一种氧化钨制备废料高效抽滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废料回收处理技术领域，尤其涉及一种氧化钨制备废料高效抽滤装置，包括箱体，所述箱体内安装有抽滤罐，抽滤罐的一侧设有压力罐，压力罐通过安装支架固定在箱体内部，压力罐的底部通过抽气管与抽滤罐连接，其管路连接位置处于抽滤罐的中部偏下，压力罐的底部和顶部之间通过连通管连接，压力罐的顶部通过送气管与抽滤罐连接，其管路连接位置处于抽滤罐的顶部，抽气管

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钨制备废料高效抽滤装置


[0001]本专利技术涉及废料回收处理
，具体为一种氧化钨制备废料高效抽滤装置
。

技术介绍

[0002]在氧化钨制备过程中，使用抽滤装置的主要目的是去除杂质和固体颗粒，也就是废料，以确保最终产品的纯度和质量，抽滤装置可以通过过滤介质（如滤纸
、
滤膜等）将固体颗粒分离出来，同时保留溶液或气体中的目标物质，抽滤装置在氧化钨制备过程中的应用主要包括以下几个方面：
1. 去除固体杂质：氧化钨制备过程中，原料或反应产物中可能存在一些固体杂质，如颗粒
、
沉淀等，使用抽滤装置可以将这些固体杂质过滤掉，从而提高产品的纯度；
2. 分离固液混合物：在氧化钨制备过程中，可能会产生固液混合物，其中固体颗粒需要分离出来，抽滤装置可以将固体颗粒捕获在过滤介质上，使液体部分通过，从而实现固液分离；
3. 保护设备和下游工艺：氧化钨制备过程中，固体颗粒可能会堵塞设备或对下游工艺产生不利影响，通过使用抽滤装置，可以有效去除固体颗粒，减少设备堵塞和下游工艺受到的影响...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氧化钨制备废料高效抽滤装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内安装有抽滤罐（2），抽滤罐（2）的一侧设有压力罐（3），压力罐（3）通过安装支架（4）固定在箱体（1）内部，压力罐（3）的底部通过抽气管（5）与抽滤罐（2）连接，其管路连接位置处于抽滤罐（2）的中部偏下，压力罐（3）的底部和顶部之间通过连通管（6）连接，压力罐（3）的顶部通过送气管（7）与抽滤罐（2）连接，其管路连接位置处于抽滤罐（2）的顶部，抽气管（5）
、
连通管（6）和送气管（7）上均安装有单向阀（8）；压力罐（3）的下方设有正负压产生机构（9），正负压产生机构（9）安装在安装板（
10
）上，安装板（
10
）固定在箱体（1）的内底部；抽滤罐（2）内部的中间位置安装有分隔板（
11
），分隔板（
11
）的上部安装有换膜机构（
12
），分隔板（
11
）的下部安装有密封机构（
13
）
。2.
根据权利要求1所述的氧化钨制备废料高效抽滤装置，其特征在于：所述正负压产生机构（9）包括安装在安装板（
10
）上的电机一（
901
），电机一（
901
）的输出轴上固接有偏心轮（
902
），偏心轮（
902
）的侧面通过连杆（
903
）与齿板（
904
）的一端相铰接，齿板（
904
）的底部固设有滑块（
905
），滑块（
905
）滑动设置在滑轨（
906
）上，滑轨（
906
）固定在安装板（
10
）上，齿板（
904
）设于齿轮（
907
）下方并与其相啮合，齿轮（
907
）通过转轴（
908
）转动连接在换膜触发组件（
909
）上，换膜触发组件（
909
）固定在箱体（1）的内壁，转轴（
908
）的一端固接有转盘（
910
），转盘（
910
）侧面靠近边缘的位置处固设有活动块（
911
），活动块（
911
）滑动在升降框（
912
）的内侧，升降框（
912
）固接在推杆（
914
）的底端，推杆（
914
）的顶端延伸至压力罐（3）内部并固接有活塞（
915
），活塞（
915
）可在压力罐（3）内部上下移动以运送空气，推杆（
914
）与压力罐（3）的连接处为活动密封
。3.
根据权利要求2所述的氧化钨制备废料高效抽滤装置，其特征在于：所述升降框（
912
）的一端滑动设置在导向板（
913
）的内侧，导向板（
913
）安装在压力罐（3）的底部
。4.
根据权利要求2所述的氧化钨制备废料高效抽滤装置，其特征在于：所述换膜触发组件（
909
）包括固接在箱体（1）内壁上的固定板（
9092
），固定板（
9092
）的内侧活动设置有活动板（
9091
），活动板（
9091
）的一端处转动连接所述转轴（
908
），固定板（
9092
）的内侧安装有与活动板（
9091
）连接的复位弹簧（
9094

【专利技术属性】
技术研发人员：周富强，胡燕龙，刘奇，
申请(专利权)人：湖南启航纳米材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：