一种连续油管通、洗井旋转喷头制造技术

技术编号:39269827 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-07 10:50
一种连续油管通、洗井旋转喷头,涉及油田井下工具技术领域。上接头下部设有支撑套,支撑套通过机械密封、两个轴承、隔套和挡圈连接旋转头,旋转头下部设有圆周均布的通井规,通井规放置在旋转头外圆横向开出的凹槽内,通井规里侧为活塞,活塞与凹槽之间通过密封圈间隙配合连接,旋转头上开有中心沉孔,凹槽和中心沉孔之间开有进液孔。本实用新型专利技术的有益效果是:在喷嘴流道设置单向阀起到背压阀的作用,单向阀的开启压力就是洗井液推动通井规向外张开的液体压力,通过调整单向阀的压缩弹簧的压缩程度,可改变通井规的张开行程,适应不同井筒的通井、洗井。洗井。洗井。

【技术实现步骤摘要】
一种连续油管通、洗井旋转喷头


[0001]本技术涉及油田井下工具
,尤其涉及一种连续油管通、洗井旋转喷头。

技术介绍

[0002]在油气田生产与开发及井下作业等各种施工中,因井内管串受挤压变形、地层出砂、压井液沉淀等造成井筒通径变小或堵塞,为了准确判断井筒实际情况,需要进行连续油管通井作业,特别是对于带压油气井的堵塞问题,采用连续油管进行通井以了解井内堵塞情况更为常见,现有的连续油管通井工具下放过程与井筒摩阻大,起管柱遇卡风险高。

技术实现思路

[0003]为了解决目前连续油管通井、洗井工具下放过程与井筒摩阻大,起管柱遇卡风险高的问题,本技术提供一种连续油管通、洗井旋转喷头。
[0004]本技术提供的技术方案是:一种连续油管通、洗井旋转喷头,包括上接头,上接头下部设有支撑套,支撑套通过机械密封、两个轴承、隔套和挡圈连接旋转头,旋转头下部设有圆周均布的通井规,通井规放置在旋转头外圆横向开出的凹槽内,通井规里侧为活塞,活塞与凹槽之间通过密封圈间隙配合连接,旋转头上开有中心沉孔,凹槽和中心沉孔之间开有进液孔,在活塞外侧,旋转头上通过螺栓密封连接压盖,压盖中间开有通孔与通井规间隙配合,压盖和活塞之间设有压缩弹簧;
[0005]旋转头下部加工有导向锥,中心沉孔上开有喷嘴流道,喷嘴流道延伸到导向锥与外部连通,喷嘴流道在截面上为阿基米德螺线走向。
[0006]喷嘴流道里侧安装有单向阀,单向阀为钢球弹簧开启式。
[0007]导向锥上焊接有切削齿。
[0008]支撑套、旋转头和通井规的最大直径等于所连接的连续油管外径。
[0009]本技术的有益效果为:在连续油管底部连接本技术,在下入井筒过程与井筒内壁摩阻小,有利于连续油管传输下入井筒,可有效避免遇卡、通井规脱落等风险,在下到通井、洗井部位时,向连续油管内部注入高压洗井液,洗井液推动通井规向外移动通井,同时洗井液通过单向阀进入喷嘴流道向外喷出,清洗井壁的附着物,能有效检查井筒情况,喷出洗井液的同时,阿基米德螺线走向的喷嘴流道驱动旋转头旋转,通井规随之旋转切削井壁通井,当通井、洗井结束后,停止注入洗井液,通井规在压缩弹簧的作用下回缩,顺利提出工具;
[0010]在喷嘴流道设置单向阀起到背压阀的作用,单向阀的开启压力就是洗井液推动通井规向外张开的液体压力,通过调整单向阀的压缩弹簧的压缩程度,可改变通井规的张开行程,适应不同井筒的通井、洗井。
附图说明
[0011]附图1是本技术的结构图;
[0012]附图2的本技术中喷嘴流道的剖面图。
[0013]图中:1

上接头,2

支撑套,3

旋转头,4

通井规,5

压盖,6

进液孔,7

中心沉孔,8

轴承,9

隔套,10

机械密封,11

喷嘴流道,12

单向阀,13

导向锥,14

切削齿,15

活塞,16

凹槽。
具体实施方式
[0014]如图1~2所示,一种连续油管通、洗井旋转喷头,包括上接头1,上接头1下部设有支撑套2,支撑套2通过机械密封10、两个轴承8、隔套9和挡圈连接旋转头3,旋转头3下部设有圆周均布的通井规4,通井规4放置在旋转头3外圆横向开出的凹槽16内,通井规4里侧为活塞15,活塞15与凹槽16之间通过密封圈间隙配合连接,旋转头3上开有中心沉孔7,凹槽16和中心沉孔7之间开有进液孔6,在活塞15外侧,旋转头3上通过螺栓密封连接压盖5,压盖5中间开有通孔与通井规4间隙配合,压盖5和活塞15之间设有压缩弹簧;
[0015]旋转头3下部加工有导向锥13,中心沉孔7上开有喷嘴流道11,喷嘴流道11延伸到导向锥13与外部连通,喷嘴流道11在截面上为阿基米德螺线走向。
[0016]喷嘴流道11里侧安装有单向阀12,单向阀12为钢球弹簧开启式。
[0017]导向锥13上焊接有切削齿14,起到辅助通井的作用。
[0018]支撑套2、旋转头3和通井规4的最大直径等于所连接的连续油管外径。
[0019]在连续油管底部连接本技术,在下入井筒过程与井筒内壁摩阻小,有利于连续油管传输下入井筒;在起管柱过程可以将通井规4收缩到回收筒内,可有效避免遇卡、通井规4脱落等风险,在下到通井、洗井部位时,向连续油管内部注入高压洗井液,洗井液经进液孔6推动活塞15、通井规4向外移动通井,同时洗井液通过单向阀12进入喷嘴流道11向外喷出,清洗井壁的附着物,能有效检查井筒情况,喷出洗井液的同时,阿基米德螺线走向的喷嘴流道11驱动旋转头3旋转,通井规4随之旋转切削井壁通井,当通井、洗井结束后,停止注入洗井液,通井规4在压缩弹簧的作用下回缩,顺利提出工具。
[0020]在喷嘴流道11设置单向阀12起到背压阀的作用,单向阀12的开启压力就是洗井液推动通井规4向外张开的液体压力,通过调整单向阀12的压缩弹簧的压缩程度,可改变通井规4的张开行程,适应不同井筒的通井、洗井。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续油管通、洗井旋转喷头,包括上接头(1),其特征在于:上接头(1)下部设有支撑套(2),支撑套(2)通过机械密封(10)、两个轴承(8)、隔套(9)和挡圈连接旋转头(3),旋转头(3)下部设有圆周均布的通井规(4),通井规(4)放置在旋转头(3)外圆横向开出的凹槽(16)内,通井规(4)里侧为活塞(15),活塞(15)与凹槽(16)之间通过密封圈间隙配合连接,旋转头(3)上开有中心沉孔(7),凹槽(16)和中心沉孔(7)之间开有进液孔(6),在活塞(15)外侧,旋转头(3)上通过螺栓密封连接压盖(5),压盖(5)中间开有通孔与通井规(4)间隙配合,压盖(5)和活塞(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:张百双张超李玉成杨春宇于思念
申请(专利权)人:大庆嘉景石油工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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