一种水龙头安装结构及集成水槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种水龙头安装结构及集成水槽，包括固定座组件，插装于台面上；所述固定座组件包括固定座和与所述固定座转动连接用以抱紧水龙头本体的活动压板，所述水龙头本体插装于所述固定座内时，所述水龙头本体挤压所述活动压板使所述活动压板与所述台面过盈抵接，从而实现对水龙头本体的夹紧，整体结构简单，无需紧固件的设置，只需对水龙头本体进行插拔，即可实现对水龙头本体的拆装，同时本方案可安装于不同厚度的安装台面上，适用性广泛。泛。泛。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头安装结构及集成水槽


[0001]本技术涉及水龙头
，具体涉及一种水龙头安装结构及集成水槽。

技术介绍

[0002]水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。
[0003]现有的水龙头，其安装时，一般是先将水龙头本体装上固定管接，再将固定管接从上往下穿过水龙头的安装台面上预先设置的安装孔，最后于安装台面的下方将橡胶垫片和金属垫片分别套置于固定管接，并用锁紧螺母进行锁紧固定，以此将固定管接限位于安装台面上，也因此实现水龙头的固定安装。
[0004]现有技术的这种水龙头，其拆卸时，则是先将锁紧螺母、橡胶垫片和金属垫片分别拆离固定管接，再将固定管接连同水龙头本体向上抽离安装台面。由于安装台面的下方空间往往比较狭小，且高度偏低，导致安装人员或用户用扳手拧锁紧螺母时经常要下蹲，非常不方便，从而导致水龙头拆装时非常不方便。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种连接稳定、可适用于不同厚度的台面安装的水龙头安装结构。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种水龙头安装结构，包括固定座组件，插装于台面上；所述固定座组件包括固定座和与所述固定座转动连接用以抱紧水龙头本体的活动压板，所述水龙头本体插装于所述固定座内时，所述水龙头本体挤压所述活动压板使所述活动压板与所述台面过盈抵接。/>[0007]作为本技术的一种优选方案，所述活动压板具有第一状态和第二状态，所述活动压板在第一状态下与所述台面间隔设置，所述活动压板在第二状态下与所述台面过盈抵接，所述活动压板在所述水龙头本体挤压下从第一状态转动至第二状态。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述台面上设置有用以容置所述固定座的安装孔，当所述活动压板处于第一状态下时，所述固定座组件的最大水平尺寸不大于所述安装孔的孔径，当所述活动压板处于第二状态下时，所述固定座组件的最大水平尺寸大于所述安装孔的孔径。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述固定座设有允许所述水龙头本体(穿过的通道，所述通道设置有连通通道内部和外部的开口，所述活动压板转动连接于所述开口内。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述开口内设置有转轴，所述活动压板套设于所述转轴上。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述活动压板包括第一活动部、第二活动部和转动部，所述转动部分别连接所述第一活动部和所述第二活动部，所述转动部套设于所述
转轴上，所述第一活动部与所述水龙头本体挤压，所述第二活动部与所述台面过盈抵接，所述第一活动部相对所述第二活动部弯折。
[0012]作为本技术的一种优选方案，在第二状态下，所述活动压板与水龙头本体之间的距离为L，L从所述活动压板与所述固定座的转动连接处到所述活动压板与所述水龙头本体的接触位置逐渐减小。
[0013]作为本技术的一种优选方案，还包括安装座，所述安装座与所述固定座固定连接，所述安装座和所述活动压板夹持台面。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述安装座可拆卸固定连接在所述固定座轴向的不同的位置。
[0015]一种集成水槽，包括上述任意一项所述的水龙头安装结构。
[0016]与现有技术相比，通过水龙头本体的下压带动活动压板的翻转，翻转后的活动压板同时与水龙头本体和台面压紧，从而实现对水龙头本体的夹紧，整体结构简单，无需紧固件的设置，只需对水龙头本体进行插拔，即可实现对水龙头本体的拆装，同时本方案可安装于不同厚度的台面上，适用性广泛。
附图说明
[0017]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的爆炸图；
[0019]图2是固定座组件的爆炸图；
[0020]图3是活动压板在第一状态下的剖视图；
[0021]图4是活动压板在第二状态下的剖视图；
[0022]图5是翻转压板在第二状态下的剖视图；
[0023]图6是水龙头安装结构与薄台面的连接示意图；
[0024]图7是水龙头安装结构与厚台面的连接示意图；
[0025]图8是安装座与安装座实施例二的连接示意图；
[0026]图9是龙头本体的安装示意图；
[0027]图10是龙头本体的安装示意图。
[0028]附图标记：10、水龙头本体；20、固定座组件；201、通道；21、固定座；211、开口；212、调节螺纹；213、卡齿；22、安装座；23、活动压板；231、第一活动部；232、第二活动部；233、转动部；24、转轴；25、密封圈；30、固定螺钉；40、台面；401、安装孔
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术实施例作详细说明。
[0030]如图1
‑
8所示，一种水龙头安装结构，用以将水龙头本体10安装于台面40上，包括插装于台面40上的固定座组件20，固定座组件20包括用以固定座21和用以抱紧水龙头本体10的活动压板23，活动压板23与固定座21转动连接。当水龙头本体10插装于固定座21内时，
水龙头本体10挤压活动压板23使活动压板23与台面40过盈配合。
[0031]台面40上设置有用以容置固定座21的安装孔401，固定座21通过安装孔401设置于台面40上。固定座21中部开设有可供水龙头本体10插入的通道201，通道201侧壁上设置有连通通道201与外部的开口211，开口211内设置有转轴24，活动压板23套设于转轴24上。
[0032]活动压板23包括第一活动部231、第二活动部232和转动部233，转动部233套设于转轴24上，第一活动部231和第二活动部232分别设置于转动部233两侧，第一活动部231用以抱紧水龙头本体10，第二活动部232用以与台面40过盈地接。
[0033]优选地，为使水龙头本体10在固定座21内固定，三个活动压板23沿通道201周向均匀间隔设置，插装水龙头本体10时，三个活动压板23同时翻转，第一活动部231挤压水龙头本体10，使水龙头本体10固定在固定座21内；第二活动部232与台面40过盈配合将固定座21固定在台面40上。
[0034]活动压板23具有第一状态和第二状态，在第一状态下，水龙头本体10未插入固定座21内，活动压板23与台面40间隔设置；在水龙头本体10插入固定座21的过程中，活动压板23由第一活动状态转变为第二活动状态；在第二活动状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水龙头安装结构，其特征在于，包括固定座组件（20），插装于台面（40）上；所述固定座组件（20）包括固定座（21）和与所述固定座（21）转动连接用以抱紧水龙头本体（10）的活动压板（23），所述水龙头本体（10）插装于所述固定座（21）内时，所述水龙头本体（10）挤压所述活动压板（23）使所述活动压板（23）与所述台面（40）过盈抵接。2.根据权利要求1所述的一种水龙头安装结构，其特征在于，所述活动压板（23）具有第一状态和第二状态，所述活动压板（23）在第一状态下与所述台面（40）间隔设置，所述活动压板（23）在第二状态下与所述台面（40）过盈抵接，所述活动压板（23）在所述水龙头本体（10）挤压下从第一状态转动至第二状态。3.根据权利要求2所述的一种水龙头安装结构，其特征在于，所述台面（40）上设置有用以容置所述固定座（21）的安装孔（401），当所述活动压板（23）处于第一状态下时，所述固定座组件（20）的最大水平尺寸不大于所述安装孔（401）的孔径，当所述活动压板（23）处于第二状态下时，所述固定座组件（20）的最大水平尺寸大于所述安装孔（401）的孔径。4.根据权利要求1所述的一种水龙头安装结构，其特征在于，所述固定座（21）设有允许所述水龙头本体（10）穿过的通道（201），所述通道（201）设置有连通通道（201）内部和外部的开口（211），所述活动压板（23）转动连接于所述开口（211）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，孙乔波，成运隆，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：