一种高寿命的滚珠轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高寿命的滚珠轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、设于轴承外圈与轴承内圈之间的保持架、安装于保持架上的滚动体，轴承外圈的内壁对称套设有第一耐磨套筒、第二耐磨套筒，第一耐磨套筒、第二耐磨套筒的相离端面均设有第一固定环，两第一固定环分别可拆卸连接于轴承外圈的两端面；轴承内圈的外壁对称套设有第三耐磨套筒、第四耐磨套筒，第三耐磨套筒、第四耐磨套筒的相离端面均设有第二固定环，两第二固定环分别可拆卸连接于轴承内圈的两端面；其通过第一耐磨套筒、第二耐磨套筒第三耐磨套筒、第四耐磨套筒提高轴承外圈、轴承内圈的耐磨性，降低磨损，从而延长滚珠轴承的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命的滚珠轴承


[0001]本技术涉及滚动轴承
，特别地，涉及一种高寿命的滚珠轴承。

技术介绍

[0002]滚珠轴承是滚动轴承的一种，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数提高机械动力的传递效率；轴承的结构主要包括轴承外圈、轴承内圈、保持架以及滚动体，滚动体安装在轴承外圈和轴承内圈的中间，以滚动的方式来降低动力传递过程中的摩擦力从而提高传递效率。
[0003]由于滚珠轴承的内圈以及外圈通常是通过其间隙处的滚动体进行连接保持其指定位置，而在长期的使用后，其会因为轴承外圈和轴承内圈与滚动体的接触面磨损发生内外圈错位或者是滚珠脱落现象，使得滚珠轴承的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种高寿命的滚珠轴承，其不易发生内外圈错位或者是滚珠脱落现象，使得滚珠轴承的使用寿命缩短。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高寿命的滚珠轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、设于轴承外圈与轴承内圈之间的保持架、安装于保持架上的滚动体，其特征是：所述轴承外圈的内壁对称套设有第一耐磨套筒、第二耐磨套筒，所述轴承内圈的外壁对称套设有第三耐磨套筒、第四耐磨套筒；
[0006]所述第一耐磨套筒、第二耐磨套筒的相离端面均设有第一固定环，两所述第一固定环分别可拆卸连接于所述轴承外圈的两端面；
[0007]所述第三耐磨套筒、第四耐磨套筒的相离端面均设有第二固定环，两所述第二固定环分别可拆卸连接于所述轴承内圈的两端面。
[0008]通过上述技术方案，第一耐磨套筒、第二耐磨套筒、第三耐磨套筒、第四耐磨套筒将与滚动体滚动摩擦，因为其耐磨性使得与滚动体的接触面磨损程度降低，从而使得滚珠轴承不易发生内外圈错位或者是滚珠脱落现象，使得滚珠轴承的使用寿命延长；而第一耐磨套筒、第二耐磨套筒、第三耐磨套筒、第四耐磨套筒的可拆卸连接保证耐磨套筒的可替换性，减小后期的维护成本。
[0009]优选的，所述轴承外圈的两端面开设有第一安装环槽，所述第一安装环槽连通所述轴承外圈的内壁，所述第一固定环设于所述第一安装环槽内，所述第一固定环的外壁对称设有第一锁孔，所述第一锁孔的侧壁开设有第一解锁槽，所述第一解锁槽连通所述第一固定环的外端面，所述第一安装环槽的外周面开设有与所述锁孔相对应的第一滑移腔，所述第一滑移腔内滑动连接第一限位柱，所述第一限位柱的一端设有第一锁杆，所述第一锁杆延伸至所述第一锁孔内，且所述第一锁杆的端部设有朝向所述第一解锁槽的第一斜面，所述第一限位柱的另一端固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接所述第一滑移腔的腔底。
[0010]通过上述技术方案，当第一固定环靠近第一安装环槽时，抵压第一锁杆上的第一斜面，从而推动第一锁杆向第一滑移腔移动，第一弹簧受压变形，直至第一锁杆完全进入第一滑移腔，随后将第一锁孔与第一锁杆相对应，第一弹簧将第一锁杆推入第一锁孔中，直至第一限位柱抵触第一滑移腔的内壁，通过第一锁杆、第一锁孔的相互配合将第一固定环限制在第一安装环槽内，从而将第一耐磨套筒、第二耐磨套筒固定在轴承外圈的内壁；而需要拆卸时可通过工具伸入第一解锁槽将第一锁杆重新推入第一滑移腔内，使得第一锁杆与第一锁孔分离，从而方便第一耐磨套筒、第二耐磨套筒的拆卸。
[0011]优选的，所述轴承内圈的两端面开设有第二安装环槽，所述第二安装环槽连通所述轴承内圈的外壁，所述第二固定环设于所述第二安装环槽内，所述第二固定环的内壁对称设有第二锁孔，所述第二锁孔的侧壁开设有第二解锁槽，所述第二解锁槽连通所述第二固定环的外端面，所述第二安装环槽的内周面开设有与所述锁孔相对应的第二滑移腔，所述第二滑移腔内滑动连接第二限位柱，所述第二限位柱的一端设有第二锁杆，所述第二锁杆延伸至所述第二锁孔内，且所述第二锁杆的端部设有朝向所述第二解锁槽的第二斜面，所述第二限位柱的另一端固定有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接所述第二滑移腔的腔底。
[0012]通过上述技术方案，当第二固定环靠近第二安装环槽时，抵压第二锁杆上的第二斜面，从而推动第二锁杆向第二滑移腔移动，第二弹簧受压变形，直至第二锁杆完全进入第二滑移腔，随后将第二锁孔与第二锁杆相对应，第二弹簧将第二锁杆推入第二锁孔中，直至第二限位柱抵触第二滑移腔的内壁，通过第二锁杆、第二锁孔的相互配合将第二固定环限制在第二安装环槽内，从而将第三耐磨套筒、第四耐磨套筒固定在轴承内圈的外壁；而需要拆卸时可通过工具伸入第二解锁槽将第二锁杆重新推入第二滑移腔内，使得第二锁杆与第二锁孔分离，从而方便第三耐磨套筒、第四耐磨套筒的拆卸。
[0013]优选的，所述第一耐磨套筒、第二耐磨套筒相对端面的内壁边缘处对称开设有周向的第一弧形槽、第二弧形槽，所述第一弧形槽、第二弧形槽相接形成外圈导向槽；所述第三耐磨套筒、第四耐磨套筒相对端面的外壁边缘处对称开设有周向的第三弧形槽、第四弧形槽，所述第三弧形槽、第四弧形槽相接形成内圈导向槽，所述滚动体的外表面滚动抵接所述外圈导向槽和内圈导向槽。
[0014]通过上述技术方案，外圈导向槽和内圈导向槽的配合使得滚动体不会发生窜动，而将外圈导向槽分为相接的第一弧形槽、第二弧形槽，内圈导向槽分为相接的第三弧形槽、第四弧形槽则是方便后期更好的拆卸。
[0015]优选的，所述第一耐磨套筒、第二耐磨套筒的相对端面分别开设有第一定位槽，第二定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽位于所述轴承外圈中心轴线的左右两侧，所述第一定位槽、第二定位槽内均固定有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端分别抵触所述第一耐磨套筒、第二耐磨套筒；
[0016]所述第三耐磨套筒、第四耐磨套筒的相对端面分别开设有第三定位槽，第四定位槽，所述第三定位槽、第四定位槽位于所述轴承内圈中心轴线的左右两侧，所述第三定位槽、第四定位槽内均固定有第四弹簧，所述第四弹簧的另一端分别抵触所述第三耐磨套筒、第四耐磨套筒。
[0017]通过上述技术方案，当第一锁杆从第一锁孔内完全退出时，第一定位槽、第二定位
槽内的第三弹簧将第一耐磨套筒、第二耐磨套筒推动，使其相互远离，从而使得第一锁杆与第一锁孔错位，方便第一耐磨套筒、第二耐磨套筒的拆卸；同理，第三定位槽、第四定位槽内的第四弹簧同样是方便所述第三耐磨套筒、第四耐磨套筒的拆卸。
[0018]优选的，所述第一耐磨套筒、第二耐磨套筒的内壁开设有内环槽，所述第三耐磨套筒、第四耐磨套筒的外壁开设有外环槽，所述内环槽螺纹连接有挡尘罩，所述挡尘罩的内壁延伸至所述外环槽内。
[0019]通过上述技术方案，挡尘罩与第一耐磨套筒、第二耐磨套筒的连接稳定，保证外部环境的灰尘杂质不会进入第一耐磨套筒、第二耐磨套筒、第三耐磨套筒、第四耐磨套筒之间的间隙影响滚动体的运动。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为实施例的剖视图；
[0022]图3为图2的A部放大图；
[0023]图4为图2的B部放大图。
[0024]附图标记：1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高寿命的滚珠轴承，包括轴承内圈(1)、轴承外圈(2)、设于轴承外圈(2)与轴承内圈(1)之间的保持架(3)、安装于保持架(3)上的滚动体(4)，其特征是：所述轴承外圈(2)的内壁对称套设有第一耐磨套筒(5)、第二耐磨套筒(6)，所述轴承内圈(1)的外壁对称套设有第三耐磨套筒(7)、第四耐磨套筒(8)；所述第一耐磨套筒(5)、第二耐磨套筒(6)的相离端面均设有第一固定环(9)，两所述第一固定环(9)分别可拆卸连接于所述轴承外圈(2)的两端面；所述第三耐磨套筒(7)、第四耐磨套筒(8)的相离端面均设有第二固定环(10)，两所述第二固定环(10)分别可拆卸连接于所述轴承内圈(1)的两端面。2.根据权利要求1所述的一种高寿命的滚珠轴承，其特征是：所述轴承外圈(2)的两端面开设有第一安装环槽(11)，所述第一安装环槽(11)连通所述轴承外圈(2)的内壁，所述第一固定环(9)设于所述第一安装环槽(11)内，所述第一固定环(9)的外壁对称设有第一锁孔(12)，所述第一锁孔(12)的侧壁开设有第一解锁槽(13)，所述第一解锁槽(13)连通所述第一固定环(9)的外端面，所述第一安装环槽(11)的外周面开设有与所述锁孔相对应的第一滑移腔(14)，所述第一滑移腔(14)内滑动连接第一限位柱(15)，所述第一限位柱(15)的一端设有第一锁杆(16)，所述第一锁杆(16)延伸至所述第一锁孔(12)内，且所述第一锁杆(16)的端部设有朝向所述第一解锁槽(13)的第一斜面(17)，所述第一限位柱(15)的另一端固定有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的另一端连接所述第一滑移腔(14)的腔底。3.根据权利要求2所述的一种高寿命的滚珠轴承，其特征是：所述轴承内圈(1)的两端面开设有第二安装环槽(19)，所述第二安装环槽(19)连通所述轴承内圈(1)的外壁，所述第二固定环(10)设于所述第二安装环槽(19)内，所述第二固定环(10)的内壁对称设有第二锁孔(20)，所述第二锁孔(20)的侧壁开设有第二解锁槽(21)，所述第二解锁槽(21)连通所述第二固定环(10)的外端面，所述第二安装环槽(19)的内周面开设有与所述锁孔相对应的第二滑移腔(22)，所述第二滑移腔(22)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传松，
申请(专利权)人：台州豪克斯轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：