一种辅助下料的自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助下料的自动灌装机，涉及润滑油灌装机技术领域，包括下料装置包括凹槽，凹槽开设在框架的两侧内壁表面，两个凹槽之间滑动连接有推板，推板的表面固定安装有圆杆，圆杆远离推板的一端固定安装有推环，框架的一侧外壁表面开设有长槽，长槽的内部滑动连接有L型支架，L型支架和推板之间固定安装有连接杆，L型支架垂直端的表面固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有齿轮，框架的一侧外壁顶部表面固定安装有齿条，齿轮借助第一电机和齿条啮合。本实用新型专利技术，解决现有的润滑油灌装机在灌装完毕后，需要人工手动进行下料工作，但是由于灌满润滑油的容器重量较重，所以导致整个下料工作费时费力的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助下料的自动灌装机


[0001]本技术属于润滑油灌装机
，更具体而言，涉及一种辅助下料的自动灌装机。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，而在润滑油进行罐装时，必不可少的需要使用到罐装机。
[0003]现有公开号为CN218320715U的一种润滑油瓶装灌装机,该专利采用第一电机、旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第一丝杆、主动轮、第二丝杆、第一螺纹套、限位槽和夹持块的配合，便于对容器进行固定，可保障灌装的顺利进行，适用范围广，极大的增加了灌装稳定性，利用第一电机带动旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第一丝杆、主动轮和第二丝杆进行转动，从而使第一螺纹套和夹持块进行移动，进而利用夹持块对容器进行定位，防止其因润滑油的冲击产生偏移，有助于提高灌装的精准度，同时可以防止润滑油外漏，利于保持灌装机主体的整洁性。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助下料的自动灌装机，包括机座(1)，所述机座(1)的表面固定安装有框架(2)，所述框架(2)的底部表面开设有滑行槽(3)，所述滑行槽(3)的内部滑动连接有灌装桶(4)，其特征在于，包括：所述框架(2)的两侧内壁表面均设有下料装置(5)，所述下料装置(5)包括凹槽(501)，所述凹槽(501)开设在框架(2)的两侧内壁表面，两个所述凹槽(501)之间滑动连接有推板(502)，所述推板(502)的表面固定安装有圆杆(503)，所述圆杆(503)远离推板(502)的一端固定安装有推环(504)。2.根据权利要求1所述的辅助下料的自动灌装机，其特征在于，所述框架(2)的一侧外壁表面开设有长槽(505)，所述长槽(505)的内部滑动连接有L型支架(506)，所述L型支架(506)和推板(502)之间固定安装有连接杆(507)。3.根据权利要求2所述的辅助下料的自动灌装机，其特征在于，所述L型支架(506)垂直端的表面固定安装有第一电机(508)，所述第一电机(508)的输出端固定安装有齿轮(509)，所述框架(2)的一侧外壁顶部表面固定安装有齿条(510)，所述齿轮(509)借助第一电机(508)和齿条(510)啮合。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：文凯丰，陈朝梅，张礼林，
申请(专利权)人：广东嘉福新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：