垃圾焚烧尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种垃圾焚烧尾气处理装置，包括前后贯通形成尾气排放通道的仓体，设置于仓体内前端的前置过滤网，设置于仓体内后端的后置过滤网，设置于仓体内且位于前置过滤网和后置过滤网之间的尾气净化组件，其特征在于，所述仓体一侧设置有运维操作口，所述运维操作口上可自由开合的盖合有仓门；所述尾气净化组件包括安装框体，双极性电离组件，高压电场集尘组件，可自由抽拉的设置于安装框体底部、与双极性电离组件和高压电场集尘组件下端接应的集尘盒。本实用新型专利技术解决了现有静电除尘器在净化处理小型垃圾焚烧设施排放尾气时，需要频繁对高压电场组件进行清洗维护和清洗维护不方便的问题。护不方便的问题。护不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧尾气处理装置


[0001]本技术属于环保设备
，具体公开了一种垃圾焚烧尾气处理装置。

技术介绍

[0002]随着经济的不断发展，人民的生活水平不断提高，工业也得到了快速的发展。垃圾的大量产生对我国生态环境和经济发展有着重要的影响，同时对垃圾的处理技术也有着更高的要求。对于人口稀疏、垃圾产生量少、不具备建设规模化垃圾焚烧设施的地区，应开展分散式、小型化焚烧处理设施，着力解决小型焚烧设施烟气达标排放。
[0003]目前，在处理垃圾焚烧尾气时，通常会利用静电除尘器即通过高压电场使烟气中的颗粒污染物荷电，并在电场作用下使颗粒污染物与气流分离，最终达到净化垃圾焚烧尾气的作用。但是，静电除尘器在长时间使用后，其高压电场组件会沾附大量的颗粒污染物和油污，因而需要频繁进行清洗维护。对此，申请人已申请的技术专利(申请号202220338199.9)公开了一种生活垃圾焚烧在线自清洗湿式静电除尘除雾器，其可利用垃圾焚烧过程中的余热，以对静电除尘器中阳极管内壁进行加热，从而使附着于阳极管内壁的焦油类物质始终处于熔融状态不凝固，进而确保了阳极管内壁的清洁，以实现静电除尘器阳极管内部的不停机自清洗，从而有利于减少静电除尘器的维护次数和成本。但是，该技术方案需要持续利用垃圾焚烧过程中的余热，并通过导热介质来加热阳极管内壁，其仅仅适用于垃圾处理量较大，长时间持续焚烧的情况下的大型垃圾焚烧设施的尾气净化；而对于小型垃圾焚烧设施，其通常是小批量的间断焚烧处理，并不能提供持续余热，因此上述技术方案并不适用。

技术实现思路

>[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧尾气处理装置，以解决现有静电除尘器在净化处理小型垃圾焚烧设施排放尾气时，需要频繁对高压电场组件进行清洗维护和清洗维护不方便的问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现。
[0006]垃圾焚烧尾气处理装置，包括前后贯通形成尾气排放通道的仓体，设置于仓体内前端的前置过滤网，设置于仓体内后端的后置过滤网，设置于仓体内且位于前置过滤网和后置过滤网之间的尾气净化组件，其特征在于，所述仓体一侧设置有运维操作口，所述运维操作口上可自由开合的盖合有仓门；所述尾气净化组件包括通过运维操作口可自由抽拉设置于仓体内的安装框体，设置在安装框体内靠近前置过滤网一侧、用以对尾气中的颗粒污染物进行荷电的双极性电离组件，设置在安装框体内靠近后置过滤网一侧、用以对荷电后颗粒污染物进行凝结沉积的高压电场集尘组件，可自由抽拉的设置于安装框体底部、与双极性电离组件和高压电场集尘组件下端接应的集尘盒。
[0007]作为具体技术方案，所述双极性电离组件包括若干个竖向平行交错设置的阳性电极和阴性电极。
[0008]作为具体技术方案，所述阳性电极为锯齿状不锈钢电离片，所述阴性电极为板状不锈钢电离片。
[0009]作为具体技术方案，所述高压电场集尘组件包括若干个竖向平行交错设置的阳极板和阴极板。
[0010]作为具体技术方案，相邻所述阳极板和阴极板之间的间距为8mm～10mm。
[0011]作为具体技术方案，所述前置过滤网和后置过滤网为多层活性炭过滤网。
[0012]作为具体技术方案，所述仓体内的顶部和底部设置有净化组件卡槽，所述安装框体的顶部和底部可自由滑动的嵌入净化组件卡槽内，从而使安装框体可通过运维操作口进行自由抽拉。
[0013]作为具体技术方案，所述仓体内的顶部和底部设置有过滤网卡槽，所述前置过滤网以及后置过滤网的顶部和底部可自由滑动的嵌入过滤网卡槽内，从而使前置过滤网和后置过滤网均可通过运维操作口进行自由抽拉。
[0014]作为具体技术方案，所述仓门一端与仓体前端铰接连接，另一端通过锁扣与仓体后端连接。
[0015]作为具体技术方案，所述集尘盒和安装框体靠近运维操作口的一侧端面上均设置有凹陷把手。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1)本技术利用双极性电离组件可使尾气中的颗粒污染物荷电形成带正、负电荷的颗粒污染物，带正、负电荷的颗粒污染物经高压电场集尘组件后会重新组合聚集，变成更加容易沉积清除的大体积颗粒污染物，且也不易在阳极板和阴极板上积聚，从而可降低尾气净化组件的清洗维护频率。
[0018]2)本技术通过设置可自由抽拉的安装框体，在需要对设备进行清理和维护时，操作人员可打开仓门，从运维操作口通过抽拉安装框体以将双极性电离组件和高压电场集尘组件从仓体中取出，这样可便于对高压电场集尘组件中的阳极板和阴极板，以及双极性电离组件中的电极上沾附的颗粒污染物进行清洗维护。
[0019]3)本技术中，前置过滤网和后置过滤网可自由抽拉设置于仓体内，而集尘盒可自由抽拉的设置于安装框体底部，当设备运行一段时间后，操作人员可打开仓门，以将前置过滤网、后置过滤网和集尘盒从仓体中抽出进行清洗和重复使用，设备运行期间无需更换耗材，大幅降低了设备的使用成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0022]图3为本技术的左视图；
[0023]图4为本技术的主视图；
[0024]图5为本技术中尾气净化组件的立体结构示意图；
[0025]图6为双极性电离组件的局部结构示意图；
[0026]图7为将本技术中前置过滤网、尾气净化组件和后置过滤网从仓体内抽拉出时的俯视示意图；
[0027]图8为将本技术中集尘盒从仓体内抽拉出时的俯视示意图；
[0028]图9为本技术与小型焚烧设施连接时的示意图；
[0029]上述图中各标识的含义为：仓体1，运维操作口101，仓门102，净化组件卡槽103，过滤网卡槽104，前置过滤网2，尾气净化组件3，双极性电离组件301，阳性电极3011，阴性电极3012，高压电场集尘组件302，阳极板3021，阴极板3022，安装框体303，集尘盒304，后置过滤网4，凹陷把手5，尾气排放管6。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]实施例
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾焚烧尾气处理装置，包括前后贯通形成尾气排放通道的仓体，设置于仓体内前端的前置过滤网，设置于仓体内后端的后置过滤网，设置于仓体内且位于前置过滤网和后置过滤网之间的尾气净化组件，其特征在于，所述仓体一侧设置有运维操作口，所述运维操作口上可自由开合的盖合有仓门；所述尾气净化组件包括通过运维操作口可自由抽拉设置于仓体内的安装框体，设置在安装框体内靠近前置过滤网一侧、用以对尾气中的颗粒污染物进行荷电的双极性电离组件，设置在安装框体内靠近后置过滤网一侧、用以对荷电后颗粒污染物进行凝结沉积的高压电场集尘组件，可自由抽拉的设置于安装框体底部、与双极性电离组件和高压电场集尘组件下端接应的集尘盒。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于，所述双极性电离组件包括若干个竖向平行交错设置的阳性电极和阴性电极。3.如权利要求2所述的垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于，所述阳性电极为锯齿状不锈钢电离片，所述阴性电极为板状不锈钢电离片。4.如权利要求1所述的垃圾焚烧尾气处理装置，其特征在于，所述高压电场集尘组件包括若干个竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍秀君，李高峰，谭龙，
申请(专利权)人：绥宁现代科技开发应用有限公司，
类型：新型
国别省市：