本实用新型专利技术公开了一种机房缓冲隔间除尘装置，包括安装框架，所述安装框架的前后两端设置有端门，所述安装框架的底部固定安装有除尘水箱，所述安装框架的一侧固定安装有送风室，所述安装框架的另一侧固定安装有回风室，所述送风室与回风室的底部与除尘水箱连通，所述除尘水箱的顶部铺设有除静电脚垫。人身携带的大颗粒灰尘经匀风罩吹出的气流吹动，降落至回风室的集风罩内，然后通过回风扁管进入进风口，通过延长管通入水中，通过气孔流出，水箱主体中的水对降落的灰尘进行吸收，以减少二次污染，最后通过出风口进入到回风室内，再次吹出，进行循环，将灰尘清洁掉。将灰尘清洁掉。将灰尘清洁掉。
【技术实现步骤摘要】
一种机房缓冲隔间除尘装置
[0001]本技术涉及防尘运维
，具体为一种机房缓冲隔间除尘装置。
技术介绍
[0002]机房建设是一个系统工程，要切实做到从工作需要出发，以人为本，满足功能需要，兼顾美观实用，为设备提供一个安全运行的空间，为从事计算机操作的工作人员创造良好的工作环境，选择机房位置时，应远离强噪声源、粉尘、油烟、有害气体，避开强电磁场干扰，计算机主机房建设的第一项是平面布局。
[0003]机房建设完成后，在平常的运维过程中，为了防止维修人员裹挟灰尘进入无尘机房，从而污染无尘机房，所以操作人员进入机房前需要进行无尘处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机房缓冲隔间除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机房缓冲隔间除尘装置，包括安装框架，所述安装框架的前后两端设置有端门，所述安装框架的底部固定安装有除尘水箱，所述安装框架的一侧固定安装有送风室，所述安装框架的另一侧固定安装有回风室，所述送风室与回风室的底部与除尘水箱连通，所述除尘水箱的顶部铺设有除静电脚垫。
[0006]可选的，所述除尘水箱包括水箱主体、进风口、出风口、延长管、匀风板、气孔，所述水箱主体的顶部与安装框架的底部固定安装，所述进风口开设在水箱主体顶部的一侧，所述进风口与回风室的底部连通，所述出风口开设在水箱主体顶部的另一侧，所述出风口与送风室的底部连通，所述延长管的顶部与进风口连通，所述延长管的底部与匀风板固定连接，所述匀风板固定安装在水箱主体内部的中下部，若干个所述气孔均匀的开设在匀风板的上表面，所述气孔贯穿至匀风板的底部。
[0007]可选的，所述送风室包括送风扁管、安装孔、送风风机、匀风罩，所述送风扁管与安装框架密封固定安装，所述送风扁管的底部与出风口连通，所述送风风机固定安装在送风扁管的内部，所述送风风机位于出风口的上方，所述安装孔开设在送风扁管与回风室的相对面，所述匀风罩固定安装在安装孔的内部。
[0008]可选的，所述回风室包括回风扁管、固定孔、回风风机、集风罩，所述回风扁管与安装框架密封固定安装，所述回风扁管的底部与进风口连通，所述回风风机固定安装在回风扁管的内部，所述回风风机位于进风口的上方，所述固定孔开设在回风扁管与送风扁管的相对面，所述匀风罩固定安装在固定孔的内部。
[0009]可选的，所述匀风罩包括与安装孔固定安装的安装环，以及与安装环的内侧一体连接的导流罩，所述导流罩的中部开设有风孔，所述风孔的中部一体连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定安装有扰流罩。
[0010]可选的，所述回风风机与送风风机使用贯流风机，所述回风扁管与送风扁管除底
部外全部密封，所述回风扁管以及送风扁管与进风口和出风口的连接处涂抹有密封胶，所述送风扁管的内部固定安装有位于送风风机下方的过滤网。
[0011]可选的，所述延长管的形状与进风口的形状一致，所述水箱主体的侧面设置有注水口与排水口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该机房缓冲隔间除尘装置，通过利用安装在安装框架一侧的送风室设置的送风风机与匀风罩，实现侧面送风的功能，然后通过安装在安装框架另一侧的回风室的集风罩以及回风风机进行回风吸收，而当人身携带的大颗粒灰尘经匀风罩吹出的气流吹动，降落至回风室的集风罩内，然后通过回风扁管进入进风口，通过延长管通入水中，通过气孔流出，水箱主体中的水对降落的灰尘进行吸收，以减少二次污染，最后通过出风口进入到回风室内，再次吹出，进行循环，将灰尘清洁掉。
[0014]2、该机房缓冲隔间除尘装置，通过在送风扁管上开设安装孔，并通过安装环将导流罩安装在安装孔内，当送风风机送风时，空气通过风孔流出，而流出的气流吹在扰流罩上被分散，分散后的气流通过整流罩吹出，使得整个清洁气流无死角的进行清洁吹风。
附图说明
[0015]图1为本技术一种机房缓冲隔间除尘装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种机房缓冲隔间除尘装置的除尘水箱、送风室、回风室的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种机房缓冲隔间除尘装置的除尘水箱的结构示意图一；
[0018]图4为本技术一种机房缓冲隔间除尘装置的除尘水箱的结构示意图二；
[0019]图5为本技术一种机房缓冲隔间除尘装置的回风室的结构示意图；
[0020]图6为本技术一种机房缓冲隔间除尘装置的送风室的结构示意图；
[0021]图7为本技术一种机房缓冲隔间除尘装置的匀风罩的剖视图。
[0022]图中：1、安装框架；2、端门；3、除尘水箱；31、水箱主体；32、进风口；33、出风口；34、延长管；35、匀风板；36、气孔；4、送风室；41、送风扁管；42、安装孔；43、送风风机；44、匀风罩；441、安装环；442、导流罩；443、风孔；444、连接柱；445、扰流罩；5、回风室；51、回风扁管；52、固定孔；53、回风风机；54、集风罩；6、除静电脚垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图7，本技术提供一种机房缓冲隔间除尘装置，包括安装框架1，安装框架1的前后两端设置有端门2，安装框架1的底部固定安装有除尘水箱3，安装框架1的一侧固定安装有送风室4，安装框架1的另一侧固定安装有回风室5，送风室4与回风室5的底部与除尘水箱3连通，除尘水箱3的顶部铺设有除静电脚垫6。
[0025]除尘水箱3包括水箱主体31、进风口32、出风口33、延长管34、匀风板35、气孔36，水
箱主体31的顶部与安装框架1的底部固定安装，进风口32开设在水箱主体31顶部的一侧，进风口32与回风室5的底部连通，出风口33开设在水箱主体31顶部的另一侧，出风口33与送风室4的底部连通，延长管34的顶部与进风口32连通，延长管34的底部与匀风板35固定连接，匀风板35固定安装在水箱主体31内部的中下部，若干个气孔36均匀的开设在匀风板35的上表面，气孔36贯穿至匀风板35的底部。
[0026]送风室4包括送风扁管41、安装孔42、送风风机43、匀风罩44，送风扁管41与安装框架1密封固定安装，送风扁管41的底部与出风口33连通，送风风机43固定安装在送风扁管41的内部，送风风机43位于出风口33的上方，安装孔42开设在送风扁管41与回风室5的相对面，匀风罩44固定安装在安装孔42的内部。
[0027]回风室5包括回风扁管51、固定孔52、回风风机53、集风罩54，回风扁管51与安装框架1密封固定安装，回风扁管5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机房缓冲隔间除尘装置，包括安装框架(1)，其特征在于，所述安装框架(1)的前后两端设置有端门(2)，所述安装框架(1)的底部固定安装有除尘水箱(3)，所述安装框架(1)的一侧固定安装有送风室(4)，所述安装框架(1)的另一侧固定安装有回风室(5)，所述送风室(4)与回风室(5)的底部与除尘水箱(3)连通，所述除尘水箱(3)的顶部铺设有除静电脚垫(6)，所述除尘水箱(3)包括水箱主体(31)、进风口(32)、出风口(33)、延长管(34)、匀风板(35)、气孔(36)，所述水箱主体(31)的顶部与安装框架(1)的底部固定安装，所述进风口(32)开设在水箱主体(31)顶部的一侧，所述进风口(32)与回风室(5)的底部连通，所述出风口(33)开设在水箱主体(31)顶部的另一侧，所述出风口(33)与送风室(4)的底部连通，所述延长管(34)的顶部与进风口(32)连通，所述延长管(34)的底部与匀风板(35)固定连接，所述匀风板(35)固定安装在水箱主体(31)内部的中下部，若干个所述气孔(36)均匀的开设在匀风板(35)的上表面，所述气孔(36)贯穿至匀风板(35)的底部。2.根据权利要求1所述的一种机房缓冲隔间除尘装置，其特征在于，所述送风室(4)包括送风扁管(41)、安装孔(42)、送风风机(43)、匀风罩(44)，所述送风扁管(41)与安装框架(1)密封固定安装，所述送风扁管(41)的底部与出风口(33)连通，所述送风风机(43)固定安装在送风扁管(41)的内部，所述送风风机(43)位于出风口(33)的上方，所述安装孔(42)开设在送风扁管(41)与回风...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利民，
申请(专利权)人：深圳易百旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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