一种节能母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能母线槽，包括底板，所述底板的两侧均设置有安装板，所述安装板的上端均贯穿有螺杆，所述底板的上端表面开设有散热槽；该一种节能母线槽，通过散热槽和散热翅片的配合设置能够在母线槽使用的时候对母线槽起到散热的作用，防止因母线槽内部的热量过高造成内部电子元件损坏，且母线槽内部温度过高的情况下，对电量消耗的要求也会增高，从而为了节约资源采用散热的方式来将母线槽内部的母线部分进行降温，因此可以减少内部因温度过高而造成功率增大，从而导致用电量增大的情况，防尘网的设置可以对散热槽起到防尘的作用，防止在母线槽使用的过程中灰尘进入母线槽的内部导致母线槽内部清理起来较为不便。线槽的内部导致母线槽内部清理起来较为不便。线槽的内部导致母线槽内部清理起来较为不便。

【技术实现步骤摘要】
一种节能母线槽


[0001]本技术涉及母线槽相关
，具体为一种节能母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]在中国授权专利公告号CN216252077U中，一种高强度表面耐磨的母线槽，母线槽本体，所述母线槽本体的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的底部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的顶部贯穿安装板，所述母线槽本体的内部固定安装有均匀分布的支撑隔板，所述母线槽本体的内侧设置有高强度层，所述支撑隔板的表面设置有耐磨层，本技术通过设置高强度层用于达到提高母线槽本体高强度性能的优点，使母线槽本体在受到碰撞时，能够有效的提高母线槽本体的高强度性能，防止母线槽本体出现碰撞损坏，避免了母线槽本体无法使用，从而增加了母线槽本体的使用寿命，通过设置耐磨层用于达到提高支撑隔板耐磨性能的优点，使支撑隔板在受到摩擦时，能够有效的提高支撑隔板的耐磨性能，防止支撑隔板出现由于摩擦而造成的损坏，避免了支撑隔板无法使用，从而增加了支撑隔板的使用寿命，同时解决了现有母线槽在高强度性能和耐磨性能方面表现一般，在母线槽受到碰撞或摩擦时，很容易对母线槽造成损坏，导致母线槽使用寿命下降的问题，但是在一种高强度表面耐磨的母线槽使用过程中，母线槽使用过程中内部温度会越来越高，从而在母线槽内部温度过高的情况下会造成母线槽使用的功率增大因此造成资源上的消耗过大，从而浪费资源，且温度过高的情况下还会给母线槽内部的电子元件造成损坏，因此需要提出一种节能母线槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能母线槽，包括底板，所述底板的两侧均设置有安装板，所述安装板的上端均贯穿有螺杆，所述底板的上端表面开设有散热槽，所述散热槽的内壁均设置有散热翅片，所述底板的下端表面开设有卡槽，所述卡槽的一侧设置有防尘网，所述防尘网的一侧均连接有卡块。
[0006]优选的，所述底板与安装板之间构成一体化结构设置，所述螺杆与安装板之间活动连接。
[0007]优选的，所述散热槽与底板之间为一体化结构，所述散热翅片在散热槽内壁呈等间距分布。
[0008]优选的，所述底板的下端表面开设的卡槽与防尘网的一侧均连接的卡块之间构成卡合结构，所述卡槽与卡块之间配合使用。
[0009]优选的，所述底板的上端设置有竖板，所述竖板的表面一侧开设有对接槽，所述对
接槽的内壁活动连接有对接块，所述对接块的另一侧连接有侧板。
[0010]优选的，所述侧板的两端均设置有侧边块，所述侧边块的表面一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动连接有第一滑块，所述第一滑块的另一侧连接有接头插板，所述侧边块的表面另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动连接有第二滑块，所述第二滑块的另一侧设置有顶盖。
[0011]优选的，所述顶盖通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构，所述第二滑槽与第二滑块之间配合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该节能母线槽，通过散热槽、散热翅片、卡槽、防尘网和卡块的设置，散热槽和散热翅片的配合设置能够在母线槽使用的时候对母线槽起到散热的作用，防止因母线槽内部的热量过高造成内部电子元件损坏，且母线槽内部温度过高的情况下，对电量消耗的要求也会增高，从而为了节约资源采用散热的方式来将母线槽内部的母线部分进行降温，因此可以减少内部因温度过高而造成功率增大，从而导致用电量增大的情况，防尘网的设置可以对散热槽起到防尘的作用，防止在母线槽使用的过程中灰尘进入母线槽的内部导致母线槽内部清理起来较为不便；
[0014]2.该节能母线槽，通过第一滑槽、第一滑块、接头插板、第二滑槽、第二滑块和顶盖的设置，第一滑槽和第一滑块之间的配合可以将接头插板与侧板之间进行对接安装，从而在内部的接头插板损坏的情况下可以通过第一滑槽和第一滑块的配合将接头插板进行取出，从而进行维修，使接头插板在维修的时候更加的便利，顶盖的设置可以对一些外界的干扰起到隔离的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧板的结构示意图；
[0017]图3为本技术顶盖与侧板对接方式的结构示意图；
[0018]图4为本技术卡合机构的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、安装板；3、螺杆；4、散热槽；5、散热翅片；6、卡槽；7、防尘网；8、卡块；9、竖板；10、对接槽；11、对接块；12、侧板；13、侧边块；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、接头插板；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、顶盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供技术方案：一种节能母线槽，包括底板1，底板1的两侧均设置有安装板2，安装板2的上端均贯穿有螺杆3，底板1的上端表面开设有散热槽4，散热槽4的内壁均设置有散热翅片5，底板1的下端表面开设有卡槽6，卡槽6的一侧设置有防尘网7，防尘网7的一侧均连接有卡块8。
[0022]本实施例，底板1与安装板2之间构成一体化结构设置，螺杆3与安装板2之间活动连接，通过安装板2与螺杆3的设置，可以将底板1与所需安装的物体以及墙面等地方进行安装，从而使整个母线槽在安装的时候更加便利。
[0023]本实施例，散热槽4与底板1之间为一体化结构，散热翅片5在散热槽4内壁呈等间距分布，通过散热槽4和散热翅片5的配合能够在母线槽使用时内部温度过高的时候对母线槽起到散热降温的作用，防止因母线槽内部温度过高造成母线槽使用功率增大，造成资源消耗加快的情况发生。
[0024]本实施例，底板1的下端表面开设的卡槽6与防尘网7的一侧均连接的卡块8之间构成卡合结构，卡槽6与卡块8之间配合使用，通过防尘网7的设置能够对散热槽4起到防尘的作用。
[0025]本实施例，底板1的上端设置有竖板9，竖板9的表面一侧开设有对接槽10，对接槽10的内壁活动连接有对接块11，对接块11的另一侧连接有侧板12，通过对接槽10和对接块11的设置可以快速的将接头插板16与底板1之间进行对接安装。
[0026]本实施例，侧板12的两端均设置有侧边块13，侧边块13的表面一侧开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内壁活动连接有第一滑块15，第一滑块15的另一侧连接有接头插板16，侧边块13的表面另一侧开设有第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能母线槽，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的两侧均设置有安装板(2)，所述安装板(2)的上端均贯穿有螺杆(3)，所述底板(1)的上端表面开设有散热槽(4)，所述散热槽(4)的内壁均设置有散热翅片(5)，所述底板(1)的下端表面开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的一侧设置有防尘网(7)，所述防尘网(7)的一侧均连接有卡块(8)。2.根据权利要求1所述的一种节能母线槽，其特征在于，所述底板(1)与安装板(2)之间构成一体化结构设置，所述螺杆(3)与安装板(2)之间活动连接。3.根据权利要求1所述的一种节能母线槽，其特征在于，所述散热槽(4)与底板(1)之间为一体化结构，所述散热翅片(5)在散热槽(4)内壁呈等间距分布。4.根据权利要求1所述的一种节能母线槽，其特征在于，所述底板(1)的下端表面开设的卡槽(6)与防尘网(7)的一侧均连接的卡块(8)之间构成卡合结构，所述卡槽(6)与卡块(8)之间配合使用。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传斌，阮方勇，
申请(专利权)人：镇江华翔机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：