一种大底自动贴合压底机制造技术

本实用新型专利技术公开一种大底自动贴合压底机，包括：机架；电控单元；送料机构，送料机构包括取料机构和储料机构，储料机构位于取料机构后端的下方；取料机构包括直线模组

【技术实现步骤摘要】
一种大底自动贴合压底机


[0001]本技术涉及制鞋
，特别是涉及一种大底自动贴合压底机
。

技术介绍

[0002]鞋一般包括有鞋帮
、
大底
、
中底，加工时，将大底与中底贴合过程中，大底需要采用打粗
、
水洗
(
酸碱洗
)
，然后刷胶水，经烘箱干燥后，再刷两次胶水经烘箱烘干后，再与中底人工组合
。
目前，该操作流水线占空间大，需要工序繁杂，需人工较多，费时费力，生产效率低
。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的在于，提供一种大底自动贴合压底机，在大底和中底贴合过程，省去水洗
、
刷胶和人工贴合，操作简单
、
自动化程度高，减少人工，提高生产效率
。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种大底自动贴合压底机，包括：
[0006]机架；
[0007]电控单元；
[0008]送料机构，所述送料机构包括取料机构和储料机构，所述储料机构设置于所述取料机构后端的下方；所述取料机构包括直线模组
、
第一取料装置和第二取料装置，所述直线模组驱动所述第一取料装置和第二取料装置进行横移；
[0009]预热机构，所述预热机构设置于所述直线模组的前侧方；
[0010]压合机构，所述压合机构远离所述储料机构设置于所述取料机构的前端；
[0011]所述第一取料装置随所述直线模组在所述储料机构和预热机构之间移动，所述第二取料装置随所述直线模组在所述预热机构和压合机构之间移动；
[0012]所述机架上还设置有支撑板，所述支撑板上设置有立板，所述取料机构固定在所述立板上，所述预热机构和压合机构设置于所述支撑板上，所述储料机构和电控单元设置于所述机架上，所述送料机构
、
预热机构和压合机构与所述电控单元电连接
。
[0013]进一步地，所述第一取料装置和第二取料装置的后侧设置有连接板，所述连接板与所述直线模组滑动连接
。
[0014]进一步地，所述第一取料装置设置于所述连接板的一端，所述第二取料装置设置于所述连接板的另一端；所述第一取料装置包括第一气缸
、
第一吸盘和多个第一吸盘杆，所述第一吸盘与所述第一气缸相连接，多个所述第一吸盘杆设置于所述第一吸盘的下方；所述第二取料装置包括第二气缸
、
第二吸盘和多个第二吸盘杆，所述第二吸盘与所述第二气缸相连接，多个所述第二吸盘杆设置于所述第二吸盘的下方
。
[0015]进一步地，所述储料机构包括上料组件
、
推料组件和挡料组件，所述挡料组件设置于所述推料组件上方且位于所述上料组件进行送料的一侧；所述上料组件包括升降驱动电机及连接所述升降驱动电机的主动链轮，所述主动链轮的下方还设置有紧张链轮和从动链
轮，所述主动链轮与所述紧张链轮和从动链轮之间通过链条驱动，所述链条上设置有多个托料架；所述挡料组件包括四个挡料板和两个挡料板固定件，四个所述挡料板对称设置于所述上料组件进行送料的一侧，所述挡料板通过所述挡料板固定件设置于所述推料组件上
。
[0016]进一步地，所述挡料板固定件设置有横向滑轨和纵向滑轨，所述横向滑轨使得所述挡料板固定件在横向方向上移动，所述纵向滑轨使得所述挡料板固定件在纵向方向上移动
。
[0017]进一步地，所述推料组件包括底板
、
推板以及推动推板在底板上移动的第五气缸
。
[0018]进一步地，所述预热机构包括加热组件
、
及设置于所述加热组件前端的鞋头定位板
、
及设置于所述加热组件后端的后跟定位板，及设置于所述加热组件左右两侧的宽度定位件和横向定位导杆；所述加热组件包括烤箱及设置于烤箱上方的加热板；所述后跟定位板通过所述横向定位导杆与所述加热组件进行滑动连接；所述宽度定位件包括固定板
、
移动板和纵向定位导杆，所述固定板设置于所述加热组件的左右两侧，所述移动板通过所述纵向定位导杆设置于所述固定板上，所述移动板通过所述纵向定位导杆在所述加热组件上进行移动定位
。
[0019]进一步地，所述压合机构包括大底承载台
、
及设置于所述大底承载台侧方的活化箱
、
及驱动所述活化箱翻转的第三气缸
、
及设置于所述大底承载台上方的压板，及驱动所述压板下压的第四气缸
。
[0020]进一步地，所述压合机构还包括安装板，所述安装板通过支撑立柱设置于所述支撑板上，所述第四气缸设置于所述安装板的上方，所述压板设置于所述安装板的下方，所述安装板上还设置有竖直导向杆，所述竖直导向杆与所述压板连接
。
[0021]进一步地，所述大底自动贴合压底机为双工位结构；所述机架上还设置有封板和显示器
。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本技术大底自动贴合压底机，包括：机架；电控单元；送料机构，所述送料机构包括取料机构和储料机构，所述储料机构设置于所述取料机构后端的下方；所述取料机构包括直线模组
、
第一取料装置和第二取料装置，所述直线模组驱动所述第一取料装置和第二取料装置进行横移；预热机构，所述预热机构设置于所述直线模组的前侧方；压合机构，所述压合机构远离所述储料机构设置于所述取料机构的前端；所述第一取料装置随所述直线模组在所述储料机构和预热机构之间移动，所述第二取料装置随所述直线模组在所述预热机构和压合机构之间移动；所述送料机构
、
预热机构和压合机构与所述电控单元电连接
。
本技术大底自动贴合压底机通过送料机构自动送料，设置活化装置和加热装置，分别对大底和中底进行活化，活化后的大底和中底通过压合机构直接贴合，省去水洗
、
刷胶和人工贴合
。
[0024]本技术采用
EVA/TPE
等大底和中底时不需要使用有机溶剂或酸碱水洗，也不需要原生产流程的刷胶水，操作简单
、
提高自动化程度
、
减少人工
、
提高生产效率
。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术整体结构示意图；
[0027]图3为本技术中取料机构的结构示意图；
[0028]图4为本技术中储料机构的结构示意图；
[0029]图5为本技术中储料机构的侧视结构示意图；
[0030]图6为本技术中预热机构的结构示意图；
[0031]图7为本技术中压合机构的结构示意图
。
具体实施方式
[0032]下面将结合本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大底自动贴合压底机，包括机架，其特征在于：还包括：电控单元；送料机构，所述送料机构包括取料机构和储料机构，所述储料机构设置于所述取料机构后端的下方；所述取料机构包括直线模组
、
第一取料装置和第二取料装置，所述直线模组驱动所述第一取料装置和第二取料装置进行横移；预热机构，所述预热机构设置于所述直线模组的前侧方；压合机构，所述压合机构远离所述储料机构设置于所述取料机构的前端；所述第一取料装置随所述直线模组在所述储料机构和预热机构之间移动，所述第二取料装置随所述直线模组在所述预热机构和压合机构之间移动；所述机架上还设置有支撑板，所述支撑板上设置有立板，所述取料机构固定在所述立板上，所述预热机构和所述压合机构设置于所述支撑板上，所述储料机构和所述电控单元设置于所述机架上，所述送料机构
、
预热机构和压合机构与所述电控单元电连接
。2.
根据权利要求1所述的大底自动贴合压底机，其特征在于：所述第一取料装置和第二取料装置的后侧设置有连接板，所述连接板与所述直线模组滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的大底自动贴合压底机，其特征在于：所述第一取料装置设置于所述连接板的一端，所述第二取料装置设置于所述连接板的另一端；所述第一取料装置包括第一气缸
、
第一吸盘和多个第一吸盘杆，所述第一吸盘与所述第一气缸相连接，多个所述第一吸盘杆设置于所述第一吸盘的下方；所述第二取料装置包括第二气缸
、
第二吸盘和多个第二吸盘杆，所述第二吸盘与所述第二气缸相连接，多个所述第二吸盘杆设置于所述第二吸盘的下方
。4.
根据权利要求1所述的大底自动贴合压底机，其特征在于：所述储料机构包括上料组件
、
推料组件和挡料组件，所述挡料组件设置于所述推料组件上方且位于所述上料组件进行送料的一侧；所述上料组件包括升降驱动电机及连接所述升降驱动电机的主动链轮，所述主动链轮的下方还设置有紧张链轮和从动链轮，所述主动链轮与所述紧张链轮和从动链轮之间通过链条驱动，所述链条上设置有多个托料架；所述挡料组件包括四个挡料板和两个挡料板固定件，四个所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾家荃，宾家齐，
申请(专利权)人：张家界齐汇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：