高温退火环形炉密封砂的清理制造技术

技术编号:39519437 阅读:33 留言:0更新日期:2023-11-25 18:58
本发明专利技术为一种高温退火环形炉密封砂的清理

【技术实现步骤摘要】
高温退火环形炉密封砂的清理、筛选及填充装置


[0001]本专利技术涉及环形炉砂体处理
,尤其涉及一种高温退火环形炉密封砂的清理

筛选及填充装置


技术介绍

[0002]取向硅钢高温退火环形炉加热钢卷时,需在钢卷外面加上内罩
(
用于硅钢环形退火炉钢卷的保护,在超高温介质环境中工作
)
,而内罩和加热炉台车砌体
(
用于放置加热钢卷,周边设置有圆形沟槽,用于放置密封石英砂,每处圆形沟槽均放置一个内罩,对应一个钢卷工位
)
之间需用密封砂
(
用于内罩与台车砌体之间的缝隙密封,采用符合工作温度

化学成分和密封要求的材料
)
进行密封

在环形炉每次产出钢卷时,均需将原有密封砂进行表面清理,清理掉表面烧结部分及掉落的氧化铁粉,再填充新的密封砂或筛选过重复利用的密封砂,保持内罩与台车砌体之间的密封效果,进行下一个钢卷的加热循环

[0003]目前密封砂的清理
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高温退火环形炉密封砂的清理

筛选及填充装置,其特征在于,包括,旋转折叠机械臂,用于旋转切换至环形炉的多个台车砌体位置;吸砂系统,用于负压吸收环形炉的台车砌体处的密封砂,包括吸砂部和沉积部,所述吸砂部安装于所述旋转折叠机械臂上且能随其旋转;沉积部用于将吸砂部输送的密封砂进行至少一次沉积;自动筛选系统,与所述吸砂系统连通,包括振动筛和磁吸除铁器,用于对来自所述吸砂系统的密封砂进行自动筛选;填砂系统,用于对各台车砌体进行密封砂填充,包括喂料部和输料部,所述输料部安装于所述旋转折叠机械臂上且能随其旋转;所述喂料部包括入料漏斗,所述自动筛选系统的出口能与所述入料漏斗连通;遥控器,与所述旋转折叠机械臂

所述吸砂系统

所述自动筛选系统和所述填砂系统通过电信号连接
。2.
如权利要求1所述的高温退火环形炉密封砂的清理

筛选及填充装置,其特征在于,所述旋转折叠机械臂包括固定的立柱,所述立柱上铰接能绕所述立柱水平旋转的悬挑旋转臂,所述悬挑旋转臂远离所述立柱的另一端铰接能相对所述悬挑旋转臂水平旋转的折叠臂,所述折叠臂位于所述悬挑旋转臂的上方;所述折叠臂远离所述立柱的一端能相对所述折叠臂水平旋转的转臂,所述转臂位于所述折叠臂的下方
。3.
如权利要求2所述的高温退火环形炉密封砂的清理

筛选及填充装置,其特征在于,所述吸砂系统包括顺序连接的吸砂嘴

吸砂软管

旋风除尘器

负压袋式气固分离器和空压机,所述吸砂嘴

所述吸砂软管构成所述吸砂部,所述旋风除尘器

所述负压袋式气固分离器构成所述沉积部,所述吸砂软管的入口通过末端吸砂管连通所述吸砂嘴,所述吸砂软管架设于所述折叠臂和所述悬挑旋转臂上,所述末端吸砂管架设于所述转臂上,所述吸砂嘴能随所述转臂

所述折叠臂和所述悬挑旋转臂运动切换至各台车砌体位置;所述空压机运行使所述吸砂系统内产生负压,所述吸砂嘴在负压作用下吸收台车砌体处的密封砂,所述旋风除尘器对通过所述吸砂嘴和所述吸砂软管的密封砂进行一次沉积,所述负压袋式气固分离器对通过所述旋风除尘器的密封砂进行二次沉积
。4.
如权利要求3所述的高温退火环形炉密封砂的清理

筛选及填充装置,其特征在于,所述自动筛选系统包括所述振动筛,所述振动筛与所述旋风除尘器的出口连通,所述振动筛的底端设置放砂出口,所述放砂出口通过所述磁吸除铁器连通储砂室,所述储砂室的出口连通所述填砂系统
。5.
如权利要求4所述的高温退火环形炉密封砂的清理

筛选及填充装置,其特征在于,所述填砂系统的喂料部包括与所述自动筛选系统连通的斗提机,所述输料部包括螺旋输送机组,所述斗提机的出口连通螺旋输送机组,所述螺旋输送机组能随所述折叠臂和所述悬挑旋转臂旋转,所述螺旋输送机组用于输送来自所述斗提机的密封砂;所述螺旋输送机组的出口连通末端填砂管,所述末端填砂管连接于所述转臂上,所述末端填砂管用于向台车砌体填充密封砂
。6.
如权利要求2所述的高温退火环形炉密封砂的清理

筛选及填充装置,其特征在于,所述立柱的顶部通过轴承铰接所述悬挑旋转臂;所述立柱上还铰接防倾覆结构,所述防倾覆结构远离所述立柱的一端与所述悬挑旋转臂固定连接

7.
如权利要求6所述的高温退火环形炉密封砂的清理

筛选及填充装置,其特征在于,所述防倾覆结构上设置第一齿轮马达和驱动轮,所述立柱上设置圆形轨道,所述第一齿轮马达通过第一齿轮轴驱动所述驱动轮沿所述圆形轨道转动以带动所述防倾覆结构

所述悬挑旋转臂绕所述立柱水平旋转
。8.
如权利要求7所述的高温退火环形炉密封砂的清理

筛选及填充装置,其特征在于,所述防倾覆结构上绕所述圆形轨道间隔设置至少两个防护轮
...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝同曹瑞明冯威卢振敏耿晓伟
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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