可避免混料的隔圈筛料容器制造技术

一种可避免混料的隔圈筛料容器，包括：筛料框

【技术实现步骤摘要】
可避免混料的隔圈筛料容器


[0001]本技术涉及隔圈筛料容器，尤其是涉及一种可避免混料的隔圈筛料容器
。

技术介绍

[0002]隔圈是摄像头中分隔两片相邻的镜片以保持镜片间隔的元件
。
隔圈的原料需要通过冲压工艺将隔圈和隔圈中心的废料分离，分离完成后把隔圈取出
。
目前，一般是将隔圈和废料放置在筛料容器中，通过人工或者电动的方式促使筛料容器震动，将废料从筛料容器中“抖”出来
。
[0003]然而，现有的筛料容器的筛料框大多才用分体式结构，其边框和底板通过压铆或者焊接的方式固定在一起，边框与底板之间存在缝隙，而隔圈及其废料又是厚度较小的物料，容易卡在上述缝隙中，导致与下一批物料发生混料
。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种可避免混料的隔圈筛料容器，所述筛料容器包括：筛料框
、
封盖和面盖，所述筛料框具有底板和边框，所述边框围绕底板设置并且边框与底板之间无缝连接，所述底板具有若干个筛料孔，所述边框的上端具有开口，所述封盖密封开口，所述面盖与筛料框接合并压紧封盖
。
[0005]进一步，所述筛料孔为多个，多个筛料孔均匀排布并且布满底板
。
[0006]进一步，所述筛料框还具有凸环，所述凸环围绕边框设置；所述面盖包括：盖板
、
多个弯折弹片和多个卡位，多个弯折弹片围绕盖板呈
360
°
圆周阵列分布，多个卡位分别位于多个弯折弹片的内侧，多个卡位均与凸环接合以使盖板压紧封盖
。
[0007]进一步，所述封盖具有封板，所述封板具有下陷部分，所述下陷部分嵌入开口中
。
[0008]进一步，所述封盖还具有环形的下凸条，所述下凸条从封板的下表面凸起，所述下凸条与凸环接触
。
[0009]进一步，所述筛料框和封盖均由不锈钢材料形成，所述面盖由塑胶材料形成
。
[0010]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：上述筛料容器的边框与底板之间无缝连接，可以防止出现物料卡在缝隙中的情况，确保所有物料都得到有效的筛选，从而避免不同批次的物料发生混料的情况
。
附图说明
[0011]图1为本技术涉及的筛料容器的爆炸图；
[0012]图2为本技术涉及的筛料框的示意图；
[0013]图3为本技术涉及的封盖的示意图；
[0014]图4为本技术涉及的面盖的示意图；
[0015]图5为本技术涉及的筛料容器的竖直截面图
。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述：
[0017]本技术提供一种可避免混料的隔圈筛料容器，结合图
1~5
所示，该筛料容器包括：筛料框
1、
封盖2和面盖3，筛料框1具有底板
11
和边框
12
，边框
12
围绕底板
11
设置并且边框
12
与底板
11
之间无缝连接，底板
11
具有若干个筛料孔
110
，边框
12
的上端具有开口
120
，封盖2密封开口
120
，面盖3与筛料框1接合并压紧封盖
2。
[0018]在使用上述筛料容器时，先将隔圈和废料放置在筛料框1中，然后将封盖2密封筛料框1的开口
120
，接着将面盖3与筛料框1接合从而压紧封盖2，最后采用人工或者电动的方式促使筛料容器发生震动，从而使筛料框1中的废料经过筛料孔
110
后掉落，实现废料分离的目的
。
[0019]在震动过程中，由于边框
12
与底板
11
之间无缝连接，因此不会出现物料卡在缝隙中的情况，所有物料都得到有效的筛选，避免了与下一批物料发生混料的情况
。
在本实施例中，筛料框1整体采用一个金属板一体成型，通过冲压工艺将金属板冲压成筛料框1的底板
11
和边框
12。
[0020]其中，废料通孔
10
的尺寸大于废料的尺寸并且小于隔圈的尺寸，在本实施例中，隔圈为圆环形片料，废料为圆形片料，废料通孔
10
为圆形，废料通孔
10
的直径大于废料的直径并且小于隔圈的内径
。
[0021]其中，封盖2密封开口
120
是指封盖2密封后开口
120
剩下的间隙不足以让隔圈和废料通过，从而防止隔圈和废料从开口
120
掉落至筛料框1的外部
。
[0022]具体地，请继续参考图2所示，筛料孔
110
为多个，多个筛料孔
110
均匀排布并且布满底板
11。
其中，设置多个筛料孔
110
布满底板
11
可以提高筛料的效率，同时避免部分物料残留在底板
11
上
。
[0023]具体地，结合图
2、4
和5所示，筛料框1还具有凸环
13
，凸环
13
围绕边框
12
设置；面盖3包括：盖板
31、
多个弯折弹片
32
和多个卡位
33
，多个弯折弹片
32
围绕盖板
31
呈
360
°
圆周阵列分布，多个卡位
33
分别位于多个弯折弹片
32
的内侧，多个卡位
33
均与凸环
13
接合以使盖板
31
压紧封盖
2。
其中，弯折弹片
32
的弹力可以保持卡位
33
与凸环
13
之间的接合，使盖板
31
压紧封盖2；当需要打开盖板
31
时，只需要向外掰动弯折弹片
32
，解除卡位
33
与凸环
13
之间的接合即可
。
[0024]更具体地，结合图3和5所示，封盖2具有封板
21
，封板
21
具有下陷部分
210
，下陷部分
210
嵌入开口
120
中
。
在本实施例中，下陷部分
210
的形状均与开口
120
相匹配，通过下陷部分
210
嵌入开口
120
中从而实现对筛料框1的密封
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可避免混料的隔圈筛料容器，其特征在于：所述筛料容器包括：筛料框
、
封盖和面盖，所述筛料框具有底板和边框，所述边框围绕底板设置并且边框与底板之间无缝连接，所述底板具有若干个筛料孔，所述边框的上端具有开口，所述封盖密封开口，所述面盖与筛料框接合并压紧封盖
。2.
根据权利要求1所述的可避免混料的隔圈筛料容器，其特征在于：所述筛料孔为多个，多个筛料孔均匀排布并且布满底板
。3.
根据权利要求1所述的可避免混料的隔圈筛料容器，其特征在于：所述筛料框还具有凸环，所述凸环围绕边框设置；所述面盖包括：盖板
、
多个弯折弹片和多个卡位，多个弯折...

【专利技术属性】
技术研发人员：张婷，韦勇，
申请(专利权)人：东莞市凯融光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：