一种灭火装置热启动结构的阻火器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种灭火装置热启动结构的阻火器，包括设于热敏线外侧的玻纤管，所述玻纤管与弯折管一端连接，所述弯折管另一端设置壳体，所述壳体内设有用于降温的第一钢丝网；本实用新型专利技术通过壳体内的第一钢丝网能够消除热敏线点燃产生的高温或火焰的影响，同时通过设置弯折管可以使得燃烧产生的残渣或废屑不容易堵塞阻火器出口

【技术实现步骤摘要】
一种灭火装置热启动结构的阻火器


[0001]本技术涉及消防
，具体地指一种灭火装置热启动结构的阻火器
。

技术介绍

[0002]热敏线作为一种感温产品常常应用于灭火装置并作为灭火装置的启动部件，当灭火装置安装于有可燃物质的空间或者会产生可燃气体的空间时，热敏线的外侧通常需要套有波纤管或者其他防护结构，防止因为热敏线启动以后产生的火星引起二次破坏
。
[0003]但是尽管如此波纤管的末端易燃后可能会有火星飞出，因此需要在波纤管的末端增加消焰结构或阻火结构，消焰结构或阻火结构同时也作为高温气体的出口，但是实际使用过程中发现有如下问题：热敏线表面的胶层在被点燃时会产生残渣或废屑，特别容易堵住消焰结构或阻火结构出口，从而导致波纤管内气压增大，存在爆炸的风险
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种灭火装置热启动结构的阻火器，能够消除热敏线点燃产生的高温或火焰的影响，同时燃烧产生的残渣或废屑不容易堵塞阻火器出口
。
[0005]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种灭火装置热启动结构的阻火器，包括设于热敏线外侧的玻纤管，所述玻纤管与弯折管一端连接，所述弯折管另一端设置壳体，所述壳体内设有用于降温的第一钢丝网
。
[0006]优选地，所述第一钢丝网两侧设有第一隔网
。
[0007]优选地，所述壳体出口位置设有格栅
。
[0008]优选地，所述弯折管为三通管结构
。/>[0009]优选地，当弯折管安装于末端的玻纤管端部时，其第一支管与玻纤管端部连接，第二支管端部设有第二隔网，第二隔网内侧设有第二钢丝网，第三支管与壳体连接
。
[0010]优选地，当弯折管与中部区域的多根玻纤管连接时，其第一支管与相邻的一根玻纤管端部连接，第二支管与相邻的另一根玻纤管端部连接，第三支管与壳体连接
。
[0011]优选地，所述壳体进口位置通过接头与弯折管连接
。
[0012]优选地，所述热敏线一端部与灭火装置的启动端连接
。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术通过壳体内的第一钢丝网能够消除热敏线点燃产生的高温或火焰的影响，同时通过设置弯折管可以使得燃烧产生的残渣或废屑不容易堵塞阻火器出口
。
附图说明
[0015]图1为一种灭火装置热启动结构的阻火器的结构示意图；
[0016]图2为另一种灭火装置热启动结构的阻火器的结构示意图
。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述
。
[0018]如图1和2所示，一种灭火装置热启动结构的阻火器，包括设于热敏线5外侧的玻纤管1，所述玻纤管1与弯折管2一端连接，所述弯折管2另一端设置壳体3，所述壳体3内设有用于降温的第一钢丝网
4。
在本实施例中，弯折管2的结构可以方便阻火器7的安装过程，可根据实际需要设置多个，并且由于弯折管2一端与玻纤管1连接，另一端与壳体3连接，所以玻纤管1内的热敏线5燃烧时产生的杂质或废屑大部分会残留在玻纤管1，而不容易通过弯折方向进入到壳体3内；以往传统的阻火器壳体是通过直管跟壳体3对接，所以热敏线燃烧产生的杂质容易顺着直管进入到壳体3内，从而堵住其出口，而本技术不容易出现这一问题
。
另外在热敏线5燃烧过程中，其产生的高温气体可以经过壳体3内的第一钢丝网4进行快速冷却降温，这样从壳体3出口排出后的气体温度大大降低，从而避免引燃外界的可燃气体
。
[0019]优选地，所述第一钢丝网4两侧设有第一隔网
6。
通过第一隔网6可以方便对第一钢丝网4进行限位，同时靠近壳体3进口处的第一隔网6还可以对进入的高温气体起到一定的缓冲作用，防止其直接冲击到第一钢丝网
4。
[0020]优选地，所述壳体3出口位置设有格栅
7。
格栅7本身具备一定厚度，可以进一步吸收热量，阻止火星溢出
。
[0021]优选地，所述弯折管2为三通管结构
。
因弯折管2安装位置的不同，存在以下两种实施方式：
[0022]实施例1：如图1所示，当弯折管2安装于末端的玻纤管1端部时，其第一支管
2.1
与玻纤管1端部连接，第二支管
2.2
端部设有第二隔网
2.2.1
，第二隔网
2.2.1
内侧设有第二钢丝网
2.2.2
，第三支管
2.3
与壳体3连接
。
这种实施方式，高温气体可以通过第三支管
2.3
进入到壳体3内，然后经过其第一钢丝网4冷却后排出；而弯折管2的第二支管
2.2
也作为部分高温气体出口，增设第二隔网
2.2.1
后，可以有效对第二钢丝网
2.2.2
进行限位，而且第二钢丝网
2.2.2
也会对通过的高温气体进行有效降温
。
[0023]实施例2：如图2所示，当弯折管2与中部区域的多根玻纤管1连接时，其第一支管
2.1
与相邻的一根玻纤管1端部连接，第二支管
2.2
与相邻的另一根玻纤管1端部连接，第三支管
2.3
与壳体3连接
。
在这种实施方式下，高温气体只能通过第三支管
2.3
进入到壳体3内，然后经过其第一钢丝网4冷却后排出
。
[0024]优选地，所述壳体3进口位置通过接头8与弯折管2连接
。
[0025]优选地，所述热敏线5一端部与灭火装置的启动端连接
。
在本实施例中，热敏线5一端穿入灭火装置内部，并与其灭火剂接触，当位于外侧玻纤管1内的热敏线5感受高温而自燃后，逐渐使得整个热敏线5被点燃，热敏线5端部被点燃后，使得灭火装置内部的灭火剂被点燃而启动灭火过程
。
[0026]本实施例工作原理如下：
[0027]当发生火灾时，玻纤管1内的热敏线5某一位置感受高温而自燃，逐渐使得整个热敏线5被点燃，热敏线5端部被点燃后所产生的高温热量使得灭火装置内部的灭火剂被点燃而启动灭火过程；在热敏线5燃烧过程中，其产生的高温气体可以经过壳体3内的第一钢丝网4进行快速冷却降温，这样从壳体3出口排出后的气体温度大大降低，从而避免引燃外界
的可燃气体
。
另外玻纤管1内的热敏线5燃烧时产生的杂质或废屑大部分会残留在玻纤管1，而不容易通过弯折方向进入到壳体3内，所以不容易发生堵塞出口的问题
。
[0028]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种灭火装置热启动结构的阻火器，包括设于热敏线（5）外侧的玻纤管（1），其特征在于：所述玻纤管（1）与弯折管（2）一端连接，所述弯折管（2）另一端设置壳体（3），所述壳体（3）内设有用于降温的第一钢丝网（4）
。2.
根据权利要求1所述的一种灭火装置热启动结构的阻火器，其特征在于：所述第一钢丝网（4）两侧设有第一隔网（6）
。3.
根据权利要求1所述的一种灭火装置热启动结构的阻火器，其特征在于：所述壳体（3）出口位置设有格栅（7）
。4.
根据权利要求1所述的一种灭火装置热启动结构的阻火器，其特征在于：所述弯折管（2）为三通管结构
。5.
根据权利要求4所述的一种灭火装置热启动结构的阻火器，其特征在于：当弯折管（2）安装于末端的玻纤管（1）端部时，其第一支管（
2.1
）与玻纤管（1）端部连接，第二支管（
2.2
）端部设有第二隔网（

【专利技术属性】
技术研发人员：左梦寒，王祺，赵恒，
申请(专利权)人：湖北及安盾消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：