一种织布加工用加湿装置制造方法及图纸

技术编号:39531051 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-30 15:17
本实用新型专利技术公开了一种织布加工用加湿装置,涉及织布加工用加湿技术领域,包括水箱,所述水箱左侧上端活动安装有浸湿机构,所述水箱内腔下端活动安装有浸湿筒,所述水箱右侧上端活动安装有除湿机构,该织布加工用加湿装置,若湿度在70%

【技术实现步骤摘要】
一种织布加工用加湿装置


[0001]本技术涉及织布加工用加湿
,具体涉及一种织布加工用加湿装置。

技术介绍

[0002]目前,纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分,纺纱工艺流程主要包括:原棉库、清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱,织造工艺流程主要包括:络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理,在织布加工的过程中,湿度条件与纺织工艺紧密相关,车间的环境需要保持相对适宜的温度保证生产的效率和产品的质量,因此,对于织布车间来说,一般在初期的设计环节都会考虑到配置工业加湿器进行加湿的问题,在申请号为202221272300.1的中国专利公开了“一种纺织加工用加湿装置,包括箱体、储水腔、结构腔和加湿腔,所述箱体内底部开设有储水腔,所述储水腔顶部通过螺栓固定有超声波雾化器,所述储水腔顶部开设有结构腔,所述结构腔顶部开设有加湿腔,所述加湿腔顶部两端套设有连接杆,所述连接杆底部通过螺栓固定有结构架,所述结构架内部通过轴承安装有压布辊,所述加湿腔内顶部通过安装架安装有集气管,所述集气管底部通过螺纹槽连接有喷头,所述箱体顶部通过安装架安装有抽气泵。本技术可以直接对纺织物进行加湿,且潮湿雾气可以均匀接触到纺织物表面,加湿效率高。”[0003]该对比文件仅仅解决了可以直接对纺织物进行加湿,且潮湿雾气可以均匀接触到纺织物表面,加湿效率高的问题,但仍存在,对于织布加工用加湿不够彻底,导致织出来的布不够有柔韧性、强力度和伸长度,还在增加了粉尘的重量,同样湿度不够均匀,导致织出来的布品质不够好,不利于化纤的拉丝成型很容易造成纤维断裂的问题,不利于提高产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种织布加工用加湿装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种织布加工用加湿装置,包括水箱,其特征在于,所述水箱左侧上端活动安装有浸湿机构,所述水箱内腔下端活动安装有浸湿筒,所述水箱右侧上端活动安装有除湿机构,所述水箱右侧底部开设有流水槽,所述水箱右侧活动安装有测湿台,所述测湿台上端活动安装有警报器,所述测湿台右侧活动安装有风干机构,所述风干机构右侧活动安装有放置板。
[0006]进一步地,所述浸湿机构包括浸湿口、固定轴一和滑槽一,所述浸湿口开设于浸湿机构两侧底端,所述固定轴一通过螺栓安装在浸湿机构顶端,所述滑槽一均开设在浸湿机构内部两侧中部上端。
[0007]进一步地,所述浸湿机构还包括支撑杆一和脚轮一,所述支撑杆一通过螺栓安装在滑槽一的中间,所述脚轮一通过螺栓安装在支撑杆一底端,将布放在脚轮一上进入浸湿机构,布跟着脚轮一缓缓进入水箱,接着进入浸湿筒,将布完全浸湿。
[0008]进一步地,所述除湿机构包括除湿口、压板、活动顶杆和弹绳,所述除湿口开设在除湿机构两侧底端,所述压板通过螺栓安装在活动顶杆的底端,所述活动顶杆活动安装在除湿机构的顶端,两个所述弹绳活动安装在压板底端,所述弹绳底端通过螺栓与除湿机构顶端连接。
[0009]进一步地,所述除湿机构还包括滑槽二、支撑杆二、脚轮二和脚轮三,所述滑槽二在除湿机构内部两侧中部上端,所述支撑杆二通过螺栓安装在脚轮二两侧顶端,且支撑杆二远离脚轮二的一端与滑槽二内部活动连接,所述脚轮二顶端通过螺栓与支撑杆二底端连接,所述脚轮三通过轴承安装在除湿机构内部底端,将布固定在脚轮三上并且通过压板按压活动顶杆和弹绳,使脚轮二和脚轮三的相互挤压,将水分挤出,挤出的水分水通过流水槽流至水箱中。
[0010]进一步地,所述风干机构包括风干口、内置滚筒、输气机箱、气管、加热机箱、输气槽口和风干框,所述风干口开设在风干框两侧底端,三个所述内置滚筒分别通过轴承安装在风干框内部两侧底端和顶端中部,所述输气机箱通过螺栓安装在风干框顶端,两个所述加热机箱通过螺栓安装在风干框两侧中部,两个所述气管分别通过螺栓安装在加热机箱顶端,所述加热机箱顶端均通过螺栓与输气机箱两侧底端连接,所述风干框两侧位于加热机箱的位置开设有输气槽口,将布取出放置测湿台,若湿度在70%

75%,则不需要进行风干处理,若湿度超过75%,启动输气机箱,通过气管将风带入加热机箱进行加热,再通过输气槽口将热风带入风干机构内部对布进行风干,加热风干至警报器发出警报,即可将布取出。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]与现有技术相比,本技术提供的一种织布加工用加湿装置,本技术通过浸湿机构将布彻底加湿,使织出来的布有柔韧性、强力度和伸长度,还减轻了粉尘的重量,通过除湿机构和风干机构使湿度更加均匀,使织出来的布品质更好,不容易造成纤维断裂的问题,提高产品质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例提供的浸湿机构内部结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例提供的除湿机构内部结构示意图;
[0017]图4为本技术实施例提供的风干机构内部结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、浸湿机构;101、浸湿口;102、固定轴一;103、滑槽一;104、支撑杆一;105、脚轮一;106、浸湿筒;2、除湿机构;201、除湿口;202、压板;203、活动顶杆;204、弹绳;205、滑槽二;206、支撑杆二;207、脚轮二;208、脚轮三;3、流水槽;4、测湿台;5、警报器;6、风干机构;601、风干口;602、内置滚筒;603、输气机箱;604、气管;605、加热机箱;606、输气槽口;607、风干框;7、放置板;8、水箱。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织布加工用加湿装置,包括水箱(8),其特征在于,所述水箱(8)左侧上端活动安装有浸湿机构(1),所述水箱(8)内腔下端活动安装有浸湿筒(106),所述水箱(8)右侧上端活动安装有除湿机构(2),所述水箱(8)右侧底部开设有流水槽(3),所述水箱(8)右侧活动安装有测湿台(4),所述测湿台(4)上端活动安装有警报器(5),所述测湿台(4)右侧活动安装有风干机构(6),所述风干机构(6)右侧活动安装有放置板(7)。2.根据权利要求1所述的一种织布加工用加湿装置,其特征在于:所述浸湿机构(1)包括浸湿口(101)、固定轴一(102)和滑槽一(103),所述浸湿口(101)开设于浸湿机构(1)两侧底端,所述固定轴一(102)通过螺栓安装在浸湿机构(1)顶端,所述滑槽一(103)均开设在浸湿机构(1)内部两侧中部上端。3.根据权利要求2所述的一种织布加工用加湿装置,其特征在于:所述浸湿机构(1)还包括支撑杆一(104)和脚轮一(105),所述支撑杆一(104)通过螺栓安装在滑槽一(103)的中间,所述脚轮一(105)通过螺栓安装在支撑杆一(104)底端。4.根据权利要求1所述的一种织布加工用加湿装置,其特征在于:所述除湿机构(2)包括除湿口(201)、压板(202)、活动顶杆(203)和弹绳(204),所述除湿口(201)开设在除湿机构(2)两侧底端,所述压板(202)通过螺栓安装在活动顶杆(203)的底端,所述活动顶杆(203)活动安装在除湿机构(2)的顶端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王少红
申请(专利权)人:襄阳欣润和织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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