本实用新型专利技术公开了一种反硝化滤池反冲洗装置，包括处理池、供水泵、进液管和气洗组件，处理池通过进液管与供水泵连通，气洗组件包括进气管、喷气头、第一电子阀、第二电子阀和压气装置，进气管从处理池外部插入到处理池内的滤料下方，第一电子阀和第二电子阀安装在进气管伸出到处理池外部的部分，压气装置包括压气筒、压气活塞、水推活塞、联动杆和回推弹簧，压气筒竖直设置，压气筒两端分别连通进气管和进液管，压气活塞设置在压气筒内，水推活塞设置在进液管内，压气活塞和水推活塞通过联动杆连接，无需外接气泵，借助水流的自身重力以及水泵压力，通过压气装置为进气管持续鼓气配合水流进行反冲洗，节约了反硝化滤池的设置和运行成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种反硝化滤池反冲洗装置
[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种反硝化滤池反冲洗装置。
技术介绍
[0002]在污水处理出水中，总氮是一个关键指标。总氮是造成水体富营养化的重要原因。为了降低出水中的总氮，目前主流的方法是通过反硝化(例如异养反硝化、厌氧氨氧化等)工艺，去除出水中的总氮的主要成分硝酸盐氮和亚硝酸盐氮。反硝化滤池是对污水进行反硝化处理的常用设施，反硝化滤池主要采用石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，去除硝酸氮及悬浮物。
[0003]现有的反硝化滤池滤料反冲洗装置在采用高压水进行反冲洗的同时，还会使用气泵向池底鼓入气体，提高反冲洗效果，但是气泵的设置和运行会大大增加反硝化滤池的设置和运行成本。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种反硝化滤池反冲洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种反硝化滤池反冲洗装置，包括处理池、供水泵、进液管和气洗组件，处理池通过进液管与供水泵连通，气洗组件包括进气管、喷气头、第一电子阀、第二电子阀和压气装置，进气管从处理池外部插入到处理池内的滤料下方，第一电子阀和第二电子阀安装在进气管伸出到处理池外部的部分；
[0007]压气装置包括压气筒、压气活塞、水推活塞、联动杆和回推弹簧，压气筒竖直设置，压气筒两端分别连通进气管和进液管，压气活塞设置在压气筒内，水推活塞设置在进液管内，压气活塞和水推活塞通过联动杆连接。
[0008]优选地，进气管插入到处理池内的部分排布设置有多个喷气头，第二电子阀较第一电子阀更加靠近处理池。
[0009]优选地，水推活塞包括活塞头、驱动电机和环形转片，驱动电机设置在活塞头的内部中心位置，驱动电机外部具有可允许环形转片设置的内环腔，环形转片围绕驱动电机进行设置，驱动电机可带动环形转片进行轴向旋转。
[0010]优选地，活塞头具有多个圆周对称设置的贯穿孔，贯穿孔与内环腔相连通，环形转片具有多个与贯穿孔对应设置的匹配孔，相邻两个贯穿孔之间的最近距离大于贯穿孔的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术使用气洗组件代替了传统的气泵进气气洗系统，无需外接气泵，供水泵通过进液管为处理池供水时，可借助水流的自身重力以及水泵压力，通过压气装置为进气管持续鼓气配合水流进行反冲洗，节约了反硝化滤池的设置和运行成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术所述的一种反硝化滤池反冲洗装置侧剖图；
[0015]图2为本技术所述的水推活塞结构示意图。
[0016]图中：1、处理池；2、供水泵；3、进液管；4、气洗组件；41、进气管；42、喷气头；43、第一电子阀；44、第二电子阀；45、压气装置；4501、内环腔；4502、贯穿孔；4503、匹配孔；451、压气筒；452、压气活塞；453、水推活塞；4531、活塞头；4532、驱动电机；4533、环形转片；454、联动杆；455、回推弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1和图2，一种反硝化滤池反冲洗装置，包括处理池1、供水泵2、进液管3和气洗组件4，所述处理池1通过进液管3与供水泵2连通，所述供水泵2通过进液管3将清水持续注入到处理池1的滤料下部，清水上溢并自下而上穿过滤料，从而对滤料进行反冲洗。
[0019]所述气洗组件4包括进气管41、喷气头42、第一电子阀43、第二电子阀44和压气装置45，所述进气管41从处理池1外部插入到处理池1内的滤料下方，所述进气管41插入到处理池1内的部分排布设置有多个喷气头42，所述压气装置45可将外部空气向喷气头42输送，喷气头42可将空气均匀排出，使气洗组件4布气均匀。
[0020]所述第一电子阀43和第二电子阀44安装在进气管41伸出到处理池1外部的部分，其中第二电子阀44较第一电子阀43更加靠近处理池1，第一电子阀43和第二电子阀44在关闭时可阻止流体经过。
[0021]所述压气装置45安装在第一电子阀43和第二电子阀44之间，压气装置45可将进气管41内的空气向喷气头42挤压，压气装置45在挤压空气时，第一电子阀43关闭而第二电子阀44开放，压气装置45挤压进气管41内的空气将经过第二电子阀44流向喷气头42；压气装置45停止挤压空气后第二电子阀44关闭，第一电子阀43开放，压气装置45将外部空气吸入到进气管41内，以便进行下一次送气。
[0022]具体地，所述压气装置45包括压气筒451、压气活塞452、水推活塞453、联动杆454和回推弹簧455，所述压气筒451竖直设置，压气筒451两端分别连通进气管41和进液管3，所述压气活塞452设置在压气筒451内，压气活塞452向下移动时可将压气筒451内的气体挤压到进气管41内，向上移动时可将进气管41内的气体抽吸到压气筒451内。
[0023]所述压气活塞452和水推活塞453通过联动杆454连接而可进行同步上下移动，所述水推活塞453包括活塞头4531、驱动电机4532和环形转片4533，所述驱动电机4532设置在
活塞头4531的内部中心位置，所述驱动电机4532外部具有可允许环形转片4533设置的内环腔4501，所述环形转片4533围绕驱动电机4532进行设置，驱动电机4532可带动环形转片4533进行轴向旋转。
[0024]所述活塞头4531具有多个圆周对称设置的贯穿孔4502，所述贯穿孔4502与内环腔4501相连通，所述环形转片4533具有多个与贯穿孔4502对应设置的匹配孔4503。相邻两个贯穿孔4502之间的最近距离大于贯穿孔4502的直径，以使环形转片4533旋转至匹配孔4503与贯穿孔4502错开时，环形转片4533的未开孔部分可将贯穿孔4502阻挡。
[0025]在进行反冲洗时，所述供水泵2向进液管3持续泵水，清水在供水泵2以及自生重力作用下向下流动，所述驱动电机4532带动环形转片4533进行匀速圆周旋转，使贯穿孔4502与匹配孔4503周期性重合和错开，同时第一电子阀43和第二电子阀44也根据环形转片4533的旋转进而周期性开关。
[0026]所述回推弹簧455的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反硝化滤池反冲洗装置，包括处理池(1)、供水泵(2)、进液管(3)和气洗组件(4)，所述处理池(1)通过进液管(3)与供水泵(2)连通，其特征在于：所述气洗组件(4)包括进气管(41)、喷气头(42)、第一电子阀(43)、第二电子阀(44)和压气装置(45)，所述进气管(41)从处理池(1)外部插入到处理池(1)内的滤料下方，所述第一电子阀(43)和第二电子阀(44)安装在进气管(41)伸出到处理池(1)外部的部分；所述压气装置(45)包括压气筒(451)、压气活塞(452)、水推活塞(453)、联动杆(454)和回推弹簧(455)，所述压气筒(451)竖直设置，压气筒(451)两端分别连通进气管(41)和进液管(3)，所述压气活塞(452)设置在压气筒(451)内，水推活塞(453)设置在进液管(3)内，所述压气活塞(452)和水推活塞(453)通过联动杆(454)连接。2.根据权利要求1所述的一种反硝化滤池反冲洗装置，其特征在于：所述进气管(41)插入...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷赛，孙威栎，单正文，
申请(专利权)人：皖创环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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