一种井筒清蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井筒清蜡装置，涉及井筒清洗设备技术领域，包括清洗主体，所述清洗主体的外侧均匀设置有调节组件，所述清洗主体的内部转动连接有转轴

【技术实现步骤摘要】
一种井筒清蜡装置


[0001]本技术涉及井筒清洗设备
，具体为一种井筒清蜡装置
。

技术介绍

[0002]原油从井底上升时，随着温度和压力逐渐降低，原油对蜡质的溶解能力会逐渐下降，蜡分子以晶体的形式逐渐析出并不断聚集
、
积附于井筒管壁，使油管内径变小，影响井的生产能力，因此，在含蜡油井生产过程中，采取必要的清防蜡措施是保证油井高产稳产的重要前提
。
[0003]现有的井筒清洗装置在使用时，为了降低能源损耗，且避免铺设井下电缆，利用油井产液作为动力推动清洗刷旋转清洗井筒，此过程需要配合叶轮进行驱动，以此完成驱动任务
。
[0004]但是经过上述结构，在使用时的过程中，由于油井产液输出方向的不便，从而造成上述清洗装置的移动方向不发生改变，从而无法重复进行清洗，当需要封闭式的井管时，其清洗效果较差，进而降低清洗效果
。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种井筒清蜡装置，以解决现有技术中由于油井产液输出方向的不便，从而造成上述清洗装置的移动方向不发生改变，从而无法重复进行清洗，当需要封闭式的井管时，其清洗效果较差，进而降低清洗效果的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井筒清蜡装置，包括清洗主体，所述清洗主体的外侧均匀设置有调节组件，所述清洗主体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧均匀设置有多组清洗组件，所述清洗主体的顶部均匀开设有多组通道，所述通道的内部皆设置有空心轴，所述空心轴的外侧皆设置有第二叶轮，每组所述第二叶轮的外侧与转轴之间设置有传动组件，所述清洗主体通过转轴连接有第一叶轮，所述清洗主体通过固定组件每组空心轴相连接
。
[0007]通过采用上述技术方案，直接将清洗主体通过多组调节组件的作用，将其放置井筒内，在此之前调节好清洗组件的长度，使其适配与井筒的直径，接着当油井产液经过第一叶轮时，并且向上输送时，第一叶轮发生旋转，并且产生向上的升力，同时配合传动组件的作用，同时带动另外四组第二叶轮进行同方向旋转，并且在传动比的作用下，再次提高升力，使其将清洗主体向上移动，同时旋转的第一叶轮还带动转轴进行旋转，以此将清洗组件带动旋转，外侧对井筒内壁进行清洗；其次当停止输送时，利用其自身重力，使得第一叶轮发生反向旋转，进而提高下降速度，因此提高清理效果
。
[0008]本技术进一步设置为，所述调节组件包括第一连接柱
、
第一配合柱
、
安装座与配合轮，所述清洗主体的外侧均匀设置有多组第一连接柱，所述第一连接柱的外侧螺纹连接有第一配合柱，所述第一配合柱的一端活动连接有安装座，所述安装座的内部设置有配合轮
。
[0009]通过采用上述技术方案，利用调节组件的作用，便于将清洗主体与井筒相配合，再利用螺纹连接，简单方便
。
[0010]本技术进一步设置为，所述清洗组件包括第二连接柱
、
第二配合柱与清洗刷，所述转轴的外侧均匀设置有第二连接柱，所述第二连接柱的输出端螺纹连接有第二配合柱，所述第二配合柱的输出端设置有清洗刷
。
[0011]通过采用上述技术方案，利用清洗组件的作用，便于对井筒内壁蜡进行有效清理，其中配合第二连接柱
、
第二配合柱的作用，便于适应多种直径的井筒，以此提高适应范围
。
[0012]本技术进一步设置为，所述传动组件包括第一齿轮与第二齿轮，所述转轴的外侧设置有第一齿轮，所述空心轴的外侧顶部设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮
。
[0013]通过采用上述技术方案，利用传动组件的作用，便于将转轴的旋转之力，传递至第二叶轮上，以此完成工作
。
[0014]本技术进一步设置为，所述固定组件包括连接板与轴承，所述清洗主体的顶部通过支撑柱连接有连接板，所述连接板与各组空心轴之间皆设置有轴承
。
[0015]通过采用上述技术方案，利用连接板与轴承的作用，便于更好的对空心轴进行支撑，完成工作
。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术在使用时，直接将清洗主体通过多组调节组件的作用，将其放置井筒内，在此之前调节好清洗组件的长度，使其适配与井筒的直径，接着当油井产液经过第一叶轮时，并且向上输送时，第一叶轮发生旋转，并且产生向上的升力，同时配合传动组件的作用，同时带动另外四组第二叶轮进行同方向旋转，并且在传动比的作用下，再次提高升力，使其将清洗主体向上移动，同时旋转的第一叶轮还带动转轴进行旋转，以此将清洗组件带动旋转，外侧对井筒内壁进行清洗；其次当停止输送时，利用其自身重力，使得第一叶轮发生反向旋转，进而提高下降速度，因此提高清理效果
。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的侧剖结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的
A
处放大图
。
[0021]图中：
1、
清洗主体；
2、
转轴；
3、
第一连接柱；
4、
安装座；
5、
配合轮；
6、
第一配合柱；
7、
第二连接柱；
8、
第二配合柱；
9、
清洗刷；
10、
第一叶轮；
11、
第二叶轮；
12、
第一齿轮；
13、
第二齿轮；
14、
连接板；
15、
通道；
16、
轴承；
17、
空心轴
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明
。
[0024]一种井筒清蜡装置，如图1‑4所示，包括清洗主体1，清洗主体1的外侧均匀设置有
调节组件，清洗主体1的内部转动连接有转轴2，转轴2的外侧均匀设置有多组清洗组件，直接将清洗主体1通过多组调节组件的作用，将其放置井筒内，在此之前调节好清洗组件的长度，使其适配与井筒的直径，清洗主体1的顶部均匀开设有多组通道
15
，通道
15
的内部皆设置有空心轴
17
，空心轴
17
的外侧皆设置有第二叶轮
11
，每组第二叶轮
11
的外侧与转轴2之间设置有传动组件，清洗主体1通过转轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种井筒清蜡装置，包括清洗主体
(1)
，其特征在于：所述清洗主体
(1)
的外侧均匀设置有调节组件，所述清洗主体
(1)
的内部转动连接有转轴
(2)
，所述转轴
(2)
的外侧均匀设置有多组清洗组件，所述清洗主体
(1)
的顶部均匀开设有多组通道
(15)
，所述通道
(15)
的内部皆设置有空心轴
(17)
，所述空心轴
(17)
的外侧皆设置有第二叶轮
(11)
，每组所述第二叶轮
(11)
的外侧与转轴
(2)
之间设置有传动组件，所述清洗主体
(1)
通过转轴
(2)
连接有第一叶轮
(10)
，所述清洗主体
(1)
通过固定组件每组空心轴
(17)
相连接
。2.
根据权利要求1所述的井筒清蜡装置，其特征在于：所述调节组件包括第一连接柱
(3)、
第一配合柱
(6)、
安装座
(4)
与配合轮
(5)
，所述清洗主体
(1)
的外侧均匀设置有多组第一连接柱
(3)
，所述第一连接柱
(3)
的外侧螺纹连接有第一配合柱
(6)
，所述第一配合柱

【专利技术属性】
技术研发人员：贺三，赵玥颖，蔡欣悦，姚岸林，谢梦雨，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：