一种电力联板用焊接工装制造技术

技术编号:39523282 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-30 15:11
一种电力联板用焊接工装,包括底座,底座的上方设有用来固定两个单片板子的夹持平台,所述夹持平台上沿沿其纵向方向依次设有背托板

【技术实现步骤摘要】
一种电力联板用焊接工装


[0001]本技术涉及电力联板生产
,具体涉及一种电力联板用焊接工装


技术介绍

[0002]联板是电力金具领域常见的一种产品,是连接若干绝缘子串或将多个受力分支组装成整体的板形连接金具

其结构如附图4‑5所示

图4即为出厂联板3,该联板由两块单片板子
31
和销柱
32
进行焊接,焊接后再安装上安装螺栓
33。
销柱
32
有四个,分别对应
A、B、C、D
四个圆孔位置

传统联板的焊接工装结构设计比较复杂,需要先定位销柱,再定位两块单片板子
31
,操作繁琐,生产效率低下

为解决上述问题,现有技术中提出了参考文献1的技术方案

[0003]参考文献1:公告号为
CN212145110U
的中国专利;
[0004]参考文献1:公开了一种联板焊接工装,括设有转台台面的支撑旋转台和设置在支撑旋转台上的固定机构;所述固定机构包括固定在转台台面上的底座,底座上开设凹槽,凹槽内设有在凹槽内移动的中间夹板块,凹槽的端头位置处设有限制联板在长度方向移动的限位板,凹槽的其中一侧面位置处设有固定在底座上的

起限制联板在宽度方向上移动的限位挡座,凹槽的另一侧面位置处设有起夹紧作用的夹紧机构

[0005]参考文献1提供的技术方案解决了单片板子不能快速进行夹持固定的问题

该技术在固定单片板子的时候,首先需要将两个单片板子放置在指定位置,然后操作夹紧机构运行,驱使两个单片板子向限位挡座方向移动,从而与限位挡座配合对两个单片板子进行夹持固定,工作人员在操作夹紧机构运行的时候,还需要对两个单片板子进行扶持,防止单片板子倾斜错位,导致夹持定位不准确的情况发生,因此操作较为复杂,不易夹持,导致工作效率低


技术实现思路

[0006]本技术的目的是为解决上述技术问题及不足,提供一种电力联板用焊接工装,操作简单,夹持效率高

[0007]本技术为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种电力联板用焊接工装,包括底座,底座的上方设有用来固定两个单片板子的夹持平台,所述夹持平台上沿其纵向方向依次设有背托板

间隔板

挤压板和固定板,间隔板和挤压板均滑动设置在固定板和背托板之间,间隔板和挤压板均朝背托板方向滑动,背托板和间隔板之间形成用于夹持单片板子的第一夹持空间,挤压板和间隔板之间形成用于夹持单片板子的第二夹持空间,第一夹持空间和第二夹持空间同一侧设有限制单片板子横向移动的限位板,挤压板与固定板之间设有驱使挤压板滑动的弹簧,以使挤压板带着间隔板向背托板方向滑动,对位于第一夹持空间和第二夹持空间的单片板子进行夹持,挤压板背向间隔板的一侧设有抽拉绳,底座的下方铰接有踏板,抽拉绳的自由端穿过固定块与踏板远离底座的一端连接

[0008]作为本技术一种电力联板用焊接工装的进一步优化,所述间隔板包括两个相
对设置的受力板,一个受力板的相对面转动设有螺纹套筒,另一个受力板的相对面固定设与螺纹套筒螺纹配合的螺纹柱

[0009]作为本技术一种电力联板用焊接工装的进一步优化,所述螺纹套筒的外周设有多个便于控制其转动的传动块

[0010]作为本技术一种电力联板用焊接工装的进一步优化,所述固定板和背托板之间的夹持平台上沿开设有沿夹持平台纵向方向分布的滑槽,受力板和挤压板的下沿均设有与滑槽配合滑动的滑块

[0011]作为本技术一种电力联板用焊接工装的进一步优化,所述固定板

背托板以及受力板上均设有增加摩擦力的缓冲垫

[0012]作为本技术一种电力联板用焊接工装的进一步优化,所述夹持平台上开设有供抽拉绳延伸至夹持平台下方的开孔

[0013]作为本技术一种电力联板用焊接工装的进一步优化,所述开孔内设有减小抽拉绳摩擦阻力的导向轮

[0014]作为本技术一种电力联板用焊接工装的进一步优化,所述背托板由两个间隔设置的限位块组成

[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]一

本装置通过在挤压板与固定板之间设有驱使挤压板向背托板方向滑动的弹簧,在挤压板背向弹簧的一侧设有抽拉绳,抽拉绳的自由端延伸至夹持平台下方与铰接的踏板连接,通过踩踏踏板可以使弹簧的弹力压缩,正常情况下工作人员脚踩踏板,使弹簧的弹力压缩,然后将两个单片板子分别放置在第一夹持空间和第二夹持空间之间,放置好后,通过解除对踏板的踩压力,即可使弹簧的弹力伸张,驱使挤压板带着两个单片板子向背托板移动,与背托板配合对两个单片板子进行固定夹持,在整个过程中工作人员只需对两个单片板子进行扶持,防止单片板子倾斜错位即可,通过本装置工作人员可以轻松对两个单片板子进行固定夹持,提高夹持效率;
[0017]二

作为本技术的优选实施例,本装置的间隔板由两个相对设置的受力板组成,两个受力板通过螺纹配合的螺纹套筒和螺纹柱连接,通过扭动螺纹套筒使其与螺纹柱螺纹运动,能够改变两个受力板之间的间距,从而使间隔板的宽度可以调节,使本装置焊接的联板宽度可调,适用于不同宽度的联板焊接,提高了本装置的适用性

附图说明
[0018]图1为本技术焊接工装的结构示意图;
[0019]图2为本技术焊接工装中间隔板的结构示意图;
[0020]图3为本技术焊接工装中挤压板的结构示意图;
[0021]图4为
技术介绍
中出厂联板的结构示意图1;
[0022]图5为
技术介绍
中出厂联板的结构示意图2;
[0023]附图标记:
1、
底座,
2、
限位板,
3、
出厂联板,
31、
单片板子,
32、
销柱,
33、
螺栓,
4、
夹持平台,
5、
滑槽,
6、
间隔板,
601、
受力板,
602、
螺纹柱,
603、
滑块,
604、
传动块,
605、
螺纹套筒,
7、
背托板,
701、
限位块,
8、
挤压板,
9、
弹簧,
10、
固定板,
12、
开孔,
13、
抽拉绳,
14、
导向轮,
15、
踏板

具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电力联板用焊接工装,包括底座
(1)
,底座
(1)
的上方设有用来固定两个单片板子的夹持平台
(4)
,在其特征在于:所述夹持平台
(4)
上沿其纵向方向依次设有背托板
(7)、
间隔板
(6)、
挤压板
(8)
和固定板
(10)
,间隔板
(6)
和挤压板
(8)
均滑动设置在固定板
(10)
和背托板
(7)
之间,间隔板
(6)
和挤压板
(8)
均朝背托板
(7)
方向滑动,背托板
(7)
和间隔板
(6)
之间形成用于夹持单片板子的第一夹持空间,挤压板
(8)
和间隔板
(6)
之间形成用于夹持单片板子的第二夹持空间,第一夹持空间和第二夹持空间同一侧设有限制单片板子横向移动的限位板
(2)
,挤压板
(8)
与固定板
(10)
之间设有驱使挤压板
(8)
滑动的弹簧
(9)
,以使挤压板
(8)
带着间隔板
(6)
向背托板
(7)
方向滑动,对位于第一夹持空间和第二夹持空间的单片板子进行夹持,挤压板
(8)
背向间隔板
(6)
的一侧设有抽拉绳
(13)
,底座
(1)
的下方铰接有踏板
(15)
,抽拉绳
(13)
的自由端穿过固定块与踏板
(15)
远离底座
(1)
的一端连接
。2.
根据权利要求1所述的一种电力联板用焊接工装,其特征在于:所述间隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴超王帅
申请(专利权)人:洛阳永固电气化器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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