一种便于清洗陶瓷片的工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于清洗陶瓷片的工装，包括支撑架体

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗陶瓷片的工装


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种便于清洗陶瓷片的工装
。

技术介绍

[0002]陶瓷片出厂之前，为了保持表面清洁，需要对其进行清洗
。
[0003]经过研究发现，现有技术中一般陶瓷片清洗方式为将陶瓷片放入不锈钢清洗篮内，存在多片堆叠问题，不利于清洗效率和清洗质量，同时产品互相接触容易产生破损
。
[0004]针对现有技术中一般陶瓷片清洗方式为将陶瓷片放入不锈钢清洗篮内，存在多片堆叠问题，不利于清洗效率和清洗质量，同时产品互相接触容易产生破损的问题
。
[0005]申请号为
201720504295.5
的技术，提出了一种陶瓷片清洗装置，包括清洗机箱体和清水喷头，所述清洗机箱体固定在支架上，且清洗机箱体上方固定有高压水泵，所述高压水泵通过吸水管连接废水回收箱体，所述清水喷头通过输水管与高压水泵相连接，所述清洗机箱体内部下方设置有集水槽，且集水槽与废水回收箱体连接处安装有控制阀，所述清洗机箱体内部安装有固定轴，所述清洗机箱体左侧上方安装有输料板
。
该陶瓷片清洗装置，结构设置合理，侧面的滚动套筒，能够避免陶瓷片直接与清洗机箱体内壁接触，避免玻璃与清洗机箱体内壁发生摩擦且采用三个清水喷头，能够方便进行多遍清洗，提高清洗效果，能够更好的进行陶瓷清洗作业，促进陶瓷片生产行业的发展
。
[0006]本技术主要能够解决现有技术中一般陶瓷片清洗方式为将陶瓷片放入不锈钢清洗篮内，存在多片堆叠问题，不利于清洗效率和清洗质量，同时产品互相接触容易产生破损的问题
。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于清洗陶瓷片的工装，以解决上述
技术介绍
中描述问题
。
[0008]本技术一种便于清洗陶瓷片的工装的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种便于清洗陶瓷片的工装，包括支撑架体
、
清洗侧板
、
储水盒
、
输送管道
、
联轴结构
、
清洗筒
、
清洗头和支撑座，支撑座和支撑架体底端固定连接，清洗侧板位于支撑架体外侧位置，储水盒和清洗侧板固定连接，输送管道和储水盒固定连接，联轴结构和清洗筒体固定连接，清洗头和清洗侧板固定连接
。
[0009]进一步的，所述清洗侧板整体设置两组，呈竖向弧形板设置在支撑架体的外侧位置，且清洗侧板的顶部和底部呈“Z”状向外突出设置，同时两组清洗侧板的顶部和底部位置呈相互重叠设置
。
[0010]进一步的，所述清洗头沿清洗侧板的内侧竖向等距分布设置，和储水盒之间配套设置泵体和管道
。
[0011]进一步的，所述联轴结构中包括有一组贯穿清洗筒的轴体和两组水平相互嵌合的齿盘，其中一组齿盘外端配套设置有驱动电机，同时两组水平齿盘之间通过皮带进行连接
。
[0012]进一步的，所述清洗筒体的表面固定连接有限位结构和导流板，限位结构和导流板相邻设置，限位结构中包括有限位座
、
第一限位层
、
第二限位层和嵌合安装头，第一限位层和第二限位层与限位座固定连接，嵌合安装头和第一限位层与第二限位层固定连接
。
[0013]进一步的，所述限位座整体设置为矩形座体，表面开设透孔，同时限位座通过嵌合安装头等距嵌入在清洗筒体的表面，而清洗筒体的表面对限位座设置多组橡胶框体
。
[0014]进一步的，所述第一限位层和第二限位层分别位于限位座的顶部一端和底部一端位置，呈错位分布设置，且第一限位层和第二限位层均设置为海绵层，嵌合安装头整体沿限位层结构垂直设置四组，设置为球形头
。
[0015]进一步的，所述导流板整体分布在多组限位座之间，呈向下倾斜设置
。
[0016]有益效果：
[0017]1.
通过对清洗筒整体进行包围设置的清洗侧板，配合内侧的清洗头达到全面对清洗筒上放置的陶瓷片进行冲洗的效果
。
[0018]2.
通过联轴结构达到带动对应连接的清洗筒体进行转动的效果
。
[0019]3.
陶瓷片嵌入限位座内部在进行冲洗的时候，表面开设透孔的限位座便于水流的排出和进入
。
[0020]4.
通过错位分布在端角位置的第一限位层和第二限位层，达到将陶瓷片进行倾斜固定的效果，使得其嵌入在限位座内部，便于对其表面进行全面清洗，而通过设置的球形头的嵌合安装头便于整个限位座在清洗筒体表面的安装
。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构正视图
。
[0022]图2为本技术图1中
A
处结构放大图
。
[0023]图3为本技术限位结构连接示意图
。
[0024]图1‑3中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1‑
支撑架体，2‑
清洗侧板，3‑
储水盒，4‑
输送管道，5‑
联轴结构，6‑
清洗筒体，7‑
清洗头，8‑
限位结构，9‑
导流板，
10
‑
限位座，
11
‑
第一限位层，
12
‑
嵌合安装头，
13
‑
第二限位层，
14
‑
支撑座
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图3所示：
[0029]实施例1：一种便于清洗陶瓷片的工装，包括支撑架体
1、
清洗侧板
2、
储水盒
3、
输送管道
4、
联轴结构
5、
清洗筒
6、
清洗头7和支撑座
14
，支撑座
14
和支撑架体1底端固定连接，清洗侧板2位于支撑架体1外侧位置，储水盒3和清洗侧板2固定连接，输送管道4和储水盒3固定连接，联轴结构5和清洗筒体6固定连接，清洗头7和清洗侧板2固定连接
。
[0030]其中：清洗侧板2整体设置两组，呈竖向弧形板设置在支撑架体1的外侧位置，且清洗侧板2的顶部和底部呈“Z”状向外突出设置，同时两组清洗侧板2的顶部和底部位置呈相互重叠设置；
[0031]其中：清洗头7沿清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于清洗陶瓷片的工装，其特征在于：包括支撑架体（1）
、
清洗侧板（2）
、
储水盒（3）
、
输送管道（4）
、
联轴结构（5）
、
清洗筒体（6）
、
清洗头（7）和支撑座（
14
），支撑座（
14
）和支撑架体（1）底端固定连接，清洗侧板（2）位于支撑架体（1）外侧位置，储水盒（3）和清洗侧板（2）固定连接，输送管道（4）和储水盒（3）固定连接，联轴结构（5）和清洗筒体（6）固定连接，清洗头（7）和清洗侧板（2）固定连接
。2.
根据权利要求1所述的便于清洗陶瓷片的工装，其特征在于：所述清洗侧板（2）整体设置两组，呈竖向弧形板设置在支撑架体（1）的外侧位置，且清洗侧板（2）的顶部和底部呈“Z”状向外突出设置，同时两组清洗侧板（2）的顶部和底部位置呈相互重叠设置
。3.
根据权利要求1所述的便于清洗陶瓷片的工装，其特征在于：所述清洗头（7）沿清洗侧板（2）的内侧竖向等距分布设置，和储水盒（3）之间配套设置泵体和管道
。4.
根据权利要求1所述的便于清洗陶瓷片的工装，其特征在于：所述联轴结构（5）中包括有一组贯穿清洗筒体（6）的轴体和两组水平相互嵌合的齿盘，其中一组齿盘外端配套设置有驱动电机，同时两组水平齿盘之间通过皮带进行连接
。5.
根据权利要求1所述的便于清洗陶瓷片的工装，其特征在于：所述清洗筒体（6）的表面固定连接有限位结构（8）和导流板（9），限位结构（8）和导流板（9）相邻设置，限位结构（8）中包括有限位座（
10

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佩剑，
申请(专利权)人：怀仁市亿家亲陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：