一种异径管件外壁打磨加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异径管件外壁打磨加工设备，包括：基座，所述基座的顶端中心对称的安装有两个框架，所述框架的外壁水平安装有第一自锁气缸，所述第一自锁气缸的输出端安装有移动座，第一自锁气缸能够驱使移动座水平向移动并锁定，所述移动座的内腔安装有开合机构，所述移动座的外壁前侧装配有打磨机构，开合机构能调整打磨机构适配的管道直径。该异径管件外壁打磨加工设备，在实际使用中，能够实现管道接头处外壁圆周的整体打磨，效率高，易于操作，无需工人手动移动打磨设备，节省人力成本，而且能够根据不同直径的管道适应性调整，提高设备的通用性。提高设备的通用性。提高设备的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种异径管件外壁打磨加工设备


[0001]本技术涉及管道加工设备
，具体为一种异径管件外壁打磨加工设备。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中；金属管是管道最重要的组成部分，需要将金属管依次连接再投入使用，由于金属管道在储存、运输过程中会因氧化而附着铁锈，因此在对接时需要将接头处的铁锈清理干净，以免影响对接的牢固性和密封性；现阶段打磨管件大多利用手持式砂带机等设备，砂带难以覆盖管件的外壁圆周，需要不断移动砂带机或转动管件才能完成外壁圆周的整体打磨，效率较低，而且手持作业增加工人的工作量，此外，现有设备通用性较低，无法根据不同直径的管材进行适应性调整，基于上述问题，现提出一种异径管件外壁打磨加工设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种异径管件外壁打磨加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有管道打磨设备无法覆盖管件外壁圆周和通用性较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异径管件外壁打磨加工设备，包括：基座，所述基座的顶端中心对称的安装有两个框架，所述框架的外壁水平安装有第一自锁气缸，所述第一自锁气缸的输出端安装有移动座，第一自锁气缸能够驱使移动座水平向移动并锁定，所述移动座的内腔安装有开合机构，所述移动座的外壁前侧装配有打磨机构，开合机构能调整打磨机构适配的管道直径。r/>[0005]优选的，左右两侧所述打磨机构位于同一水平面。
[0006]优选的，左右两个所述框架前后错位设置。
[0007]优选的，所述开合机构包括支架，所述支架的外壁安装有第二自锁气缸，所述第二自锁气缸的输出端通过销轴上下对称的安装有两个第一转杆的一端，所述支架的外壁上下对称的分别通过销轴安装有第二转杆的一端，所述第一转杆的另一端通过销轴安装有第三转杆，所述第三转杆的一端通过销轴与连接杆的一端相连，所述连接杆的另一端通过销轴与第二转杆的一端相连，所述第三转杆的另一端通过销轴安装有开合臂，所述第二转杆的另一端也通过销轴安装于所述开合臂的外壁，所述开合臂的外端安装有安装座。
[0008]优选的，所述开合臂延伸出移动座内腔的一端长度不小于第一转杆长度的二倍。
[0009]优选的，所述打磨机构包括自动力辊，所述自动力辊安装于所述移动座的外壁中心，两个所述安装座的外壁分别安装有转辊，所述自动力辊和转辊的外壁缠绕有砂带。
[0010]优选的，所述自动力辊和两个转辊共面设置。
[0011]优选的，所述砂带的总程度大于自动力辊和两个转辊围成三角形的周长。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该异径管件外壁打磨加工设备，通过两侧的第一自锁气缸驱动两个移动座相互靠近，使砂带贴合管道外壁并张紧，开启自动力辊并在转辊的配合下，砂带开始转动，对管道外壁进行打磨，左右两侧砂带共同配合，完成整体打磨，通过第二自锁气缸输出端伸长驱使第一转杆转动，最终使两个开合臂相互远离，使两个转辊的间距适配不同直径的管道，在实际使用中，能够实现管道接头处外壁圆周的整体打磨，效率高，易于操作，无需工人手动移动打磨设备，节省人力成本，而且能够根据不同直径的管道适应性调整，提高设备的通用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术支架的主视图。
[0015]图中：1、基座，2、框架，3、第一自锁气缸，4、移动座，5、支架，6、第二自锁气缸，7、第一转杆，8、第二转杆，9、第三转杆，10、连接杆，11、开合臂，12、安装座，13、转辊，14、自动力辊，15、砂带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种异径管件外壁打磨加工设备技术方案：一种异径管件外壁打磨加工设备，包括：基座1，基座1的顶端中心对称的安装有两个框架2，左右两个框架2前后错位设置，框架2的外壁水平安装有第一自锁气缸3，第一自锁气缸3为现有设备，其输出端能够锁定在任意位置，第一自锁气缸3的输出端安装有移动座4，第一自锁气缸3能够驱使移动座4水平向移动并锁定，移动座4的内腔安装有开合机构，移动座4的外壁前侧装配有打磨机构，左右两侧打磨机构位于同一水平面，开合机构能调整打磨机构适配的管道直径。
[0018]作为优选方案，更进一步的，开合机构包括支架5，支架5的外壁安装有第二自锁气缸6，第二自锁气缸6为现有设备，其输出端能够锁定在任意位置，第二自锁气缸6的输出端通过销轴上下对称的安装有两个第一转杆7的一端，支架5的外壁上下对称的分别通过销轴安装有第二转杆8的一端，第一转杆7的另一端通过销轴安装有第三转杆9，第三转杆9的一端通过销轴与连接杆10的一端相连，连接杆10的另一端通过销轴与第二转杆8的一端相连，第三转杆9的另一端通过销轴安装有开合臂11，第二转杆8的另一端也通过销轴安装于开合臂11的外壁，第二自锁气缸6输出端伸缩时，能够拉动第一转杆7转动，利用连接杆10的配合，第二转杆8和第三转杆9能够同步转动，进而使两个开合臂11的间距发生改变，开合臂11的外端安装有安装座12。
[0019]作为优选方案，更进一步的，开合臂11延伸出移动座4内腔的一端长度不小于第一转杆7长度的二倍，开合臂11位置改变时，左右方向的位置会出现变化，保证开合臂11伸出长度足够长，当其位置改变后也不会影响其功能的正常行使。
[0020]作为优选方案，更进一步的，打磨机构包括自动力辊14，自动力辊14为现有设备，接通外接电源能够开始旋转，自动力辊14安装于移动座4的外壁中心，两个安装座12的外壁分别安装有转辊13，转辊13能自由转动，自动力辊14和转辊13的外壁缠绕有砂带15，自动力辊14和两个转辊13共面设置，保证砂带所在面与管道垂直，砂带15为现有设备，选用能够对管道外壁进行有效打磨的型号即可，当砂带15张紧后能够在自动力辊14的驱动下运转，同时自动力辊14和转辊13外壁可设置有挡板，避免砂带偏离。
[0021]作为优选方案，更进一步的，砂带15的总程度大于自动力辊14和两个转辊13围成三角形的周长，砂带足够长，保证管道驱使砂带内凹使其张紧后，砂带能够覆盖管道外壁180度的范围。
[0022]其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异径管件外壁打磨加工设备，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）的顶端中心对称的安装有两个框架（2），所述框架（2）的外壁水平安装有第一自锁气缸（3），所述第一自锁气缸（3）的输出端安装有移动座（4），第一自锁气缸（3）能够驱使移动座（4）水平向移动并锁定，所述移动座（4）的内腔安装有开合机构，所述移动座（4）的外壁前侧装配有打磨机构，开合机构能调整打磨机构适配的管道直径。2.根据权利要求1所述的一种异径管件外壁打磨加工设备，其特征在于：左右两侧所述打磨机构位于同一水平面。3.根据权利要求2所述的一种异径管件外壁打磨加工设备，其特征在于：左右两个所述框架（2）前后错位设置。4.根据权利要求3所述的一种异径管件外壁打磨加工设备，其特征在于：所述开合机构包括支架（5），所述支架（5）的外壁安装有第二自锁气缸（6），所述第二自锁气缸（6）的输出端通过销轴上下对称的安装有两个第一转杆（7）的一端，所述支架（5）的外壁上下对称的分别通过销轴安装有第二转杆（8）的一端，所述第一转杆（7）的另一端通过销轴安装有第三转杆（9），所述第三转杆（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，王新，
申请(专利权)人：沈阳天晟达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：