固晶工序全自动加胶装置制造方法及图纸

固晶工序全自动加胶装置，属于固晶加工领域，以解决胶水凝固，并且加胶量控制力差的问题，包括加胶仓；所述加胶仓的顶部安装有胶桶，胶桶的顶部安装有盖板，加胶仓的底部上端面前侧滑动连接有滑动板，加胶仓的后侧壁底部设置有滑板液压缸，加胶仓的顶部下端面对称安装有两个升降控制缸，升降控制缸的底部伸缩端连接有固定架；该固晶工序全自动加胶装置通过在加胶仓的顶部设置胶桶，以便增加涂胶补充以及更换的方便性，通过盖板便可对胶桶进行封闭操作，且盖板顶部安装的电动机通过带动搅动轴转动，以便通过搅动轴防止胶桶内部的涂胶出现凝固，以便增加涂胶的流动性

【技术实现步骤摘要】
固晶工序全自动加胶装置


[0001]本技术涉及固晶加工
，尤其涉及固晶工序全自动加胶装置
。

技术介绍

[0002]固晶工序是利用胶体的粘结性将晶片粘结在支架的指定区域中，形成电通路，为后序的打线连接提供条件的工序，现有的固晶工序加胶通常采用人工手持针筒来进行加胶操作，由于胶体在针筒中的时间过长，胶水极易凝固，且由于作业人员推动针筒内的活塞力度不一致，会导致固晶胶从针筒内被挤出的量不容易控制，这样致使胶盘中所加入的固晶胶时多时少
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供固晶工序全自动加胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的加胶时采用人工手持针筒来进行加胶，由于胶体在针筒中的时间过长，胶水极易凝固，由于作业人员推动针筒内的活塞力度不一致，固晶胶被挤出量不容易控制，致使加胶量时多时少的问题
。
[0004]本技术固晶工序全自动加胶装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]固晶工序全自动加胶装置，其中，该固晶工序全自动加胶装置包括有加胶仓；所述加胶仓的顶部安装有胶桶，胶桶的顶部安装有盖板，加胶仓的底部上端面前侧滑动连接有滑动板，加胶仓的后侧壁底部设置有滑板液压缸，加胶仓的顶部下端面对称安装有两个升降控制缸，升降控制缸的底部伸缩端连接有固定架，固定架底部卡接有胶点板
。
[0006]进一步的，所述加胶仓的底部上端面中对称开设有两个滑动导槽，两个滑动导槽之间的端面中开设有
T
型滑槽，加胶仓顶部的胶桶底部设置有软管连接到加胶仓中
。
[0007]进一步的，所述盖板的顶部安装有电动机，电动机的底部驱动轴上连接有“∞”字状的搅动轴，搅动轴转动在胶桶中
。
[0008]进一步的，所述滑动板的底部对称设置有两个滑动导块，滑动导块滑动连接在加胶仓底部上端面的滑动导槽中，两个滑动导块之间设置有
T
型滑块，
T
型滑块滑动连接在加胶仓底部上端面的
T
型滑槽中，滑动板的后端与滑板液压缸的伸缩端相连接
。
[0009]进一步的，所述升降控制缸的底部伸缩端连接“U”型的固定架，固定架两个相对的侧壁中开设有连接槽，连接槽呈“L”型，固定架的顶部下侧中间处设置有加胶头，加胶头与胶桶底部的软管相连接
。
[0010]进一步的，所述胶点板中开设有矩形小孔，胶点板的左右两侧外侧壁中间处设置有连接卡片，连接卡片滑动并卡接在固定架开设的连接槽中
。
[0011]与现有结构相较之下，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.
本技术通过在加胶仓的顶部设置胶桶，以便增加涂胶补充以及更换的方便性，通过盖板便可对胶桶进行封闭操作，且盖板顶部安装的电动机通过带动搅动轴转动，以
便通过搅动轴防止胶桶内部的涂胶出现凝固，以便增加涂胶的流动性
。
[0013]2.
本技术通过滑板液压缸控制滑动板进行前后滑动，从而对滑动板上放置的
PCB
板进行涂胶加胶操作，以便更好的增加固晶的加胶操作，通过滑动导块以及
T
型滑块的配合滑动连接在滑动导槽和
T
型滑槽中，以便增加滑动板滑动时的稳定性，从而避免出现涂胶流动的问题
。
[0014]3.
本技术通过升降控制缸对固定架进行控制以便对胶点板的高度进行控制，从而在对
PCB
板进行加胶操作时，能够更加准确的定位加胶位置，增加大面积加胶的效率，便于提高固晶工序的加工效率，通过在胶点板的左右两外侧壁中间处设置连接卡片，以便通过连接卡片连接在连接槽中，方便对胶点板进行更换，便于更好的适应不同固晶工序中的
PCB
板，从而提高装置的适应性，使装置用途更加广泛
。
附图说明
[0015]图1为本技术右前侧轴视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体拆分右前侧结构示意图；
[0017]图3为本技术整体拆分右后侧结构示意图；
[0018]图4为本技术加胶仓剖切结构示意图
。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、
加胶仓；
101、
滑动导槽；
102、T
型滑槽；
2、
胶桶；
3、
盖板；
4、
电动机；
401、
搅动轴；
5、
滑动板；
501、
滑动导块；
502、T
型滑块；
6、
滑板液压缸；
7、
胶点板；
701、
连接卡片；
8、
升降控制缸；
9、
固定架；
901、
连接槽；
10、
加胶头
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
[0022]实施例：
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]本技术提供固晶工序全自动加胶装置，包括有：加胶仓1；加胶仓1的顶部安装有胶桶2，胶桶2的顶部安装有盖板3，加胶仓1的底部上端面前侧滑动连接有滑动板5，加胶仓1的后侧壁底部设置有滑板液压缸6，加胶仓1的顶部下端面对称安装有两个升降控制缸8，升降控制缸8的底部伸缩端连接有固定架9，固定架9底部卡接有胶点板7，加胶仓1的底部上端面中对称开设有两个滑动导槽
101
，两个滑动导槽
101
之间的端面中开设有
T
型滑槽
102
，加胶仓1顶部的胶桶2底部设置有软管连接到加胶仓1中，盖板3的顶部安装有电动机4，电动机4的底部驱动轴上连接有“∞”字状的搅动轴
401
，搅动轴
401
转动在胶桶2中，具体作用，通过在加胶仓1的顶部设置胶桶2，以便增加涂胶补充以及更换的方便性，通过盖板3便可对胶桶2进行封闭操作，且盖板3顶部安装的电动机4通过带动搅动轴
401
转动，以便通过搅动轴
401
防止胶桶2内部的涂胶出现凝固，以便增加涂胶的流动性
。
[0025]其中，滑动板5的底部对称设置有两个滑动导块
501
，滑动导块
501
滑动连接在加胶仓1底部上端面的滑动导槽
101
中，两个滑动导块
501
之间设置有
T
型滑块
502
，
T
型滑块
502
滑动连接在加胶仓1底部上端面的
T
型滑槽
102
中，滑动板5的后端与滑板液压缸6的伸缩端相连接，具体作用，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
固晶工序全自动加胶装置，其特征在于：包括加胶仓
(1)
；所述加胶仓
(1)
的顶部安装有胶桶
(2)
，胶桶
(2)
的顶部安装有盖板
(3)
，加胶仓
(1)
的底部上端面前侧滑动连接有滑动板
(5)
，加胶仓
(1)
的后侧壁底部设置有滑板液压缸
(6)
，加胶仓
(1)
的顶部下端面对称安装有两个升降控制缸
(8)
，升降控制缸
(8)
的底部伸缩端连接有固定架
(9)
，固定架
(9)
底部卡接有胶点板
(7)。2.
根据权利要求1所述的固晶工序全自动加胶装置，其特征在于：所述加胶仓
(1)
的底部上端面中对称开设有两个滑动导槽
(101)
，两个滑动导槽
(101)
之间的端面中开设有
T
型滑槽
(102)
，加胶仓
(1)
顶部的胶桶
(2)
底部设置有软管连接到加胶仓
(1)
中
。3.
根据权利要求1所述的固晶工序全自动加胶装置，其特征在于：所述盖板
(3)
的顶部安装有电动机
(4)
，电动机
(4)
的底部驱动轴上连接有“∞”字状的搅动轴
(401)
，搅动轴
(401)
转动在胶桶
(2)
中
。4.
根据权利要求1所述的固晶工序全自动加胶装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国斌，
申请(专利权)人：深圳市合科泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：