一种管件缩口工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件缩口工装，包括工作台，所述工作台上端设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有横梁，所述横梁的正面设置有移动机构，所述移动机构的正面设置有若干个等间距分布的缩口头，所述工作台的上端且位于横梁正面的一侧固定安装有夹持装置，还包括：排油口，开设于所述工作台上端且位于夹持装置和横梁之间

【技术实现步骤摘要】
一种管件缩口工装


[0001]本技术涉及管件缩口装置
，具体涉及一种管件缩口工装
。

技术介绍

[0002]管件缩口工装是一种用于缩口连接管道的设备
。
它主要由基座
、
管夹
、
导向板
、
定位卡块
、
缩口模块等部件组成
。
其工作原理是通过缩口模块的压力和管道的变形来实现管道连接
。
相对于传统的人工缩口方式，管件缩口工装可以实现自动化缩口接头，提高生产效率和缩口接头质量，广泛应用于高压管道系统，如石油石化
、
天然气
、
冶金等行业
。
[0003]现有的管件缩口装置在利用缩口头对管件进行缩口时，由于缩口头与管件接触时，摩擦力较大，因此需要在管件前端喷洒一定量的润滑油，来防止关键摩擦过热，导致出现变形的情况，同时润滑油的喷洒，也能够使管件与缩口头接触时，减小其摩擦力，但由于在加工过程中，需要多次持续的喷洒润滑油，从而导致该装置的工作台台面上会含有大量的油污存在，这样不仅会对机器运行造成影响，同样也工作台的台面清洁更加繁琐困难
。
[0004]因此，专利技术一种管件缩口工装来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种管件缩口工装，以解决技术中的上述不足之处
。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件缩口工装，包括工作台，所述工作台上端设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有横梁，所述横梁的正面设置有移动机构，所述移动机构的正面设置有若干个等间距分布的缩口头，所述工作台的上端且位于横梁正面的一侧固定安装有夹持装置，还包括：
[0007]排油口，开设于所述工作台上端且位于夹持装置和横梁之间；
[0008]储油盒，固定安装于所述工作台的内部，所述储油盒的上端开口位于排油口的下方且对连接；
[0009]导油管，固定安装于所述储油盒的底部，所述导油管的出口端上螺纹安装有密封盖；
[0010]两个导向板，分别设置于所述工作台的排油口的两侧
。
[0011]作为本技术的优选方案，所述夹持装置底座的一侧开设有若干个定位孔，所述工作台的上端且位于缩口头的下方开设有若干个定位孔
。
[0012]作为本技术的优选方案，两个所述导向板的底部一侧均固定安装有若干个连接块，所述连接块与定位孔的数量相等，且两者相适配，一个所述导向板通过若干个连接块安装在夹持装置的底部上，另一个所述导向板通过若干个连接块安装在工作台上
。
[0013]作为本技术的优选方案，所述滑动机构包括导轨
、
连接座
、
安装座和气缸，两个所述导轨分别固定安装在工作台的一端上方的两侧，两个所述连接座的底部分别通过两组滑块滑动安装在两个导轨上，所述横梁的两端分别与两个连接座的内侧固定连接
。
[0014]作为本技术的优选方案，所述工作台上端且位于两个导轨之间的中心位置固
定安装有安装座，所述安装座的背面横向固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装座且与横梁的背面中心位置固定连接
。
[0015]作为本技术的优选方案，所述移动机构包括丝杆
、
伺服电机
、
螺纹座
、
安装板和连接件，两个所述连接件分别固定安装在两个连接座的外侧，所述丝杆设置于两个连接件之间且位于横梁的正面
。
[0016]作为本技术的优选方案，所述丝杆的一端与一个连接件的背面转动连接，所述伺服电机横向固定安装于另一个连接件的外侧，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接
。
[0017]作为本技术的优选方案，两个所述螺纹座均螺纹安装在丝杆上，所述安装板固定安装设置在两个螺纹座之间，且安装板的两端分别与两个螺纹座固定连接，所述丝杆横向贯穿安装板，且丝杆与安装板不接触
。
[0018]作为本技术的优选方案，若干个所述缩口头均固定安装在安装板的正面，若干个缩口头的口径从大到小依次排列
。
[0019]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0020]1、
通过在工作台上设置排油口，通过排油口能够将喷洒到管件上的润滑油直接导入到储油盒内部，从而避免了润滑油滴落在工作台的台面上，且通过加装导向板的方式，对润滑油进行导流，且该结构设计简单，便于更换清洁，同时该装置的排油结构的设计，能够大大的减少润滑油积攒在台面上问题，减少台面的清理工作；
[0021]2、
通过在工作台内部设置储油盒，利用储油盒对滴落的润滑油进行集中收集，从而实现了润滑油的回收再利用，利用该结构避免了润滑油被污染，从而再次使用时，无需对润滑油进行再处理，可直接使用，减少了加工程序，节约了资源
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本技术整体结构的第一视角立体图；
[0024]图2为本技术整体结构的第二视角立体图；
[0025]图3为本技术整体结构的爆炸图；
[0026]图4为本技术滑动机构和移动机构的立体图；
[0027]图5为本技术导向板的立体图
。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、
工作台；
2、
滑动机构；
21、
导轨；
22、
连接座；
23、
安装座；
24、
气缸；
3、
移动机构；
31、
丝杆；
32、
伺服电机；
33、
螺纹座；
34、
安装板；
35、
连接件；
4、
横梁；
5、
缩口头；
6、
夹持装置；
7、
排油口；
8、
导向板；
9、
定位孔；
10、
连接块；
11、
储油盒；
12、
导油管；
13、
密封盖
。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术做进一步的详细介绍
。
[0031]本技术提供了如图1‑5所示的一种管件缩口工装，包括工作台1，工作台1上端设置有滑动机构2，滑动机构2上设置有横梁4，横梁4的正面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管件缩口工装，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
上端设置有滑动机构
(2)
，所述滑动机构
(2)
上设置有横梁
(4)
，所述横梁
(4)
的正面设置有移动机构
(3)
，所述移动机构
(3)
的正面设置有若干个等间距分布的缩口头
(5)
，所述工作台
(1)
的上端且位于横梁
(4)
正面的一侧固定安装有夹持装置
(6)
，还包括：排油口
(7)
，开设于所述工作台
(1)
上端且位于夹持装置
(6)
和横梁
(4)
之间；储油盒
(11)
，固定安装于所述工作台
(1)
的内部，所述储油盒
(11)
的上端开口位于排油口
(7)
的下方且对连接；导油管
(12)
，固定安装于所述储油盒
(11)
的底部，所述导油管
(12)
的出口端上螺纹安装有密封盖
(13)
；两个导向板
(8)
，分别设置于所述工作台
(1)
的排油口
(7)
的两侧
。2.
根据权利要求1所述的一种管件缩口工装，其特征在于：所述夹持装置
(6)
底座的一侧开设有若干个定位孔
(9)
，所述工作台
(1)
的上端且位于缩口头
(5)
的下方开设有若干个定位孔
(9)。3.
根据权利要求1所述的一种管件缩口工装，其特征在于：两个所述导向板
(8)
的底部一侧均固定安装有若干个连接块
(10)
，所述连接块
(10)
与定位孔
(9)
的数量相等，且两者相适配，一个所述导向板
(8)
通过若干个连接块
(10)
安装在夹持装置
(6)
的底部上，另一个所述导向板
(8)
通过若干个连接块
(10)
安装在工作台
(1)
上
。4.
根据权利要求1所述的一种管件缩口工装，其特征在于：所述滑动机构
(2)
包括导轨
(21)、
连接座
(22)、
安装座
(23)
和气缸
(24)
，两个所述导轨
(21)
分别固定安装在工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成艳，秦双绪，周鹏，周文浩，
申请(专利权)人：苏州吉润新能源部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：