一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置制造方法及图纸

技术编号:38960545 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-28 09:17
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,公开了一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置,包括釜体,所述釜体内部转动连接有旋转轴,所述旋转轴内部设置有安装槽,所述安装槽内侧壁固定连接有固定套,所述固定套内侧壁固定连接有弹簧卡扣,所述弹簧卡扣设置在安装槽内部,所述固定套外侧壁固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆一侧转动连接有滚珠,所述滚珠外侧壁固定连接有刮杆,所述刮杆一侧转动连接在釜体内侧壁。本实用新型专利技术中,可通过固定套更换搅拌杆的尺寸,釜体内部的搅拌能加快内部料的均匀搅拌,使内部材料能快速结晶,水管在釜体内呈螺旋状,使设备能均匀受凉,使内部原料能快速结晶,增加出料速度。料速度。料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置


[0001]本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置。

技术介绍

[0002]烟酰胺单核苷酸是一种生物分子,也被称为NAD+。它在细胞内起着重要的作用,参与多种代谢反应,包括能量代谢、细胞增殖和DNA修复等。此外,烟酰胺单核苷酸也是许多酶催化反应的辅助因子,在制造烟酰胺单核苷酸时需要提取结晶,这时就需要烟酰胺单核苷酸降温结晶装置,该装置主要用于将烟酰胺单核苷酸或其他蛋白质溶液进行结晶,该装置通常包括冷却系统、搅拌系统、冷却系统等组件,该装置具有高效、自动化程度高、操作简便等优点,被广泛应用于制备生物制药领域中的各种蛋白质晶体。
[0003]烟酰胺单核苷酸降温结晶装置难以搅拌使在结晶过程中会出现晶体不均匀和结晶度低的问题,导致产品质量不稳定,由于无法搅拌,也容易出现结晶器内部积累物质而影响生产效率,冷风冷却效果较低,影响设备出料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置,包括釜体,所述釜体内部转动连接有旋转轴,所述旋转轴内部设置有安装槽,所述安装槽内侧壁固定连接有固定套,所述固定套内侧壁固定连接有弹簧卡扣,所述弹簧卡扣设置在安装槽内部,所述固定套外侧壁固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆一侧转动连接有滚珠,所述滚珠外侧壁固定连接有刮杆,所述刮杆一侧转动连接在釜体内侧壁,所述釜体内部固定连接有水管,所述釜体外侧壁顶部固定连接有入料口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述水管外侧壁固定连接有冷却套,所述釜体外侧壁固定连接有顶板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述顶板底壁固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆底壁固定连接有底板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述底板顶壁固定连接有收料箱,所述底板顶壁固定连接有水泵。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述水泵输出端固定连接在水管上,所述釜体底壁固定连接有出料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述顶板顶壁固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆顶壁固定连接有固定盘。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述固定盘顶壁固定连接有输出电机,所述输出电机输出端固定连接在旋转轴顶
壁。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述釜体外侧壁固定连接有出水口。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先旋转轴上设置了安装槽,能将固定套固定在旋转轴上,固定套内部安装了弹簧卡扣,可通过固定套更换搅拌杆的尺寸,釜体内部的搅拌能加快内部料的均匀搅拌,使内部材料能快速结晶。
[0022]2、本技术中,水管上安装的冷却套,冷却套对水管进行加凉,水冷相对其他冷却方式较为温和,增加内部料的稳定性,水管在釜体内呈螺旋状,使设备能均匀受凉,使内部原料能快速结晶,增加出料速度。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置的剖面立体图;
[0025]图3为本技术提出的一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置的釜体结构示意图;
[0026]图4为本技术提出的一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置的搅拌杆结构示意图;
[0027]图5为本技术提出的一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置的出水口结构示意图;
[0028]图6为图2中A处放大示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、搅拌杆;2、刮杆;3、固定套;4、滚珠;5、弹簧卡扣;6、旋转轴;7、出水口;8、釜体;9、入料口;10、底板;11、顶板;12、第一支撑杆;13、水管;14、冷却套;15、水泵;16、输出电机;17、固定盘;18、第二支撑杆;19、出料口;20、收料箱;21、安装槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1

6,本技术提供的一种实施例:一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置,包括釜体8,釜体8内部转动连接有旋转轴6,釜体8的是设置是为了能更好地使设备进行搅拌,旋转轴6内部设置有安装槽21,安装槽21内侧壁固定连接有固定套3,固定套3固定在旋转轴6上,旋转轴6的设置是为了能更好地带动刮杆2的转动,固定套3内部安装了弹簧卡扣5,弹簧卡扣5的设置能更好地使设备进行拆卸,可通过固定套3更换搅拌杆1的尺寸,搅拌杆1上安装了滚珠4,滚珠4上固定了刮杆2,刮杆2会随着滚珠4的调节刮杆2的角度,釜体8内部的搅拌能加快内部料的均匀搅拌,使内部料能快速结晶,方便设备的快速出料,固定套3内侧壁固定连接有弹簧卡扣5,弹簧卡扣5设置在安装槽21内部,固定套3外侧壁固定连接有搅拌杆1,搅拌杆1一侧转动连接有滚珠4,滚珠4外侧壁固定连接有刮杆2,刮杆2一侧转动连接
在釜体8内侧壁,釜体8上设置的入料口9倒入釜体8内,在通过打开输出电机16,输出电机16输出端的转动带动旋转轴6的转动,旋转轴6上设置了安装槽21,釜体8内部固定连接有水管13,增加内部料的稳定性,水管13在釜体8内呈螺旋状,使设备能均匀受凉,在通过搅拌设备使内部设备能均匀冷却凝结,增加出料速度,釜体8外侧壁顶部固定连接有入料口9,入料口9的设置能更好的方便的设备的入料。
[0033]水管13外侧壁固定连接有冷却套14,釜体8外侧壁固定连接有顶板11,顶板11底壁固定连接有第一支撑杆12,第一支撑杆12底壁固定连接有底板10,底板10顶壁固定连接有收料箱20,底板10顶壁固定连接有水泵15,水泵15,水泵15输出端的向水管13内部排水,水管13上安装的冷却套14,冷却套14对水管13进行加凉,水冷相对其他冷却方式较为温和,水泵15输出端固定连接在水管13上,釜体8底壁固定连接有出料口19,顶板11顶壁固定连接有第二支撑杆18,第二支撑杆18顶壁固定连接有固定盘17,固定盘17顶壁固定连接有输出电机16,输出电机16输出端固定连接在旋转轴6顶壁,釜体8外侧壁固定连接有出水口7,出水口7的设置是为了能更好排出废水。
[0034]工作原理:当使用设备时,首先将料从釜体8上设置的入料口9倒入釜体8内,再通过打开输出电机16,输出电机16输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置,包括釜体(8),其特征在于:所述釜体(8)内部转动连接有旋转轴(6),所述旋转轴(6)内部设置有安装槽(21),所述安装槽(21)内侧壁固定连接有固定套(3),所述固定套(3)内侧壁固定连接有弹簧卡扣(5),所述弹簧卡扣(5)设置在安装槽(21)内部,所述固定套(3)外侧壁固定连接有搅拌杆(1),所述搅拌杆(1)一侧转动连接有滚珠(4),所述滚珠(4)外侧壁固定连接有刮杆(2),所述刮杆(2)一侧转动连接在釜体(8)内侧壁,所述釜体(8)内部固定连接有水管(13),所述釜体(8)外侧壁顶部固定连接有入料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置,其特征在于:所述水管(13)外侧壁固定连接有冷却套(14),所述釜体(8)外侧壁固定连接有顶板(11)。3.根据权利要求2所述的一种烟酰胺单核苷酸降温结晶装置,其特征在于:所述顶板(11)底壁固定连接有第一支撑杆(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢永美冉茂盛王一杰
申请(专利权)人:成都川宇健维生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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