一种高炉重力除尘放散过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉重力除尘放散过滤装置，涉及辅助高炉除尘技术领域，包括：重力除尘组件，位于装置主体的内部；放散过滤组件，位于装置主体的一侧且与装置主体连通；淋洗组件，位于放散过滤组件的内部；所述重力除尘组件包括重力除尘箱。本实用新型专利技术，通过设计的阻流板会阻碍以除尘物料的倒流，粉尘通过除尘管，在除尘布袋中进行集尘，少部分粉尘吸附在过滤后的空气流入到淋洗除尘罐体中，通过空气从波纹形状排列的缓冲板体的一侧进入，在缓冲腔中进行降速流通，水管对雾化喷头进行供水，雾化喷头水雾化，空气中残存的粉尘与雾化水滴沾附沉降，落到集中仓中，使充分与水雾进行混合，粉尘进行沉降，粉尘净化较为彻底的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉重力除尘放散过滤装置


[0001]本技术涉及辅助高炉除尘
，具体是一种高炉重力除尘放散过滤装置。

技术介绍

[0002]工厂粉尘主要是生产线粉尘，生产性粉尘是污染作业环境的职业性有害因素之一，目前工厂粉尘的处理措施主要是利用吸尘器将粉尘吸走进行过滤处理，吸尘设备有大有小，其中较大的是中央吸尘系统，设备主体在厂房外，在厂房内布置有多个吸尘头，直接将粉尘从产生部位处吸走。
[0003]在一些工厂内，由加工的产品不同导致工厂内的粉尘增加，空气内漂浮的粉尘增加会导致生产安全有隐患，而且还会导致工人的健康产生影响，所以设计了这种粉尘控制设备(具体参阅专利号：201810255742.7)，滚刷上设置在连接筒内部，滚刷的转轴与滑槽间隙配合；滚刷转轴的一端与电机II的转轴连接，滚刷转轴的另一端与挂钩配合；电机II通过螺栓连接在电机槽内；电机支架II支撑在地面；所述齿轮II的转轴通过轴承连接在出风口上，并且齿轮II与齿轮I啮合；所述刷板与竖滑槽间隙配合；所述过滤网通过焊接连接在出风口内，并且刷板与过滤网接触；所述污液池通过焊接连接在连接筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉重力除尘放散过滤装置，其特征在于，包括：装置主体(1)，用于进行高炉重力除尘放散并过滤的操作；重力除尘组件(2)，位于装置主体(1)的内部；放散过滤组件(3)，位于装置主体(1)的一侧且与装置主体(1)连通；淋洗组件(4)，位于放散过滤组件(3)的内部；所述重力除尘组件(2)包括重力除尘箱(202)，所述重力除尘箱(202)的底部设置有出料漏斗(204)，所述出料漏斗(204)内部的两侧皆设置有阻流板(205)，所述重力除尘箱(202)一侧的顶端设置有进料管(201)，所述重力除尘箱(202)的另一侧安装有抽气风机(203)，所述重力除尘箱(202)内部的一侧设置有支撑杆，所述重力除尘箱(202)一端的底部安装有电机(2010)，所述电机(2010)的输出端设置有转动杆(208)，所述转动杆(208)的外侧均匀设置有多组第一锥型齿轮(206)，所述支撑杆的一端均匀转动连接有多组延伸至重力除尘箱(202)一端的转轴，每组所述转轴的外部皆设置有拨动挡板，所述转轴外部的一端皆设置有与第一锥型齿轮(206)相匹配的第二锥型齿轮(207)，且第二锥型齿轮(207)位于重力除尘箱(202)的一端，所述放散过滤组件(3)包括布袋除尘罐体(301)，所述布袋除尘罐体(301)的底部设置有灰斗(304)，所述灰斗(304)的顶部设置有密封盖(305)，所述布袋除尘罐体(301)的顶部均匀设置有多组延伸至布袋除尘罐体(301)内部底端的除尘布袋(303)，所述布袋除尘罐体(301)的一侧对接有淋洗除尘罐体(302)，所述淋洗除尘罐体(302)的底部设置有集中仓(307)，所述集中仓(307)的底部设置有排水管(306)，所述淋洗组件(4)包括支撑架(401)，所述支撑架(401)的数目为两组，其中一组所述支撑架(401)的顶部和剩余一组支撑架(401)的底部皆设置有水管(403)，每组所述水管(403)的一端皆均匀设置有多组雾化喷头(402)，每组所述水管(403)相邻的端面皆设置有缓冲板体(404)，每组所述缓冲板体(404)相邻一侧皆设置有缓冲腔(405)，所述支撑架(401)与淋洗除尘罐体(302)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建虎，
申请(专利权)人：河北乔泰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：