一种NMN预浸料生产用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及原料混合设备技术领域，公开了一种NMN预浸料生产用原料混合装置，包括箱体，所述箱体的顶端一侧设置有用于混合NMN预浸料生产用原料的搅拌机构，所述箱体的内部设置有用于筛分NMN预浸料生产用原料的筛分机构，所述搅拌机构包括桶体、转动杆以及多个搅拌叶，所述桶体固定连接在箱体的顶端一侧，所述转动杆转动连接在桶体的内部，多个所述搅拌叶的一端均固定连接在转动杆的外壁。本实用新型专利技术中，首先通过搅拌机构，使原料混合均匀后，从下料管落入至筛分机构上，对原料进行筛分，不合格的原料落入至杂料收集斗，合格的原料落至底部的收集箱内被收集，从而实现混合筛分于一体，提高了NMN预浸料的生产效率。提高了NMN预浸料的生产效率。提高了NMN预浸料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种NMN预浸料生产用原料混合装置


[0001]本技术涉及原料混合设备
，尤其涉及一种NMN预浸料生产用原料混合装置。

技术介绍

[0002]NMN是人体和很多食物中天然存在的物质，是烟酰胺磷酸核糖转移酶反应的产物，是NAD+辅酶Ⅰ的关键前提之一,随着对NAD+前提小分子物质β
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NMN的研究发现，食用β
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NMN可以有效提升体内NAD+的含量，并显著抑制衰老引起的新陈代谢，使得β
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NMN成了“不老神药”,研究发现，通过调节生物体内NMN的水平，对心脑血管疾病、神经退行性病及老化退行性疾病等有较好的治疗和修复作用；另外，NMN还可通过参与和调节机体的内分泌，起到保护和修复胰岛功能，增加胰岛素的分泌，防治糖尿病和肥胖等代谢性疾病的作用。目前的NMN预浸料生产用原料的混合装置，在把原料混合后，然后要把其中不符合要求的原料通过筛选装置筛选出来，不能够混合筛选为一体，过程较为费时，从而导致大大地降低了NMN预浸料的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种NMN预浸料生产用原料混合装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种NMN预浸料生产用原料混合装置，包括箱体，所述箱体的顶端一侧设置有用于混合NMN预浸料生产用原料的搅拌机构，所述箱体的内部设置有用于筛分NMN预浸料生产用原料的筛分机构；
[0005]所述搅拌机构包括桶体、转动杆以及多个搅拌叶，所述桶体固定连接在箱体的顶端一侧，所述转动杆转动连接在桶体的内部，多个所述搅拌叶的一端均固定连接在转动杆的外壁；
[0006]所述筛分机构包括安装座、多个伸缩柱、筛网、振动电机以及多个弹簧，所述安装座的底端固定连接在箱体的内部底端，多个所述伸缩柱的底端固定连接在安装座的顶端，所述筛网的底端固定连接在多个伸缩柱的顶端，所述振动电机的顶端固定连接在筛网的底端一侧，多个所述弹簧设置在多个所述伸缩柱的外壁。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述桶体的顶端中部固定连接有伺服电机，所述转动杆的顶端固定连接在伺服电机的驱动端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述箱体的一侧设置有出料口，所述箱体的一侧固定连接有杂料收集斗，所述杂料收集斗位于出料口的下方，所述筛网与出料口为同一水平线。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]多个所述伸缩柱的一端与筛网的底端相连，多个所述伸缩柱的另一端与安装座的
顶端相连。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述箱体的前侧滑动连接有收集箱，所述收集箱的前侧固定连接有把手。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述桶体的顶部贯穿连接有进料口。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述箱体的顶部一侧贯穿连接有下料管，所述下料管与桶体的底部相连，所述下料管的底部位于筛网的一侧上方。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，首先启动伺服电机带动转动杆转动，转动杆转动带动搅拌叶进行搅拌，从而使原料混合均匀后，从下料管落入至筛网上前启动振动电机，带动筛网进行振动，在弹簧的弹力下，使得伸缩柱伸缩的同时在安装座上振动更加强烈，对原料进行筛分，不合格的原料落入至杂料收集斗内被收集待处理，合格的原料落至底部的收集箱内被收集，从而实现混合筛分于一体，节省了大量时间，提高了NMN预浸料的生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种NMN预浸料生产用原料混合装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种NMN预浸料生产用原料混合装置的搅拌机构局部图；
[0023]图3为本技术提出的一种NMN预浸料生产用原料混合装置的筛分机构局部图。
[0024]图例说明：
[0025]1、箱体；2、桶体；3、进料口；4、伺服电机；5、出料口；6、杂料收集斗；7、收集箱；8、安装座；9、伸缩柱；10、下料管；11、转动杆；12、搅拌叶；13、筛网；14、弹簧；15、振动电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种NMN预浸料生产用原料混合装置，包括箱体1，箱体1的顶端一侧设置有用于混合NMN预浸料生产用原料的搅拌机构，箱体1的内部设置有用于筛分NMN预浸料生产用原料的筛分机构；
[0028]搅拌机构包括桶体2、转动杆11以及多个搅拌叶12，桶体2固定连接在箱体1的顶端一侧，转动杆11转动连接在桶体2的内部，多个搅拌叶12的一端均固定连接在转动杆11的外壁，在使用时，将NMN预浸料生产用原料从进料口3倒入至桶体2内，再启动伺服电机4带动转动杆11转动，转动杆11转动带动搅拌叶12进行搅拌，从而使原料混合均匀；
[0029]筛分机构包括安装座8、多个伸缩柱9、筛网13、振动电机15以及多个弹簧14，安装座8的底端固定连接在箱体1的内部底端，多个伸缩柱9的底端固定连接在安装座8的顶端，筛网13的底端固定连接在多个伸缩柱9的顶端，振动电机15的顶端固定连接在筛网13的底端一侧，多个弹簧14设置在多个伸缩柱9的外壁，启动振动电机15，带动筛网13进行振动，在
弹簧14的弹力下，使得伸缩柱9伸缩的同时在安装座8上振动更加强烈，对原料进行筛分，不合格的原料在筛网13的抖动下，从出料口5落入至杂料收集斗6内被收集待处理，合格的原料在筛网13的抖动下，落至底部的收集箱7内被收集，提高了NMN预浸料的生产效率。
[0030]桶体2的顶端中部固定连接有伺服电机4，转动杆11的顶端固定连接在伺服电机4的驱动端，启动伺服电机4带动转动杆11转动，转动杆11转动带动搅拌叶12进行搅拌，从而使原料混合均匀，箱体1的一侧设置有出料口5，箱体1的一侧固定连接有杂料收集斗6，杂料收集斗6位于出料口5的下方，筛网13与出料口5为同一水平线，启动振动电机15，带动筛网13进行振动，在弹簧14的弹力下，使得伸缩柱9伸缩的同时在安装座8上振动更加强烈，对原料进行筛分，不合格的原料在筛网13的抖动下，从出料口5落入至杂料收集斗6内被收集待处理，多个伸缩柱9的一端与筛网13的底端相连，多个伸缩柱9的另一端与安装座8的顶端相连，启动振动电机15，带动筛网13进行振动，在弹簧14的弹力下，使得伸缩柱9伸缩的同时在安装座8上振动更加强烈，对原料进行筛分，箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NMN预浸料生产用原料混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端一侧设置有用于混合NMN预浸料生产用原料的搅拌机构，所述箱体(1)的内部设置有用于筛分NMN预浸料生产用原料的筛分机构；所述搅拌机构包括桶体(2)、转动杆(11)以及多个搅拌叶(12)，所述桶体(2)固定连接在箱体(1)的顶端一侧，所述转动杆(11)转动连接在桶体(2)的内部，多个所述搅拌叶(12)的一端均固定连接在转动杆(11)的外壁；所述筛分机构包括安装座(8)、多个伸缩柱(9)、筛网(13)、振动电机(15)以及多个弹簧(14)，所述安装座(8)的底端固定连接在箱体(1)的内部底端，多个所述伸缩柱(9)的底端固定连接在安装座(8)的顶端，所述筛网(13)的底端固定连接在多个伸缩柱(9)的顶端，所述振动电机(15)的顶端固定连接在筛网(13)的底端一侧，多个所述弹簧(14)设置在多个所述伸缩柱(9)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种NMN预浸料生产用原料混合装置，其特征在于：所述桶体(2)的顶端中部固定连接有伺服电机(4)，所述转动杆(11)的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永美，冉茂盛，王一杰，
申请(专利权)人：成都川宇健维生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：