一种双层燕尾导轨磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双层燕尾导轨磨削装置，属于机械设备技术领域，包括夹紧支架焊接件、动力机构、磨头机构、上滑板机构、下滑板机构、转盘机构、冷却水箱、电机外罩和主轴罩，输送冷却水箱上安装有油泵，其中所述动力机构包括安装于电机外罩上的电动机、与电动机连接的双槽大皮带轮、控制开关和定位键，所述电机外罩上安装有内六角螺栓三，所述磨头机构包括轴承座、主轴、主轴座焊接件、主轴皮带轮、调心滚子轴承、轴承盖、杯型砂轮、砂轮拖垫，所述杯型砂轮上安装有砂轮垫圈。该双层燕尾导轨磨削装置，能够控制好焊缝间的尺寸，各焊缝间隙尺寸也可以保证一致。寸也可以保证一致。寸也可以保证一致。

【技术实现步骤摘要】
一种双层燕尾导轨磨削装置


[0001]本技术属于机械设备
，尤其涉及一种双层燕尾导轨磨削装置。

技术介绍

[0002]目前的机械磨削装置在使用时，其问题主要在于不锈钢型材外形尺寸误差较大，在不锈钢框架焊接组对时，对焊缝间隙尺寸要求较高。因为焊件间隙尺寸直接影响焊后的变形量的大小，在铆焊组对时，要能够控制好焊缝间的尺寸，各焊缝间隙尺寸要保证一致。所以需要一台能够磨削型材端面的设备。
[0003]为此，我们提出来一种双层燕尾导轨磨削装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种双层燕尾导轨磨削装置，能够控制好焊缝间的尺寸，各焊缝间隙尺寸也可以保证一致，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双层燕尾导轨磨削装置，包括夹紧支架焊接件、动力机构、磨头机构、上滑板机构、下滑板机构、转盘机构、冷却水箱、电机外罩和主轴罩，输送冷却水箱上安装有油泵；
[0007]其中所述动力机构包括安装于电机外罩上的电动机、与电动机连接的双槽大皮带轮、控制开关和定位键，所述电机外罩上安装有内六角螺栓三；
[0008]所述磨头机构包括轴承座、主轴、主轴座焊接件、主轴皮带轮、调心滚子轴承、轴承盖、杯型砂轮、砂轮拖垫，所述杯型砂轮上安装有砂轮垫圈；
[0009]所述上滑板机构包括：燕尾滑板一、滑板底板一、斜压板一、滚珠丝杠、端板一、压套、轴承、限位板和手轮，所述滑板底板一的一侧面安装有控制按钮开关，所述手轮通过内六角螺钉固定；
[0010]所述下滑板机构包括：燕尾滑板二、滑板底板二、斜压板二、滚珠丝杠、端板二、压套、轴承和手轮，所述轴承周边配合安装有推力轴承；
[0011]所述转盘机构包括：T型槽螺栓、上转盘和转盘座。
[0012]作为优选的实施方案，所述主轴与杯型砂轮连接处安装有垫圈。
[0013]作为优选的实施方案，所述滚珠丝杠的一端安装有端板三，另一端安装有螺母，所述滚珠丝杠位于端板三所在一侧安装有垫。
[0014]作为优选的实施方案，所述夹紧支架焊接件上安装有若干个螺杆把手，所述螺杆把手上连接有双手螺栓，所述夹紧支架焊接件上安装有若干个内六角螺栓一；使其结构更稳定，夹紧支架焊接件的底部安装有设备支撑框架。
[0015]作为优选的实施方案，所述滑板底板一上安装有T型槽螺栓和多个内六角螺栓二；使T型槽螺栓和内六角螺栓穿入夹紧支架焊接件内，即可使滑板底板一保持固定。
[0016]作为优选的实施方案，所述主轴上安装有左旋内六角螺钉，且所述左旋内六角螺钉上套设有双槽小皮带轮，所述双槽小皮带轮与双槽大皮带轮之间通过三角带连接。
[0017]作为优选的实施方案，所述滑板底板一上连接有六角头螺栓和六角螺母，所述滑板底板一上还安装有内六角螺栓四。
[0018]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0019]该双层燕尾导轨磨削装置，以简单的结构实现机械磨削平面和角度面的磨削，此装置是专门用于磨削不锈钢方管及各种型钢端面尺寸，因此能够控制好焊缝间的尺寸，各焊缝间隙尺寸也可以保证一致，本装置设计结构合理，操作方便，实用性强，可实现良好的磨削效果。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术去掉电机外罩视图；
[0022]图3为本技术图2中I处结构放大图；
[0023]图4为本技术去掉夹紧支架焊接件视图；
[0024]图5为本技术去掉端板二视图；
[0025]图6为本技术图1中II处结构放大图；
[0026]图7为本技术轴承盖视图；
[0027]图8为本技术主轴视图。
[0028]图中：1、夹紧支架焊接件；2、滑板底板一；3、斜压板一；4、燕尾滑板一；5、转盘座；6、上转盘；7、滑板底板二；8、斜压板二；9、燕尾滑板二；10、主轴；11、端板一；12、端板二；13、压套；14、主轴座焊接件；15、轴承盖；16、滚珠丝杠；17、垫圈；18、端板三；19、螺母；20、螺杆把手；21、垫；22、双手螺栓；23、电机外罩；24、设备支撑框架；25、砂轮垫圈；26、冷却水箱；27、主轴罩；28、限位板；29、杯型砂轮；30、内六角螺栓一；31、内六角螺栓二；32、轴承；33、调心滚子轴承；34、T型槽螺栓；35、左旋内六角螺钉；36、双槽小皮带轮；37、双槽大皮带轮；38、六角头螺栓；39、六角螺母；40、电动机；41、内六角螺栓三；42、控制按钮开关；43、手轮；45、内六角螺钉；46、定位键；47、三角带；48、推力轴承；49、螺钉；51、油泵；53、内六角螺栓四；100、动力机构；200、磨头机构；300、上滑板机构；400、下滑板机构；500、转盘机构。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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图8，一种双层燕尾导轨磨削装置，包括夹紧支架焊接件1、动力机构100、磨头机构200、上滑板机构300、下滑板机构400、转盘机构500、冷却水箱26、电机外罩23、主轴罩27，冷却水箱26上安装有油泵51，在夹紧支架焊接件1上安装有若干个螺杆把手20，螺杆把手20上连接有双手螺栓22，在夹紧支架焊接件1上安装有若干个内六角螺栓一30，使其结构更稳定，夹紧支架焊接件1的底部安装有设备支撑框架24；
[0031]其中动力机构100包括安装于电机外罩23上的电动机40、与电动机40连接的双槽大皮带轮37、控制开关和定位键46，在电机外罩23上安装有内六角螺栓三41；
[0032]磨头机构200包括轴承座、主轴10、主轴座焊接件14、主轴皮带轮、调心滚子轴承
33、轴承盖15、杯型砂轮29、砂轮拖垫，在杯型砂轮29上安装有砂轮垫圈25，主轴10与杯型砂轮29连接处安装有垫圈17，在主轴10上安装有左旋内六角螺钉35，且左旋内六角螺钉35上套设有双槽小皮带轮36，双槽小皮带轮36与双槽大皮带轮37之间通过三角带47连接；
[0033]上滑板机构300包括：燕尾滑板一4、滑板底板一2、斜压板一3、滚珠丝杠16、端板一11、压套13、轴承32、限位板28手轮43，所述滑板底板一2的一侧面安装有控制按钮开关42，手轮43通过内六角螺钉45固定，滚珠丝杠16的一端安装有端板三18，另一端安装有螺母19，滚珠丝杠16位于端板三18所在一侧安装有垫21，垫21通过螺钉49固定于垫板18上，在滑板底板一2上安装有T型槽螺栓34和多个内六角螺栓二31，使T型槽螺栓34和内六角螺栓31穿入夹紧支架焊接件1内，即可使滑板底板一2保持固定，在滑板底板一2上连接有六角头螺栓38和六角螺母39，滑板底板一2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层燕尾导轨磨削装置，包括夹紧支架焊接件(1)、动力机构(100)、磨头机构(200)、上滑板机构(300)、下滑板机构(400)、转盘机构(500)、冷却水箱(26)、电机外罩(23)和主轴罩(27)，输送冷却水箱(26)上安装有油泵(51)；其特征在于，其中所述动力机构(100)包括安装于电机外罩(23)上的电动机(40)、与电动机(40)连接的双槽大皮带轮(37)、控制开关和定位键(46)，所述电机外罩(23)上安装有内六角螺栓三(41)；所述磨头机构(200)包括轴承座、主轴(10)、主轴座焊接件(14)、主轴皮带轮、调心滚子轴承(33)、轴承盖(15)、杯型砂轮(29)、砂轮拖垫，所述杯型砂轮(29)上安装有砂轮垫圈(25)；所述上滑板机构(300)包括：燕尾滑板一(4)、滑板底板一(2)、斜压板一(3)、滚珠丝杠(16)、端板一(11)、压套(13)、轴承(32)、限位板(28)和手轮(43)，所述滑板底板一(2)的一侧面安装有控制按钮开关(42)，所述手轮(43)通过内六角螺钉(45)固定；所述下滑板机构(400)包括：燕尾滑板二(9)、滑板底板二(7)、斜压板二(8)、滚珠丝杠(16)、端板二(12)、压套(13)、轴承(32)和手轮(43)，所述轴承(32)周边配合安装有推力轴承(48)；所述转盘机构(500)包括：T...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永斌，郭逸夫，王家星，
申请(专利权)人：天津泰和晟智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：