一种铝箔复卷自动分切设备制造技术

本发明专利技术涉及铝箔生产制造领域，具体的说是一种铝箔复卷自动分切设备，包括支撑底架，支撑底架的上端滑动连接有支撑台，支撑台上转动连接有固定辊，固定辊内设置有扩张定位机构支撑台的上端还固定连接有横向吊架，横向吊架上还滑动连接有横向滑动架，横向滑动架上吊装有均匀分距单元，均匀分距单元的下端吊装有多个沿横向滑动架均匀分布的夹持分割机构，从而实现了够对不同直径内套的铝箔卷进行固定，又能根据实际的需要将铝箔卷分割成所需要宽度，同时还能够在实际加工过程中解决铝箔漂浮问题的问题

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔复卷自动分切设备


[0001]本专利技术涉及铝箔生产制造领域，具体的说是一种铝箔复卷自动分切设备
。

技术介绍

[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的材料，具有良好的延展性，广泛用于食品
、
饮料
、
香烟
、
药品
、
照相底板
、
家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑
、
车辆
、
船舶
、
房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线
、
壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等，在实际的工业生产中，通常是将片状的铝箔卷成卷装的较宽铝箔卷，根据实际的需要再将较宽的铝箔卷分割成较窄的铝箔卷
。
[0003]在常见的分割机构中，在将较宽的铝箔卷分割成较窄的铝箔卷的过程中，一是难以保证在分割过程中对不同直径内套铝箔卷的固定，同时难以根据实际的需要将铝箔卷分割成需要的宽度，同时在铝箔卷的分割过程中，由于铝箔的实际厚度很小，很容易漂浮起来，但在实际加工的过程中难以防止铝箔漂浮，从而给降低了铝箔加工的精度
。
[0004]因此有必要提供一种铝箔复卷自动分切设备以解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种既能够对不同直径内套的铝箔卷进行固定，又能根据实际的需要将铝箔卷分割成所需要宽度，同时还能够在实际加工过程中解决铝箔漂浮问题的铝箔复卷自动分切设备
。
[0006]本专利技术提供一种铝箔复卷自动分切设备，包括支撑底架，所述支撑底架的上端滑动连接有支撑台
。
[0007]所述支撑台上转动连接有固定辊，所述固定辊内设置有扩张定位机构，所述固定辊上同轴固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的边缘啮合有主动齿轮，所述主动齿轮与所述支撑台转动连接，所述支撑台上还固定架设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述主动齿轮同轴固定连接，所述支撑台的上端还固定连接有横向吊架，所述横向吊架上还滑动连接有横向滑动架，所述横向吊架上转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与所述横向滑动架螺纹连接，所述横向吊架上还固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第一螺杆同轴固定连接，所述横向滑动架上吊装有均匀分距单元，所述均匀分距单元的下端吊装有多个沿横向滑动架的长度方向均匀分布的夹持分割机构，所述支撑底架的上端相对于连接支撑台的另一侧固定连接有固定板，所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽的一端为与固定辊的半径相同的圆弧状，所述固定槽的另一端贯通固定板的边缘，所述固定辊卡接在所述固定槽中
。
[0008]优选的，所述的固定辊为中空状，所述固定辊上开设有贯通固定辊侧壁且沿固定辊周向均匀分布的扩张槽，且所述扩张槽沿所述固定辊的轴向均匀分布有多组，所述扩张定位机构包括第二螺杆
、
轴向移动杆
、
径向滑槽块
、
扩张板和顶压板，所述第二螺杆与所述固定辊共轴线且所述第二螺杆与所述固定辊转动连接，所述第二螺杆的外侧套设有轴向移
动杆，所述轴向移动杆为多边形杆且与所述固定辊滑动连接，所述轴向移动杆的侧面上固定连接有顶压板，所述顶压板的外侧面为由靠近支撑台的一端到靠近固定板的一端由高到低的斜面，所述扩张板靠近轴向移动杆内侧的一面为与顶压板上的斜面相对应的斜面，且扩张板上的斜面和顶压板上的斜面滑动贴合，所述扩张板的外侧面与所述扩张槽相对应，所述固定辊的内壁固定安装有径向滑槽块，所述扩张板与所述径向滑槽块沿固定辊的径向滑动连接
。
[0009]优选的，所述均匀分距单元包括分距电机
、
分距螺杆
、
分距吊杆
、
分距杆和分距套，所述分距电机固定安装在横向滑动架上，所述分距电机的输出轴固定连接有分距螺杆，所述分距吊杆正对于所述固定辊的上端均匀分布并与横向滑动架滑动连接，所述分距吊杆对应分距螺杆的位置开设有贯通分距吊杆的分距孔，且远离分距电机的分距吊杆的分距孔中同轴固定连接有分距套，所述分距套与所述分距螺杆螺纹连接，所述分距吊杆的上端分布有两两之间相互铰接且呈之字形排布的分距杆，所述分距杆的中间位置与所述分距吊杆铰接，其中靠近分距电机的分距杆与所述横向滑动架铰接
。
[0010]优选的，所述夹持分割机构包括夹持机构和分割机构，所述夹持机构包括一号吊板
、
二号吊板
、
同步盘
、
同步滑杆和同步滚轮，所述一号吊板和所述二号吊板固定连接在所述分距吊杆的两端，所述一号吊板和所述二号吊板的下端均为圆盘状且与所述固定辊同轴心并且中间为通孔状，所述一号吊板和所述二号吊板的下端均转动连接中间为通孔状的同步盘，所述一号吊板和所述二号吊板的下端围绕固定辊均匀开设有径向槽，所述径向槽中沿固定辊的径向滑动连接有同步滑杆，所述同步滑杆靠近固定辊的一端转动连接有同步滚轮，所述同步盘上周向均匀开设有一端靠近固定辊且另一端远离同步辊的同步槽，且所述同步槽与所述同步滑杆滑动连接，所述一号吊板和所述二号吊板上还螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓抵压在所述同步滑杆远离固定辊的一端，所述一号吊板和所述二号吊板之间设置有分割机构
。
[0011]优选的，所述分割机构包括竖直杆
、
一号滑动齿板
、
二号滑动齿板
、
调节齿轮
、
锯片
、
第一带轮
、
第二带轮
、
第三带轮
、
第四带轮和传动皮带，所述竖直杆固定连接在所述分距吊杆的下端，所述一号滑动齿板在竖直方向上与所述竖直杆滑动连接，所述一号滑动齿板的有齿面啮合有调节齿轮，所述调节齿轮与所述一号吊板和所述二号吊板转动连接，所述调节齿轮的下端啮合有二号滑动齿板，所述二号滑动齿板与所述二号吊板沿水平方向上滑动连接，所述一号滑动齿板的下端转动连接有圆形的锯片，锯片同轴固定连接有第一带轮，所述一号吊板的上端竖直对应第一带轮的位置转动连接有第二带轮，所述二号滑动齿板上转动连接有第三带轮，所述第一带轮
、
第二带轮和第三带轮的外侧共同转动连接有传动皮带，所述第三带轮的上下两侧并靠近一号滑动齿板的位置分布有与一号吊板和二号吊板转动连接的第四带轮，在第四带轮的压紧作用下，传动皮带位于第四带轮和第三带轮之间的一段呈水平状，传动皮带位于第四带轮和第一带轮之间的一段和第四带轮和第二带轮之间的一端呈竖直状，所述远离固定板的所述一号吊板上固定连接有第三电机和第四电机，所述第三电机的输出轴与所述调节齿轮同轴固定连接，所述第四电机的输出轴与其中一个所述第四带轮同轴固定连接，且相邻两个分割机构中的调节齿轮和第四带轮之间通过滑动连接轴贯穿一号吊板和二号吊板固定连接
。
[0012]优选的，所述滑动连接轴分为一号段
、
二号段和三号段，所述一号段贯穿二号吊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝箔复卷自动分切设备，包括支撑底架（1），所述支撑底架（1）的上端滑动连接有支撑台（2）；其特征在于，所述支撑台（2）上转动连接有固定辊（3），所述固定辊（3）内设置有扩张定位机构（4），所述固定辊（3）上同轴固定连接有从动齿轮（
31
），所述从动齿轮（
31
）的边缘啮合有主动齿轮（
32
），所述主动齿轮（
32
）与所述支撑台（2）转动连接，所述支撑台（2）上还固定架设有第一电机（
33
），所述第一电机（
33
）的输出轴与所述主动齿轮（
32
）同轴固定连接，所述支撑台（2）的上端还固定连接有横向吊架（
21
），所述横向吊架（
21
）上还滑动连接有横向滑动架（
22
），所述横向吊架（
21
）上转动连接有第一螺杆（
23
），所述第一螺杆（
23
）与所述横向滑动架（
22
）螺纹连接，所述横向吊架（
21
）上还固定连接有第二电机（
24
），所述第二电机（
24
）的输出轴与所述第一螺杆（
23
）同轴固定连接，所述横向滑动架（
22
）上吊装有均匀分距单元（5），所述均匀分距单元（5）的下端吊装有多个沿横向滑动架（
22
）的长度方向均匀分布的夹持分割机构（6），所述支撑底架（1）的上端相对于连接支撑台（2）的另一侧固定连接有固定板（
11
），所述固定板（
11
）上开设有固定槽（
111
），所述固定槽（
111
）的一端为与固定辊（3）的半径相同的圆弧状，所述固定槽（
111
）的另一端贯通固定板（
11
）的边缘，所述固定辊（3）卡接在所述固定槽（
111
）中
。2.
根据权利要求1所述的一种铝箔复卷自动分切设备，其特征在于，所述的固定辊（3）为中空状，所述固定辊（3）上开设有贯通固定辊（3）侧壁且沿固定辊（3）周向均匀分布的扩张槽（
34
），且所述扩张槽（
34
）沿所述固定辊（3）的轴向均匀分布有多组，所述扩张定位机构（4）包括第二螺杆（
41
）
、
轴向移动杆（
42
）
、
径向滑槽块（
43
）
、
扩张板（
44
）和顶压板（
45
），所述第二螺杆（
41
）与所述固定辊（3）共轴线，且所述第二螺杆（
41
）与所述固定辊（3）转动连接，所述第二螺杆（
41
）的外侧套设有轴向移动杆（
42
），所述轴向移动杆（
42
）为多边形杆且与所述固定辊（3）滑动连接，所述轴向移动杆（
42
）的侧面上固定连接有顶压板（
45
），所述顶压板（
45
）的外侧面为由靠近支撑台（2）的一端到靠近固定板（
11
）的一端由高到低的斜面，所述扩张板（
44
）靠近轴向移动杆（
42
）内侧的一面为与顶压板（
45
）上的斜面相对应的斜面，且扩张板（
44
）上的斜面和顶压板（
45
）上的斜面滑动贴合，所述扩张板（
44
）的外侧面与所述扩张槽（
34
）相对应，所述固定辊（3）的内壁固定安装有径向滑槽块（
43
），所述扩张板（
44
）与所述径向滑槽块（
43
）沿固定辊（3）的径向滑动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种铝箔复卷自动分切设备，其特征在于，所述均匀分距单元（5）包括分距电机（
51
）
、
分距螺杆（
52
）
、
分距吊杆（
53
）
、
分距杆（
54
）和分距套（
55
），所述分距电机（
51
）固定安装在横向滑动架（
22
）上，所述分距电机（
51
）的输出轴固定连接有分距螺杆（
52
），所述分距吊杆（
53
）正对于所述固定辊（3）的上端均匀分布并与横向滑动架（
22
）滑动连接，所述分距吊杆（
53
）对应分距螺杆（
52
）的位置开设有贯通分距吊杆（
53
）的分距孔（
531
），且远离分距电机（
51
）的分距吊杆（
53
）的分距孔（
531
）中同轴固定连接有分距套（
55
），所述分距套（
55
）与所述分距螺杆（
52
）螺纹连接，所述分距吊杆（
53
）的上端分布有两两之间相互铰接且呈之字形排布的分距杆（
54
），所述分距杆（
54
）的中间位置与所述分距吊杆（
53
）铰接，其中靠近分距电机（
51
）的分距杆（
54
）与所述横向滑动架（
22
）铰接
。4.
根据权利要求1或3所述的一种铝箔复卷自动分切设备，其特征在于，所述夹持分割机构（6）包括夹持机构（
61
）和分割机构（
62
），所述夹持机构（
61
）包括一号吊板（
611
）
、
二号吊板（
612
）
、
同步盘（
613
）
、
同步滑杆（
614
）和同步滚轮（
615
），所述一号吊板（
611
）和所述二号吊板（
612
）固定连接在所述分距吊杆（
53
）的两端，所述一号吊板（
611
）和所述二号吊板
（
612
）的下端均为圆盘状且与所述固定辊（3）同轴心并且中间为通孔状，所述一号吊板（
611
）和所述二号吊板（
612
）的下端均转动连接中间为通孔状的同步盘（
613
），所述一号吊板（
611
）和所述二号吊板（
612
）的下端围绕固定辊（3）均匀开设有径向槽（
6111
），所述径向槽（
6111
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双五，
申请(专利权)人：江苏凡好科技有限公司，
类型：发明
国别省市：