”，该装置在使用时，虽然，通过下料平台将覆膜砂打散，但是，传送带上方的扇叶在覆膜砂运输过程中，仅对传送带上覆膜砂的上层降温，而对下层覆膜砂的降温效果不明显，导致覆膜砂整体降温效果不佳
>。
[0004]于是，我们提供了一种覆膜砂加工用冷却床解决以上问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种覆膜砂加工用冷却床，解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆膜砂加工用冷却床，包括冷却床体和冷却机构，所述冷却床体的外侧安装有第一电动机，所述第一电动机的一端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧安装有主动轴，所述主动轴的外侧通过第一轴承转动连接有后轴承板，所述后轴承板之间安装有主动辊，所述主动辊的外侧安装有传送带，所述传送带的另一端内侧安装有从动辊，所述从动辊的内部贯穿有从动轴，所述从动轴的两端均通过第二轴承转动连接有前轴承板，所述冷却床体的顶端设置有冷却机构，所述冷却床体的顶端螺钉连接有第一固定桩，所述第一固定桩的底端安装有液压杆，所述液压杆的一端设置有配重块，所述液压杆的另一端安装有第二电动机，所述冷却床体的外侧安装有数控单元
。
[0007]优选的，所述冷却机构包括第一固定桩
、
液压杆
、
配重块
、
第二电动机
、
主动齿
、
连接齿
、
连接杆
、
第三轴承
、
固定框
、
从动齿
、
连接辊
、
撵轮
、
第四轴承
、
第二固定桩
、
风扇座
、
冷却扇
、
第三固定桩
、L
形板
、
第一旋转轴
、
电动推杆
、
第二旋转轴
、H
形板
、
第三旋转轴
、
翻板
、
筛
孔和疏导条
。
[0008]优选的，所述第二电动机的一端安装有主动齿，所述主动齿的顶端啮合有连接齿，所述连接齿的一侧安装有连接杆，所述连接杆的另一端通过第三轴承转动连接在固定框的内壁
。
[0009]优选的，所述连接齿的底端啮合有从动齿，所述从动齿的内部贯穿有连接辊，所述从动齿的一侧安装有撵轮，所述连接辊的两端通过第四轴承与固定框转动连接
。
[0010]优选的，所述第一固定桩的一侧安装有第二固定桩，所述第二固定桩的顶端设置有风扇座，所述风扇座的内部嵌有冷却扇
。
[0011]优选的，所述第二固定桩的一侧安装有第三固定桩，所述第三固定桩的一侧焊接有
L
形板，所述第三固定桩的底端通过第一旋转轴转动连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端通过第二旋转轴转动连接有
H
形板，所述
H
形板的顶端通过第三旋转轴与
L
形板转动连接
。
[0012]优选的，所述
H
形板的底端螺钉连接有翻板，所述翻板的表面均匀开设有筛孔，所述翻板的底端粘连连接有疏导条
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过第一固定桩
、
液压杆
、
配重块
、
第二电动机
、
主动齿
、
连接齿
、
连接杆
、
第三轴承
、
固定框
、
从动齿
、
连接辊
、
撵轮和第四轴承的设置，在使用时，液压杆带动固定框向下移动，使得撵轮贴近传送带，当覆膜砂经过撵轮时，第二电动机工作，通过齿轮传动，使得连接辊带动撵轮旋转，将结团的覆膜砂打散铺平，增大散热面积，加快散热效率
。
[0015]通过第二固定桩
、
风扇座
、
冷却扇
、
第三固定桩
、L
形板
、
第一旋转轴
、
电动推杆
、
第二旋转轴
、H
形板
、
第三旋转轴
、
翻板
、
筛孔和疏导条的设置，在使用时，电动推杆伸长，使得
H
形板带动翻板绕第三旋转轴向下翻转，使得翻板底端的疏导条与传送带接触，使得覆膜砂经翻板表面的筛孔，移动至翻板的另一面，使得下层覆膜砂与上层覆膜砂翻转打乱，加快整体散热效率
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体后端结构示意图；
[0018]图3为本技术的第一固定桩底端结构示意图；
[0019]图4为本技术的主动齿
、
连接齿和从动齿配合示意图；
[0020]图5为本技术的翻板旋转结构示意图
。
[0021]图中标号：
1、
冷却床体；
2、
第一电动机；
3、
第一锥齿轮；
4、
第二锥齿轮；
5、
主动轴；
6、
第一轴承；
7、
后轴承板；
8、
主动辊；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种覆膜砂加工用冷却床，其特征在于：包括冷却床体
(1)
和冷却机构
(14)
，所述冷却床体
(1)
的外侧安装有第一电动机
(2)
，所述第一电动机
(2)
的一端安装有第一锥齿轮
(3)
，所述第一锥齿轮
(3)
的一侧啮合有第二锥齿轮
(4)
，所述第二锥齿轮
(4)
的一侧安装有主动轴
(5)
，所述主动轴
(5)
的外侧通过第一轴承
(6)
转动连接有后轴承板
(7)
，所述后轴承板
(7)
之间安装有主动辊
(8)
，所述主动辊
(8)
的外侧安装有传送带
(9)
，所述传送带
(9)
的另一端内侧安装有从动辊
(10)
，所述从动辊
(10)
的内部贯穿有从动轴
(11)
，所述从动轴
(11)
的两端均通过第二轴承
(12)
转动连接有前轴承板
(13)
，所述冷却床体
(1)
的顶端设置有冷却机构
(14)
，所述冷却床体
(1)
的顶端螺钉连接有第一固定桩
(1401)
，所述第一固定桩
(1401)
的底端安装有液压杆
(1402)
，所述液压杆
(1402)
的一端设置有配重块
(1403)
，所述液压杆
(1402)
的另一端安装有第二电动机
(1404)
，所述冷却床体
(1)
的外侧安装有数控单元
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种覆膜砂加工用冷却床，其特征在于，所述冷却机构
(14)
包括第一固定桩
(1401)、
液压杆
(1402)、
配重块
(1403)、
第二电动机
(1404)、
主动齿
(1405)、
连接齿
(1406)、
连接杆
(1407)、
第三轴承
(1408)、
固定框
(1409)、
从动齿
(1410)、
连接辊
(1411)、
撵轮
(1412)、
第四轴承
(1413)、
第二固定桩
(1414)、
风扇座
(1415)、
冷却扇
(1416)、
第三固定桩
(1417)、L
形板
(1418)、
第一旋转轴
(1419)、
电动推杆
(1420)、
第二旋转轴
(1421)、H
形板
(1422)、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭威，冯波，
申请(专利权)人：巩义市源洋陶粒有限公司，
类型：新型
国别省市：