一种适用于管道内壁环形焊缝检测的扫查装置制造方法及图纸

本申请涉及一种适用于管道内壁环形焊缝检测的扫查装置，涉及无损检测技术领域，包括主体支架，主体支架的一端设置有手柄，用于持握扫查装置，另一端设置有超声探头，超声探头至少局部具有与管道内壁相抵接的弧形面

【技术实现步骤摘要】
一种适用于管道内壁环形焊缝检测的扫查装置


[0001]本申请涉及无损检测
，尤其是涉及一种适用于管道内壁环形焊缝检测的扫查装置
。

技术介绍

[0002]无损检测技术是现代工业中确保产品质量和设备运行安全的重要手段，其水平的高低是一个国家工业发达程度的重要标志回
。
随着无损检测技术的广泛应用，各种结构零件变得愈加复杂，应用场合的空间限制也越来越大，对超声探头及扫查装置的要求也越来越高
。
如何在狭小空间，如小管径内壁等场合应用超声检测技术，是近年来超声检测领域研究的前沿课题
。
[0003]针对管道内壁无损检测，其主要难点如以下所述：第一，中小管道的内壁空间有限，人工无法进入其中进行手持扫查检测；第二，难以用肉眼观察内壁焊缝的位置，超声探头难以定位；第三，如何保证超声探头以稳定的压力贴合管道内壁，保证扫查时探头与被测工件的耦合；第四，如何减小扫查装置与被测工件间的摩擦力，减小磨损，增加使用寿命
。
[0004]目前市面上的大部分扫查装置，主要检测对象为平面工件或者圆管类工件外表面，针对管径内壁扫查装置较少，无法对管道内壁焊缝进行精确地扫查
。

技术实现思路

[0005]为了对狭窄的管道内壁进行精确地扫查，本申请提供一种适用于管道内壁环形焊缝检测的扫查装置
。
[0006]本申请提供的一种适用于管道内壁环形焊缝检测的扫查装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种适用于管道内壁环形焊缝检测的扫查装置，包括主体支架，所述主体支架的一端设置有用于持握扫查装置的手柄，另一端设置有超声探头，超声探头至少局部具有与管道内壁相抵接的弧形面；
[0008]所述超声探头与主体支架之间设置有弹性预压组件，所述弹性预压组件为超声探头施加一个垂直于管道内壁接触面的弹力，所述主体支架靠近所述超声探头还设置有用于定位焊缝的图像采集件
。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员手持扫查装置的手柄，将超声探头所在一端伸入狭窄的管道中，利用主体支架上的图像采集件判断管道内部焊缝所在位置，随后调整扫查装置的伸入深度，使超声探头与焊缝良好接触，保证扫查时超声探头与焊缝表面的耦合；超声探头连接设置有弹性预压组件，超声探头被作用的压力为弹性压力，使得超声探头在垂直管道内壁接触面的方向上始终有一定的弹性活动余量，具有一段弹性往复运动的行程，当被测工件的管道内径有细微公差变化时，超声探头可自适应这种尺寸变化，弹性预压减小了超声探头与管道内壁之间的刚性摩擦，从而提升使用寿命，同时，弹性预压组件提供的弹性压力始终使超声探头抵紧管道内壁接触面，保证扫查时超声探头与被测工件的耦
合
。
[0010]可选的，所述主体支架呈圆柱状，且呈中空设置，形成容纳腔；
[0011]所述主体支架远离所述手柄一端的侧面上开设有安装槽，所述超声探头包括探头壳体
、
芯部以及楔块，所述探头壳体设置于所述安装槽上
。
[0012]通过采用上述技术方案，圆柱状的主体支架形状与管道内壁相适应，容纳腔可以容纳超声探头
、
图像采集件连接的电缆线
。
[0013]可选的，所述弹性预压组件包括导向件以及弹性件；
[0014]所述探头壳体上开设有固定通孔，所述安装槽上开设有固定螺纹孔，所述导向件配置为穿设于所述固定通孔中与所述固定螺纹孔螺纹连接的塞打螺栓；
[0015]所述探头壳体与安装槽相向的面上开设有卡位槽，所述弹性件设置于所述卡位槽之间，为所述超声探头提供一个沿导向件长度方向的弹力
。
[0016]通过采用上述技术方案，塞打螺丝为螺栓加光轴的结构，螺丝端用于固定，与固定螺纹孔螺纹连接，光轴段穿设于探头壳体的固定通孔中实现导向，让探头壳体在弹性预压组件的弹力作用下，可沿着塞打螺丝的轴向方向做一定行程的弹性往复运动；卡位槽可以保证弹性件提供的压力和所处的位置稳定且不易脱出
。
[0017]可选的，所述超声探头配置为两组，且两组所述超声探头的楔块相向设置
。
[0018]通过采用上述技术方案，可以将两组超声探头设置在待测焊缝的两侧，通过在焊缝的左右两侧放置两组探头，可以提供更广泛的探测范围，覆盖焊缝的整个宽度，有助于发现可能存在的缺陷或异常区域；通过同时使用左右两组探头，可以在一次探测中对焊缝进行更全面的评估，减少探测的时间和工作量，提高探测效率；通过比较左右两组探头接收到的信号，可以确定缺陷在焊缝的水平位置，互相验证检测结果
。
[0019]可选的，所述安装槽上开设有观察开口，所述观察开口与容纳腔相连通；
[0020]所述图像采集件设置于所述容纳腔中，所述图像采集件的图像采集端位于两组所述超声探头之间，且朝向所述观察开口方向
。
[0021]通过采用上述技术方案，图像采集件的图像采集端正对焊缝时，两组超声探头正好位于焊缝的两侧，起到精确定位的作用
。
[0022]可选的，所述超声探头上设置有与外部耦合剂管道相连接的耦合剂接头，所述楔块上开设有耦合剂出口，所述探头壳体以及楔块内部设置有连通所述耦合剂接头与耦合剂出口的耦合剂流道
。
[0023]通过采用上述技术方案，在超声探头上设置耦合剂接口，可以与外部耦合剂管道相连接，使耦合剂沿耦合剂接口
、
耦合剂流道
、
耦合剂出口流动至楔块处，最终耦合剂被输送至楔块与被测工件内壁的贴合处，保证超声扫查时的良好耦合性
。
[0024]可选的，所述主体支架上设置有限位环，所述限位环设置有缺口，所述缺口处设置有用于锁紧所述缺口两端的锁紧螺栓和锁紧螺帽
。
[0025]通过采用上述技术方案，当缺口两端松开时，限位环可以沿主体支架长度方向滑移，当图像采集件定位焊缝后，将限位环移动至被测工件端面处，并锁紧锁紧螺栓和锁紧螺帽，限定主体支架伸入管道内部的长度，进而限定超声探头与焊缝的相对位置，使扫查装置与被测工件的轴向相对位置在扫查时不再变化
。
[0026]可选的，沿所述主体支架周向嵌设有万向滚珠组件，所述万向滚珠组件沿所述主
体支架的长度方向设置有多组
。
[0027]通过采用上述技术方案，万向滚珠将主体支架与管道内壁的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减小扫查装置推进被测工件内壁以及扫查装置绕被测工件内壁旋转一周检测时的摩擦力，从而提高整套装置的使用寿命
。
[0028]可选的，所述主体支架的侧壁上沿自身长度方向设置有定位刻度
。
[0029]通过采用上述技术方案，定位刻度用以参照每次扫查装置伸进被测工件内壁的深度，方便图像采集件定位焊缝，减少探测的时间和工作量，提高探测效率
。
[0030]可选的，所述手柄配置为手轮，所述手轮与主体支架之间可拆卸连接，且所述手轮中心位置处开设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种适用于管道内壁环形焊缝检测的扫查装置，其特征在于，包括主体支架
(1)
，所述主体支架
(1)
的一端设置有用于持握扫查装置的手柄
(2)
，另一端设置有超声探头
(3)
，超声探头
(3)
至少局部具有与管道内壁相抵接的弧形面；所述超声探头
(3)
与主体支架
(1)
之间设置有弹性预压组件
(4)
，所述弹性预压组件
(4)
为超声探头
(3)
施加一个垂直于管道内壁接触面的弹力，所述主体支架
(1)
靠近所述超声探头
(3)
还设置有用于定位焊缝的图像采集件
(5)。2.
根据权利要求1所述的适用于管道内壁环形焊缝检测的扫查装置，其特征在于，所述主体支架
(1)
呈圆柱状，且呈中空设置，形成容纳腔
(11)
；所述主体支架
(1)
远离所述手柄
(2)
一端的侧面上开设有安装槽
(12)
，所述超声探头
(3)
包括探头壳体
(31)、
芯部以及楔块
(32)
，所述探头壳体
(31)
设置于所述安装槽
(12)
上
。3.
根据权利要求2所述的适用于管道内壁环形焊缝检测的扫查装置，其特征在于，所述弹性预压组件
(4)
包括导向件
(41)
以及弹性件
(42)
；所述探头壳体
(31)
上开设有固定通孔
(311)
，所述安装槽
(12)
上开设有固定螺纹孔
(121)
，所述导向件
(41)
配置为穿设于所述固定通孔
(311)
中与所述固定螺纹孔
(121)
螺纹连接的塞打螺栓；所述探头壳体
(31)
与安装槽
(12)
相向的面上开设有卡位槽
(312)
，所述弹性件
(42)
设置于所述卡位槽
(312)
之间，为所述超声探头
(3)
提供一个沿导向件
(41)
长度方向的弹力
。4.
根据权利要求3所述的适用于管道内壁环形焊缝检测的扫查装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，龙绍军，谢鹏，
申请(专利权)人：艾因蒂克科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：