一种便于组装的母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的母线槽，包括底板，所述底板的上方活动连接有U型侧板，所述U型侧板的上方活动连接有顶盖；该一种便于组装的母线槽，通过底板、U型侧板、顶盖、滑槽、阻燃隔板、限位槽、接头侧板、螺栓、限位孔和限位柱的设置，现有的母线槽安装都比较繁琐，灵活性差，消耗大量的时间，降低了工作效率，利用螺栓的形式将U型侧板安装在底板与顶盖中间，而限位孔与限位柱的设置，便于对准位置进行安装，避免安装过程中出现偏移，提高了组装的对接稳定性，阻燃隔板通过U型侧板一侧开设的滑槽，更佳快捷的对接头侧板进行组装，这样的设置提高了组装的便捷性，拆卸安装操作简单，提高了组装的工作效率。提高了组装的工作效率。提高了组装的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的母线槽


[0001]本技术涉及母线槽相关
，具体为一种便于组装的母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽在安装的过程中比较繁琐，灵活性较差，需要快速进行安装，提高工作效率。
[0003]在现有的中国授权专利公告号CN216699442U中，耐火防水母线槽，涉及电力输送干线
，包括母线槽本体和导电排，所述导电排设置在母线槽本体的内部，所述导电排的一端开设有连接孔，所述母线槽本体的两侧固定连接有防护机构，所述防护机构与导电排的侧面固定连接，所述母线槽本体的中部固设置有伸缩机构；本技术通过防火外壳、绝缘套、隔热层、固定柱、防水层之间的相互配合，由于防水层和绝缘套的设置，能够避免母线槽内部进入水分，再通过隔热层和防火外壳使得母线槽的抗火能力得到提高，解决了现有的母线槽的耐火能力与防水绝缘能力不够好的问题，降低了母线槽在使用时的安全隐患，并且减少了母线槽的损坏情况发生，但是该耐火防水母线槽，并没有介绍如何对该装置进行组装，而母线槽组装过于繁琐，灵活性较差，消耗大量的时间，降低了工作效率，因此需要提出一种便于组装的母线槽。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的母线槽，包括底板，所述底板的上方活动连接有U型侧板，所述U型侧板的上方活动连接有顶盖，所述U型侧板的内部表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有阻燃隔板，所述阻燃隔板的前方表面均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有接头侧板，所述底板的一侧表面均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有螺栓，所述U型侧板的一侧均开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有限位柱。
[0006]优选的，所述阻燃隔板通过滑槽与U型侧板构成滑动结构，所述滑槽与阻燃隔板配合使用。
[0007]优选的，所述接头侧板通过限位槽与阻燃隔板构成限位结构，所述限位槽在阻燃隔板上呈等间距设置。
[0008]优选的，所述接头侧板的外部粘贴有云母带，所述接头侧板的外部粘贴有热缩管。
[0009]优选的，所述底板的下方设置有散热翅板，所述底板的内部设置有防尘网。
[0010]优选的，所述U型侧板通过螺栓与底板螺纹连接，所述螺栓以底板中轴线对称设置。
[0011]优选的，所述U型侧板通过限位孔与限位柱构成限位结构，所述限位孔与限位柱配
合使用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该一种便于组装的母线槽，通过底板、U型侧板、顶盖、滑槽、阻燃隔板、限位槽、接头侧板、螺栓、限位孔和限位柱的设置，现有的母线槽安装都比较繁琐，灵活性差，消耗大量的时间，降低了工作效率，利用螺栓的形式将U型侧板安装在底板与顶盖中间，而限位孔与限位柱的设置，便于对准位置进行安装，避免安装过程中出现偏移，提高了组装的对接稳定性，阻燃隔板通过U型侧板一侧开设的滑槽，更佳快捷的对接头侧板进行组装，这样的设置提高了组装的便捷性，拆卸安装操作简单，提高了组装的工作效率；
[0014]2.该一种便于组装的母线槽，通过接头侧板、云母带和热缩管的设置，当将电信电缆安装在母线槽内，需要进行绝缘，避免出现导电的情况发生，通过接头侧板外包裹的云母带的设置，是一种耐火绝缘材料，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，而热缩管的设置，有绝缘防蚀、耐磨等特点，防水密封和高粘接性等优点，这样的设置可以耐高温防腐蚀，同时也可以绝缘；
[0015]3.该一种便于组装的母线槽，通过底板、散热翅板和防尘网的设置，通过底板下方设置的散热翅板，增加了底板的散热面积，加快了其散热速度，可降低母线槽温升，降低导体表面电场强度，减少电能传输损耗和无线电干扰，而防尘网的设置，能够有效的阻挡灰尘进入到该装置内，造成灰尘过多影响使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术阻燃隔板的结构示意图；
[0018]图3为本技术接头侧板的结构示意图；
[0019]图4为本技术散热翅板的结构示意图；
[0020]图5为本技术U型侧板组装的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、U型侧板；3、顶盖；4、滑槽；5、阻燃隔板；6、限位槽；7、接头侧板；8、云母带；9、热缩管；10、散热翅板；11、防尘网；12、螺纹槽；13、螺栓；14、限位孔；15、限位柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种便于组装的母线槽，包括底板1，底板1的上方活动连接有U型侧板2，U型侧板2的上方活动连接有顶盖3，U型侧板2的内部表面开设有滑槽4，滑槽4的内部活动连接有阻燃隔板5，阻燃隔板5的前方表面均开设有限位槽6，限位槽6的内部设置有接头侧板7，底板1的一侧表面均开设有螺纹槽12，螺纹槽12的内部活动连接有螺栓13，U型侧板2的一侧均开设有限位孔14，限位孔14的内部活动连接有限位柱15。
[0024]本实施例，阻燃隔板5通过滑槽4与U型侧板2构成滑动结构，滑槽4与阻燃隔板5配
合使用，阻燃隔板5通过U型侧板2一侧开设的滑槽4，更佳快捷的对接头侧板7进行组装，这样的设置提高了组装的便捷性，拆卸安装操作简单，提高了组装的工作效率。
[0025]本实施例，接头侧板7通过限位槽6与阻燃隔板5构成限位结构，限位槽6在阻燃隔板5上呈等间距设置，而阻燃隔板5内壁设置的限位槽6，能够有效的将接头侧板7限位，避免在使用的过程中出现晃动。
[0026]本实施例，接头侧板7的外部粘贴有云母带8，接头侧板7的外部粘贴有热缩管9，通过接头侧板7外包裹的云母带8的设置，是一种耐火绝缘材料，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，而热缩管9的设置，有绝缘防蚀、耐磨等特点，防水密封和高粘接性等优点，这样的设置可以耐高温防腐蚀，同时也可以绝缘。
[0027]本实施例，底板1的下方设置有散热翅板10，底板1的内部设置有防尘网11，通过底板1下方设置的散热翅板10，增加了底板1的散热面积，加快了其散热速度，可降低母线槽温升，降低导体表面电场强度，减少电能传输损耗和无线电干扰，而防尘网11的设置，能够有效的阻挡灰尘进入到该装置内，造成灰尘过多影响使用效率。
[0028]本实施例，U型侧板2通过螺栓13与底板1螺纹连接，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的母线槽，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方活动连接有U型侧板(2)，所述U型侧板(2)的上方活动连接有顶盖(3)，所述U型侧板(2)的内部表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部活动连接有阻燃隔板(5)，所述阻燃隔板(5)的前方表面均开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部设置有接头侧板(7)，所述底板(1)的一侧表面均开设有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内部活动连接有螺栓(13)，所述U型侧板(2)的一侧均开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)的内部活动连接有限位柱(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的母线槽，其特征在于，所述阻燃隔板(5)通过滑槽(4)与U型侧板(2)构成滑动结构，所述滑槽(4)与阻燃隔板(5)配合使用。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的母线槽，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传斌，阮方勇，
申请(专利权)人：镇江华翔机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：