一种电磁炉线圈盘支架制造技术

技术编号:39525802 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-30 15:13
本实用新型专利技术涉及电磁炉相关结构的技术领域,更具体地,涉及一种电磁炉线圈盘支架,包括支架主体,所述支架主体上设有若干且呈放射状且与支架主体连接的线槽架,所述线槽架设有若干交叉连接的线槽架单元,所述线槽架单元一面设有若干用于绕线组缠绕的线槽、另一面设有用于安装磁条安装槽。本实用新型专利技术磁条交叉有利于电磁线的传输,可提高磁场的强度。同时线槽的设置,使得漆包线有效可靠缠绕。这些设置结合起来课有效地提高整个电磁炉线圈的磁场,提高了电感量,从而提高了电磁炉的功率,同时也不需要将支架装置的结构做得很大从而提高了美观性,且并未增加新的结构只是进行位置调整使得整体结构比较简单,从而也不会提高制造成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉线圈盘支架


[0001]本技术涉及电磁炉相关结构的
,更具体地,涉及一种电磁炉线圈盘支架。

技术介绍

[0002]电磁炉作为烹饪工具,受到很多人的喜爱,应用很普遍,可以打火锅或者烹饪食物。电磁炉线圈盘组件一般包括磁条、支架及线圈绕组,其中线圈绕组多采用单层绕线的方式绕制,电磁炉的功率设定不同,为调整电感量,对线圈绕组的绕制圈数进行调整,大功率就需要增加线圈绕组的缠绕圈数,可是这样就会导致支架看起来很大,不美观,且制造成本提高,磁场分布也较分散,不利于集中加热。
[0003]虽然现有技术也有对其进行技术改进的,如一种电磁炉线圈盘,包括线圈绕组、支架及磁条,其中支架的内外圈体之间设置有若干条呈辐射状用以安装磁条的槽位,槽位的上表面设置有若干竖直的同心排列的绕线柱,每相邻绕线柱之间形成绕线槽,漆包线绕制在绕线槽中形成线圈绕组,其特征在于所述绕线柱的其中一组一分为二形成两组较窄的错位绕线柱,每相邻错位绕线柱之间形成错位绕线槽,漆包线通过绕线槽绕制在支架上,并通过错位绕线槽进行错位绕制形成多层交错式线圈绕组。虽然起到一定的改善,但是其结构比较复杂,生产的工艺比较繁琐,从而使得制造成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种电磁炉线圈盘支架,可提供大功率且美观,且结构比较简单,不会提高制造成本。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0006]提供一种电磁炉线圈盘支架装置,包括支架主体,所述支架主体上设有若干且呈放射状且与支架主体连接的线槽架,所述线槽架设有若干交叉连接的线槽架单元,所述线槽架单元一面设有若干用于绕线组缠绕的线槽、另一面设有用于安装磁条安装槽。
[0007]本技术通过所述线槽架设有若干交叉连接的线槽架单元,另一面设有用于安装磁条安装槽的设置,磁条交叉有利于电磁线的传输,可提高磁场的强度。同时线槽架单元一面设有若干用于绕线组缠绕的线槽的设置,使得漆包线有效可靠缠绕。这些设置结合起来课有效地提高整个电磁炉线圈的磁场,提高了电感量,从而提高了电磁炉的功率,同时也不需要将支架装置的结构做得很大从而提高了美观性,且并未增加新的结构只是进行位置调整使得整体结构比较简单,从而也不会提高制造成本。
[0008]优选地,所述支架主体设有中心连接部,若干线槽架与中心连接部连接且呈放射状环绕在中心连接部的周围。中心连接部的设置使得若干线槽架可环绕在其周围,从而有效固定。当然这些只是提供一种优选的设置方式,并不是限制性的规定。优选地,中心连接部为安装环,安装环内部设有用于与外界卡接或安装的卡接部,这样既可以将通过中心镂空减轻了整体电磁炉线圈盘支架装置的整体重量,同时又可以通过卡接部与外界的结构有
效安装,从而将整个电磁炉线圈盘支架装置有效固定。需要说明的是,这种结构只是优选,并不是限制性的规定,其他能够实现这些功能的结构也是可行。
[0009]优选地,所述线槽架单元为两个,分别为第一线槽架单元和第二线槽架单元;所述第一线槽架单元和第二线槽架单元相互交叉连接端与中心连接部连接。所述线槽架单元为两个,分别为第一线槽架单元和第二线槽架单元的设置,是提供一种包括第一线槽架单元和第二线槽架单元两个单元的,两个单元相互交叉,既可以磁条交叉有利于电磁线的传输,可提高磁场的强度,同时每个线槽架单元只有两个单元交叉连接,这样不至于过于结构重叠,可有效散热,避免由于温度过高影响元器件的使用寿命,从而提高整个电磁炉的使用寿命。
[0010]优选地,所述第一线槽架单元和第二线槽架单元相互之间先从与中心连接部连接端开始结构叠加然后逐步向两侧分开形成“八”字型。这样设置是提供一种交叉的方式,这种只是优选,并不是限制性的规定。
[0011]优选地,所述第一线槽架单元背部设有用于安装磁条的第一安装槽,所述第二线槽架单元背部设有用于安装磁条的第二安装槽,所述第一安装槽的槽长度大于第二安装槽的槽长度。这样设置是为了提供安装磁条的两个安装槽,且可根据需要安装不同大小的磁条,可实现电磁炉线圈功率的多样化。
[0012]优选地,所述第一线槽架单元和第二线槽架单元前端结构叠加部分设有用于绕线组缠绕的第一线槽,所述第一线槽横向贯穿第一线槽架单元和第二线槽架单元;所述第一线槽架单元和第二线槽架单元后端分开部分分别设有第二线槽和第三线槽,所述第二线槽和第三线槽之间设有间隙。所述第一线槽横向贯穿第一线槽架单元和第二线槽架单元的设置,由于从与中心连接部连接位置处缠绕的线圈直径较小,共用第一线槽,既能够有效的固定漆包线让其有效缠绕,同时能够与后部磁条交叉结合,可提高磁场的强度。同时第一线槽架单元和第二线槽架单元后端分开部分分别设有第二线槽和第三线槽,所述第二线槽和第三线槽之间设有间隙的设置,这样随着漆包线缠绕的圈数变多,径向直径变大,这样设置既可以有效固定漆包线,同时又使得中间有间隙,便于散热,避免由于热量集中,引起断电或短路的危险,同时也避免热量过高烧坏其他元器件,从而提高整个装置的使用寿命。
[0013]优选地,所述第一线槽、第二线槽和第三线槽均为弧形凹槽。弧形凹槽的设置是便于漆包线卡接在第一线槽、第二线槽和第三线槽中时,避免由于直线槽导致出现卡住情况以及缠绕的边角出现棱角影响美观,形成平滑的圆弧缠绕,提高缠绕的效率以及美观性。
[0014]优选地,所述第一线槽、第二线槽和第三线槽的槽壁为弧形壁且弧度从中间向两侧逐步递增。槽壁为弧形壁且弧度从中间向两侧逐步递增的设置是为了整个形成平滑的缠绕,形成圆盘状,保证缠绕的平整性以及美观性。
[0015]优选地,所述第一线槽、第二线槽和第三线槽的槽的宽度相同。第一线槽、第二线槽和第三线槽的槽的宽度相同的设置,是为了保证第一线槽、第二线槽和第三线槽中缠绕的漆包线厚度或者数量等都是基本相同的,从而保证了整个磁场的均匀性,使得电磁炉的加热点相对均匀。优选地,第一线槽、第二线槽和第三线槽的线槽的宽度比较窄,需要将漆包线进行挤压,然后放入第一线槽、第二线槽和第三线槽,这样设置是因为将比较粗的漆包线束压制成扁形后,可以在同样的线盘面积下,绕制的圈数增大,磁场强度就增大了。优选地,第一线槽、第二线槽和第三线槽的线槽的深度可以设置比较深,这样便于让每圈增加绕
制漆包线的数量变多,磁场强度也可以增大。
[0016]优选地,所述支架主体设有外接环,若干线槽架与外接环也连接且安装于中心连接部与外接环之间。若干线槽架与外接环也连接且安装于中心连接部与外接环之间的设置是为了将若干线槽架有效地固定住。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术通过所述线槽架设有若干交叉连接的线槽架单元,另一面设有用于安装磁条安装槽的设置,磁条交叉有利于电磁线的传输,可提高磁场的强度。同时线槽架单元一面设有若干用于绕线组缠绕的线槽的设置,使得漆包线有效可靠缠绕。这些设置结合起来课有效地提高整个电磁炉线圈的磁场,提高了电感量,从而提高了电磁炉的功率,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉线圈盘支架装置,包括支架主体(1),其特征在于,所述支架主体(1)上设有若干且呈放射状且与支架主体(1)连接的线槽架(11),所述线槽架(11)设有若干交叉连接的线槽架单元(12),所述线槽架单元(12)一面设有若干用于绕线组缠绕的线槽(121)、另一面设有用于安装磁条安装槽(122);所述支架主体(1)设有中心连接部(13),若干线槽架(11)与中心连接部(13)连接且呈放射状环绕在中心连接部(13)的周围;所述线槽架单元(12)为两个,分别为第一线槽架单元(123)和第二线槽架单元(124);所述第一线槽架单元(123)和第二线槽架单元(124)相互交叉连接端与中心连接部(13)连接;所述第一线槽架单元(123)和第二线槽架单元(124)相互之间先从与中心连接部(13)连接端开始结构叠加然后逐步向两侧分开形成“八”字型。2.根据权利要求1所述的电磁炉线圈盘支架装置,其特征在于,所述第一线槽架单元(123)背部设有用于安装磁条的第一安装槽(126),所述第二线槽架单元(124)背部设有用于安装磁条的第二安装槽(127),所述第一安装槽(126)的槽长度大于第二安装槽(127)的槽长度。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:任玉洁
申请(专利权)人:中山市品川电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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