一种再生混凝土配料称重系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土配料称重系统，涉及混凝土技术领域，改善称重装置不具备对原料进行过滤净化和不便于移动的问题，包括工作箱，所述工作箱的背面固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔的两侧均固定安装有过滤网，所述过滤箱内腔右端的两侧通过支架固定安装有输送箱，所述输送箱内腔的两侧通过支架固定安装有输送泵，所述输送箱的顶部固定连接有输送管，所述输送管的输出口连通有存储箱

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土配料称重系统


[0001]本技术涉及混凝土领域，尤其是涉及一种再生混凝土配料称重系统
。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称
。
通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂
、
石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程
。
[0003]中国技术（公告号：
CN213563562U
）公开的一种节能型再生混凝土配料称重系统，包括称重斗和开合板，所述称重斗的底部设有落料口，所述称重斗的外侧壁设有安装块，所述安装块远离落料口的一侧开设有安装槽，所述开合板的相对两端转动连接有连接块，所述连接块与所述安装槽相卡接，所述安装块设有用于将连接块锁紧在安装块的锁紧件；所述称重斗设有用于驱动所述开合板转动的驱动件
。
本申请具有改善开合板固定在称重斗底部难以拆卸检修的效果
。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，虽然上述的称重装置可以对底部进行拆卸检修，但是由该装置可以看出，在称重过程中原料大多数掺杂一些废料，但是上述专利中并没有对原料进行过滤净化，其次上述专利中并未设置有任何支撑结构，可能会导致该装置稳定性达不到使用需求，因此，现在提出一种再生混凝土配料称重系统
。

技术实现思路

[0005]为了改善称重装置不具备对原料进行过滤净化和不便于移动的问题，本技术提供一种再生混凝土配料称重系统
。
[0006]本技术提供一种再生混凝土配料称重系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种再生混凝土配料称重系统，包括工作箱和输送箱，所述工作箱的背面固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔的两侧均固定安装有过滤网，所述过滤箱内腔右端的两侧通过支架固定安装有输送箱，所述输送箱内腔的两侧通过支架固定安装有输送泵，所述输送箱的顶部固定连接有输送管，所述输送管的输出口连通有存储箱，所述工作箱内腔的顶部固定安装有称料板，所述存储箱的底部放置于称料板的顶部，所述工作箱的底部安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有调节箱，所述调节箱内腔的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的正表面螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定安装有滑板，所述滑板的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑垫
。
[0008]通过采用上述技术方案，而后通过输送泵的设置，达到了对过滤箱内的原料通过过滤网进行多重过滤净化的效果，通过输送箱的设置，达到了对过滤净化后的原料通过输送管输送至存储箱内的效果，通过称料板的设置，达到了对原料进行称重的效果，通过第一电机的设置，达到了对螺纹杆进行旋转的效果，通过螺纹杆的设置，达到了对螺纹套进行高
度调节的效果，通过螺纹套的设置，达到了对支撑柱通过滑板移动至指定位置进行支撑的效果
。
[0009]可选的，所述工作箱的左端活动安装有箱门，所述箱门正表面的右端固定安装有把手
。
[0010]通过采用上述技术方案，通过箱门和把手的设置，便于使用者对工作箱进行日常维修
。
[0011]可选的，所述调节箱的正表面固定安装有控制面板，所述控制面板正表面的左端固定安装有开启键
。
[0012]通过采用上述技术方案，通过控制面板的设置，便于使用者对称重的重量进行观察
。
[0013]可选的，所述调节箱内腔的两侧均固定安装有滑杆，所述滑板的两侧滑动安装于滑杆的正表面
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滑杆的设置，达到了对螺纹杆进行限位的效果
。
[0015]可选的，所述过滤箱的左端开设有进料口，所述箱门正表面的上端固定安装有控制面板
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过控制面板的设置，便于使用者对工作箱进行日常维修
。
[0017]可选的，所述存储箱的顶部卡接有盖板，所述工作箱的顶部固定安装有顶板
。
[0018]通过采用上述技术方案，通过盖板的设置，可以对存储箱进行密封处理
。
[0019]可选的，所述调节箱内腔底部的中端固定安装有轴承，所述螺纹杆的底部活动安装于轴承的内腔
。
[0020]通过采用上述技术方案，通过轴承的设置，可以减少螺纹杆的磨损，增加螺纹杆的使用寿命
。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.
本技术通过输送泵的设置，达到了对过滤箱内的原料通过过滤网进行多重过滤净化的效果，通过输送箱的设置，达到了对过滤净化后的原料通过输送管输送至存储箱内的效果，通过称料板的设置，达到了对原料进行称重的效果，通过第一电机的设置，达到了对螺纹杆进行旋转的效果，通过螺纹杆的设置，达到了对螺纹套进行高度调节的效果，通过螺纹套的设置，达到了对支撑柱通过滑板移动至指定位置进行支撑的效果；
[0023]2.
本技术通过滑杆的设置，达到了对螺纹杆进行限位的效果，通过轴承的设置，可以减少螺纹杆的磨损，增加螺纹杆的使用寿命
。
附图说明
[0024]图1是本技术结构示意图
。
[0025]图2是本技术工作箱结构背视图
。
[0026]图3是本技术调节箱结构剖视图
。
[0027]图4是本技术过滤箱结构剖视图
。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、
工作箱；
2、
存储箱；
3、
称料板；
4、
调节箱；
5、
控制面板；
6、
箱门；
7、
把手；
8、
过滤
箱；
9、
输送管；
10、
支撑板；
11、
第一电机；
12、
滑杆；
13、
支撑柱；
14、
螺纹套；
15、
螺纹杆；
16、
滑板；
17、
输送泵；
18、
输送箱；
19、
过滤网
。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明
。
[0031]请参照图
2、
图3和图4，一种再生混凝土配料称重系统，包括工作箱1，工作箱1的背面固定安装有过滤箱8，过滤箱8内腔的两侧均固定安装有过滤网
19
，过滤箱8内腔右端的两侧通过支架固定安装有输送箱
18
，输送箱
18
内腔的两侧通过支架固定安装有输送泵
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种再生混凝土配料称重系统，包括工作箱（1）和过滤箱（8），其特征在于：所述工作箱（1）的背面固定安装有过滤箱（8），所述过滤箱（8）内腔的两侧均固定安装有过滤网（
19
），所述过滤箱（8）内腔右端的两侧通过支架固定安装有输送箱（
18
），所述输送箱（
18
）内腔的两侧通过支架固定安装有输送泵（
17
），所述输送箱（
18
）的顶部固定连接有输送管（9），所述输送管（9）的输出口连通有存储箱（2），所述工作箱（1）内腔的顶部固定安装有称料板（3），所述存储箱（2）的底部放置于称料板（3）的顶部，所述工作箱（1）的底部安装安装有支撑板（
10
），所述支撑板（
10
）的底部安装安装有调节箱（4），所述调节箱（4）内腔的顶部固定安装有第一电机（
11
），所述第一电机（
11
）的输出端固定安装有螺纹杆（
15
），所述螺纹杆（
15
）的正表面螺纹安装有螺纹套（
14
），所述螺纹套（
14
）的两侧均固定安装有滑板（
16
），所述滑板（
16
）的底部安装有支撑柱（
13
），...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冬明，董晓朋，王文，
申请(专利权)人：东莞市建业混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：