一种瓷绝缘子生产用修胚机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓷绝缘子生产用修胚机构，包括机箱，所述机箱内部设置有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括主动齿轮，所述主动齿轮外缘啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮中心点的底部设置有中心轴，所述中心轴底部轴身均匀活动连接有连接杆，所述连接杆内部设置有修胚组件，所述连接杆一侧活动连接有气撑杆，所述气撑杆外侧设置有拉簧，所述连接杆另一侧设置有拉杆，所述主动齿轮和从动齿轮轴孔处均固定有齿轴，所述主动齿轮的齿轴顶部设置有驱动机构，所述从动齿轮的齿轴底部设置有固定组件，相对比现有人工修胚，本实用新型专利技术可以同时安装多个瓷绝缘子胚料一同进行修胚工作，修胚效率高，操作方便，简单实用

【技术实现步骤摘要】
一种瓷绝缘子生产用修胚机构


[0001]本技术属于绝缘子加工
，具体涉及一种瓷绝缘子生产用修胚机构
。

技术介绍

[0002]绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间，能够耐受电压和机械应力作用的器件
。
绝缘子种类繁多，形状各异
。
不同类型的绝缘子结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的
。
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用
。
早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由陶瓷制成的，就叫瓷绝缘子
。
[0003]瓷绝缘子在生产过程中，黏土胚料进行切块后，需要利用自动压胚机进行初步塑形，再通过人工进行修胚，最后送入烘房进行烘干，烘干后的坯料再进行上釉，人工修胚的方式效率低，为保证生产，需要配置多个修胚台，导致整体占地面积较大，所以本技术提出一种瓷绝缘子胚料修胚机构，可快速对多个胚料进行修胚处理，提高瓷绝缘子的修胚效率
。

技术实现思路

[0004]为实现解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种瓷绝缘子生产用修胚机构，包括机箱，所述机箱内部设置有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括主动齿轮，所述主动齿轮外缘啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮中心点的底部设置有中心轴，所述中心轴底部轴身均匀活动连接有连接杆，所述连接杆内部设置有修胚组件，所述连接杆一侧活动连接有气撑杆，所述气撑杆外侧设置有拉簧，所述连接杆另一侧设置有拉杆，所述主动齿轮和从动齿轮轴孔处均固定有齿轴，所述主动齿轮的齿轴顶部设置有驱动机构，所述从动齿轮的齿轴底部设置有固定组件
。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆和修胚组件均以中心轴为圆心呈圆周设置
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述从动齿轮的外侧设置有外壳，所述中心轴固定于外壳底部中心处
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机和主动齿轮的齿轴顶部均设置有带轮，两个所述带轮之间通过皮带相连接
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱底部设置有储料槽，所述储料槽和机箱底部通过插接方式相连接
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱底部设置有支撑脚
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术占地面积较小，利用固定组件固定胚料，然后利用驱动机构带动行星齿轮机构的多个从动齿轮转动，使固定组件上胚料产生旋转，利用修胚组件将胚料表面多
余的黏土刮掉，相对比现有人工修胚，本技术可以同时安装多个瓷绝缘子胚料一同进行修胚工作，修胚效率高，操作方便，简单实用，便于后期快速上釉，提高瓷绝缘子的修胚效率
。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0013]图1为本技术中机箱侧面剖视图；
[0014]图2为本技术中机箱顶面的剖视图；
[0015]图3为本技术中外壳顶面剖视图；
[0016]图4为本技术中气撑杆和拉簧侧面剖视图；
[0017]图中：
1、
机箱；
2、
主动齿轮；
3、
从动齿轮；
4、
中心轴；
5、
连接杆；
6、
齿轴；
7、
固定组件；
8、
外壳；
9、
驱动电机；
10、
带轮；
11、
储料槽；
12、
支撑脚；
13、
修胚组件；
14、
气撑杆；
15、
拉杆；
16、
拉簧
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1‑4，本技术提供以下技术方案：一种瓷绝缘子生产用修胚机构，包括机箱1，所述机箱1内部设置有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括主动齿轮2，所述主动齿轮2外缘啮合连接有从动齿轮3，所述主动齿轮2中心点的底部设置有中心轴4，所述中心轴4底部轴身均匀活动连接有连接杆5，所述连接杆5内部设置有修胚组件
13
，所述连接杆5一侧活动连接有气撑杆
14
，所述气撑杆
14
外侧设置有拉簧
16
，所述连接杆5另一侧设置有拉杆
15
，所述主动齿轮2和从动齿轮3轴孔处均固定有齿轴6，所述主动齿轮2的齿轴6顶部设置有驱动机构，所述从动齿轮3的齿轴6底部设置有固定组件7，所述连接杆5和修胚组件
13
均以中心轴4为圆心呈圆周设置，本实施方案中，利用固定组件固定胚料，然后利用驱动机构带动行星齿轮机构的多个从动齿轮3转动，使固定组件7上胚料产生旋转，利用修胚组件
13
将胚料表面多余的黏土刮掉
。
[0021]为了方便固定中心轴4和从动齿轮3的齿轴6，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述从动齿轮3的外侧设置有外壳8，所述中心轴4固定于外壳8底部中心处
。
[0022]为了带动主动齿轮2转动，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机9，所述驱动电机9和主动齿轮2的齿轴6顶部均设置有带轮
10
，两个所述带轮
10
之间通过皮带相连接
。
[0023]为了方便收集刮下的黏土，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱1底部设置有储料槽
11
，所述储料槽
11
和机箱1底部通过插接方式相连接，所述机箱1底部设置有支撑脚
1。
[0024]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，使用时，利用驱动电机9借助于皮带和带轮
10
以及齿轴6，分别带动主动齿轮2和从动齿轮3转动，通过主动齿轮2和从动齿轮3啮合，主动齿轮2转动时，可同时带动多个从动齿轮3转动，进而带动相应齿轴6转动，使从动齿轮3齿轴6底部利用固定组件
7(
底部带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓷绝缘子生产用修胚机构，包括机箱
(1)
，其特征在于：所述机箱
(1)
内部设置有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括主动齿轮
(2)
，所述主动齿轮
(2)
外缘啮合连接有从动齿轮
(3)
，所述主动齿轮
(2)
中心点的底部设置有中心轴
(4)
，所述中心轴
(4)
底部轴身均匀活动连接有连接杆
(5)
，所述连接杆
(5)
内部设置有修胚组件
(13)
，所述连接杆
(5)
一侧活动连接有气撑杆
(14)
，所述气撑杆
(14)
外侧设置有拉簧
(16)
，所述连接杆
(5)
另一侧设置有拉杆
(15)
，所述主动齿轮
(2)
和从动齿轮
(3)
轴孔处均固定有齿轴
(6)
，所述主动齿轮
(2)
的齿轴
(6)
顶部设置有驱动机构，所述从动齿轮
(3)
的齿轴
(6)
底部设置有固定组件
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠森，王立明，刘金新，
申请(专利权)人：辽宁北方电瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：