一种高频感应加热设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高频感应加热设备，属于高频感应加热装置技术领域，高频感应加热机箱的一侧设置有连接杆，连接杆的一端设置有加热感应线圈，连接杆的表面固定套接有连接套，该高频感应加热设备，通过设置的第一护罩和第二护罩，不仅提高了加热感应线圈的防护安全性，而且通过设置的调节板，便于对插入的不同直径的管材进行支撑，提高了管材的装拆便利性，进而提高加热设备的工作效率，并且通过设置的连接套和限位套，不仅便于加热感应线圈的连接固定，而且方便根据实际需要旋转加热感应线圈，从而改变加热感应线圈的线圈孔开口方向，进而调节管材插入加热感应线圈的位置角度，增加了其适用范围

【技术实现步骤摘要】
一种高频感应加热设备


[0001]本专利技术涉及高频感应加热装置
，更具体地说，涉及一种高频感应加热设备
。

技术介绍

[0002]电磁感应加热，或简称感应加热，是加热导体材料比如金属材料的一种方法，它主要用于金属热加工
、
热处理
、
焊接和熔化
。
[0003]目前，在管材加工过程中，也需要使用到高频感应加热设备，但是高频感应加热设备在使用过程中，其加热感应线圈的位置为固定设置的，无法根据实际需要调节加热感应线圈的旋转位置，进而更改管材的穿入位置角度，并且加热感应线圈在穿入管材时，可能会与管材碰撞，降低了加热感应线圈的防护效果，而且降低管材的穿入速度会降低了工作效率
。
[0004]例如，公告号
CN214115650U
公开的一种管材加工用高频感应加热设备，包括机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动套接有限位把手，所述限位把手前端固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面传动连接有限位链条
。
[0005]由上述公开方案可知，防护罩没有对加热感应线圈的穿管端进行保护，在管材穿入加热感应线圈时，可能与产生碰撞，降低了防护安全性，而且加热感应线圈不便于对管材进行支撑，使得管材的装拆效率降低，进而降低了工作效率
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种高频感应加热设备，该高频感应加热设备，通过设置的第一护罩和第二护罩，不仅提高了加热感应线圈的防护安全性，而且通过设置的调节板，便于对插入的不同直径的管材进行支撑，提高了管材的装拆便利性，进而提高加热设备的工作效率，并且通过设置的连接套和限位套，不仅便于加热感应线圈的连接固定，而且方便根据实际需要旋转加热感应线圈，从而改变加热感应线圈的线圈孔开口方向，进而调节管材插入加热感应线圈的位置角度，增加了其适用范围
。
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案
。
[0008]一种高频感应加热设备，包括高频感应加热机箱，所述高频感应加热机箱的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有加热感应线圈，所述连接杆的表面固定套接有连接套，所述连接套的一端卡接有限位套，所述限位套的侧面通过螺丝杆紧固有对称的定位套，且对称的定位套的一端分别固定连接有第一护罩和第二护罩，所述第一护罩和第二护罩的内部均设有防护槽，所述第一护罩和第二护罩的闭合表面设有对称的弧形槽，所述弧形槽的内壁连通有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有调节板，所述调节板的一端通过轴承转动连接有调节杆，该高频感应加热设备，通过设置的第一护罩和第二护罩，不仅提高了加热感应线圈的防护安全性，而且通过设置的调节板，便于对插入的不同直径的管材进行支撑，提高了管材的装拆便利性，进而提高加热设备的工作效率，并且通过设置的连接套和限
位套，不仅便于加热感应线圈的连接固定，而且方便根据实际需要旋转加热感应线圈，从而改变加热感应线圈的线圈孔开口方向，进而调节管材插入加热感应线圈的位置角度，增加了其适用范围
。
[0009]进一步的，所述限位套的中间位置设有限位孔，所述限位孔的内壁与连接套的一端侧面接触连接，所述限位孔的形状为多边形，所述限位套的表面设有沉头孔，限位孔可以限制连接套的旋转位置，便于快速对连接套的旋转位置进行定位
。
[0010]进一步的，所述定位套的表面设有定位槽，所述定位槽的内壁开有通孔，所述通孔的内壁与螺丝杆的表面接触连接，所述定位槽的内壁与限位套的侧面接触挤压，定位槽便于与限位套进行贴合，同时对连接杆部位进行保护
。
[0011]进一步的，所述连接套的一端设有轴向贯穿的套孔，所述连接套的中间部位设有凸起部，所述凸起部的表面与高频感应加热机箱的内壁转动连接，可以避免连接套进行轴向窜动
。
[0012]进一步的，所述滑槽的一端连通有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设有内螺纹，所述调节杆的表面设有外螺纹，便于通过调节杆调节调节板的位置
。
[0013]进一步的，所述调节杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的四周侧面设有防滑凸条，所述旋钮采用绝缘塑料制成
。
[0014]进一步的，所述第一护罩和第二护罩的结构尺寸相同，所述第一护罩和第二护罩设置的对称的弧形槽合围有管材插孔
。
[0015]进一步的，所述调节板的一端设有弧形开口，且对称的弧形开口合围成限位孔，且限位孔的内径小于插孔的内径，便于对不同管材的表面进行限位，使其顺利的进出加热感应线圈
。
[0016]进一步的，所述限位套的侧面开有对称的紧固孔，所述紧固孔的内壁设有内螺纹
。
[0017]进一步的，所述连接杆的一端连接有导线
。
[0018]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0019](1)
本专利技术通过设置的第一护罩和第二护罩，不仅提高了加热感应线圈的防护安全性，而且通过设置的调节板，便于对插入的不同直径的管材进行支撑，提高了管材的装拆便利性，进而提高加热设备的工作效率
。
[0020](2)
本专利技术通过设置的连接套和限位套，不仅便于加热感应线圈的连接固定，而且方便根据实际需要旋转加热感应线圈，从而改变加热感应线圈的线圈孔开口方向，进而调节管材插入加热感应线圈的位置角度，增加了其适用范围
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的第一护罩结构仰视图；
[0023]图3为本专利技术的第一护罩结构俯视图；
[0024]图4为本专利技术的限位套结构侧视图；
[0025]图5为本专利技术的连接套结构正视图
。
[0026]图中标号说明：
[0027]1高频感应加热机箱
、11
连接杆
、12
加热感应线圈
、2
连接套
、21
凸起部
、22
套孔
、3
限
位套
、31
限位孔
、32
沉头孔
、33
紧固孔
、4
第一护罩
、41
定位套
、42
定位槽
、43
通孔
、44
螺丝杆
、45
防护槽
、46
弧形槽
、47
滑槽
、48
螺纹孔
、5
第二护罩
、6
调节板
、61
限位孔
、62
调节杆
、63
旋钮
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高频感应加热设备，包括高频感应加热机箱
(1)
，所述高频感应加热机箱
(1)
的一侧设置有连接杆
(11)
，所述连接杆
(11)
的一端设置有加热感应线圈
(12)
，其特征在于：所述连接杆
(11)
的表面固定套接有连接套
(2)
，所述连接套
(2)
的一端卡接有限位套
(3)
，所述限位套
(3)
的侧面通过螺丝杆
(44)
紧固有对称的定位套
(41)
，且对称的定位套
(41)
的一端分别固定连接有第一护罩
(4)
和第二护罩
(5)
，所述第一护罩
(4)
和第二护罩
(5)
的内部均设有防护槽
(45)
，所述第一护罩
(4)
和第二护罩
(5)
的闭合表面设有对称的弧形槽
(46)
，所述弧形槽
(46)
的内壁连通有滑槽
(47)
，所述滑槽
(47)
的内壁滑动连接有调节板
(6)
，所述调节板
(6)
的一端通过轴承转动连接有调节杆
(62)。2.
根据权利要求1所述的一种高频感应加热设备，其特征在于：所述限位套
(3)
的中间位置设有限位孔
(31)
，所述限位孔
(31)
的内壁与连接套
(2)
的一端侧面接触连接，所述限位孔
(31)
的形状为多边形，所述限位套
(3)
的表面设有沉头孔
(32)。3.
根据权利要求1所述的一种高频感应加热设备，其特征在于：所述定位套
(41)
的表面设有定位槽
(42)
，所述定位槽
(42)
的内壁开有通孔
(43)
，所述通孔
(43)
的内壁与螺丝杆
(44)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽珍，
申请(专利权)人：浙江建金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：