一种光纤尺寸样品检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光纤尺寸样品检测装置，涉及光纤生产技术领域，包括：检测箱，两侧分别安装有分离通道和样品通道；驱动底座，安装在检测箱

【技术实现步骤摘要】
一种光纤尺寸样品检测装置


[0001]本专利技术涉及光纤生产
，更具体地说，它涉及一种光纤尺寸样品检测装置
。

技术介绍

[0002]光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具；在对光纤进行加工时，根据使用需要，需要将光纤卷裁切成不同的长度，以实现生产所需；
[0003]并且在不同批次的光纤生产时，一些生产厂家会对产品进行抽取，以获得样品，并且对样品进行检测，以提高产品的质量；在检测时，对光纤产品的尺寸检测是常规的检测项目之一
。
[0004]经检索，中国专利
(
公开号：
CN112504068B)
公开了一种用于轴类零件的长度检测装置，该专利包括底板，底板的底面固定安装有底垫座，底板顶面的边缘固定安装有支撑框架，支撑框架的表面滑动套接有滑动框架，滑动框架的顶部固定安装有支撑板，底板顶面的中部固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定安装有螺纹轴
。
[0005]在对光纤进行检测时，需要将其完全展开，以提高检测的质量，并且在连续进行检测时，需要检测装置对多个样品光纤进行连续作业，因此，本专利技术提出了一种光纤尺寸样品检测装置
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种光纤尺寸样品检测装置
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种光纤尺寸样品检测装置，包括检测箱，所述检测箱的两侧分别安装有分离通道和样品通道，且检测箱
、
分离通道和样品通道之间安装有驱动底座；
[0008]所述检测箱和样品通道之间安装有图像检测模块，用于对样品光纤的两端进行定位；
[0009]所述驱动底座的上侧安装有张紧机构和样品移动机构；样品移动机构在样品通道和检测箱之间进行移动，用于将样品光纤的一端从驱动底座中移动至检测箱中，张紧机构在分离通道和检测箱的内部移动，用于与样品移动机构交接，将样品光纤进入检测箱内部的一端进行移动，随后样品移动机构将样品光纤的另一端进行固定，将样品光纤展开；
[0010]所述检测箱内部靠近驱动底座的一侧安装有尺寸检测机构，用于对展开后的光纤进行测量
。
[0011]进一步的，所述张紧机构包括与驱动底座相连接的第一连接座，所述第一连接座的上侧安装有第一电伸缩杆，所述第一电伸缩杆的输出端朝上，且安装有第一吸附件
。
[0012]进一步的，所述图像检测模块包括水平移动机构和第二图像单元；
[0013]所述水平移动机构安装在检测箱内部的顶端，且水平移动机构的输出端安装有第一图像单元；
[0014]所述第二图像单元安装在样品通道的上侧；
[0015]第一图像单元和第二图像单元分别对样品光纤的两端进行检测
。
[0016]进一步的，图像检测模块的检测方法包括以下步骤：
[0017]步骤一：第二图像单元在样品光纤进入驱动底座中后，对样品光纤朝向检测箱的一端标记为端点
a
，并对端点
a
的位置进行检测，获取位置数据Ⅰ；
[0018]样品移动机构基于位置数据Ⅰ，移动至样品光纤的端点
a
下侧，并与其进行连接；
[0019]步骤二：样品移动机构将样品光纤移动至检测箱的内部，第一图像单元对端点
a
进行时比，获得位置数据Ⅱ，张紧机构基于位置数据Ⅱ，移动至样品光纤端点
a
的下侧，与样品移动机构完成端点
a
的交接连接；
[0020]步骤三：张紧机构带动样品光纤在检测箱内部移动，第二图像单元在样品光纤的另一端经过时，将其另一端标记为端点
b
，并对端点
b
的位置进行检测，获取位置数据Ⅲ，样品移动机构基于位置数据Ⅲ，移动至样品光纤端点
b
的下侧，并与其进行连接
。
[0021]进一步的，所述尺寸检测机构包括与检测箱相连接的处理模块，所述处理模块靠近样品通道的一端安装有第一识别模块，且处理模块靠近第一识别模块的一侧安装有位移模块，所述位移模块的输出端朝向分离通道，且安装有第二识别模块；
[0022]第一识别模块和第二识别模块之间的间距与待检测样品光纤的设计长度相同，且第二识别模块与第一识别模块之间的间距通过位移模块进行调整
。
[0023]进一步的，所述样品移动机构包括第二连接座，所述第二连接座的上侧安装有转向电机，所述转向电机的输出端朝上，且安装有连接管；
[0024]所述连接管的顶端转动连接有第二吸附件，第二吸附件转动的圆心与转向电机输出端的圆心同轴分布；
[0025]所述连接管的一侧安装有第二电伸缩杆，所述第二电伸缩杆输出端安装有第三电伸缩杆，所述第三电伸缩杆的输出端朝上，且安装有第三吸附件；
[0026]转向电机启动后，带动第三吸附件以第二吸附件为圆心进行旋转
。
[0027]进一步的，所述分离通道的上侧安装有主动分离机构，张紧机构带动样品光纤进入分离通道中后，主动分离机构与样品光纤接触，在张紧机构断开与样品光纤的连接后，主动分离机构将样品光纤从分离通道中移出
。
[0028]进一步的，所述主动分离机构包括组装盒和第五电伸缩杆，组装盒与分离通道相连接，所述组装盒的内部安装有第四电伸缩杆，所述第四电伸缩杆的输出端朝下，且安装有驱动架，所述驱动架的输出端安装有第一辊体；
[0029]第一辊体与第四电伸缩杆的输出端轴向分布，第一辊体远离检测箱的一侧安装有第二辊体，第二辊体与驱动架的输出端相连接
。
[0030]进一步的，所述第五电伸缩杆设置有两组，两组第五电伸缩杆均安装在分离通道的内部，且设置在驱动底座的两侧，两组所述第五电伸缩杆的输出端朝上，且之间安装有第三辊体；
[0031]第三辊体位于第二辊体的下侧，且第三辊体的外侧开设有凹陷区域
。
[0032]进一步的，该光纤尺寸样品检测装置的使用方法，包括以下步骤：
[0033]S1
：样品光纤进入样品通道中，样品移动机构与样品光纤的一端进行连接，基于图像检测模块将样品光纤移动至检测箱中，并且在检测箱中，样品移动机构与张紧机构进行交接连接；
[0034]S2
：样品移动机构随后与样品光纤的另一端进行连接，并配合张紧机构将样品光纤移动至检测箱的内部；
[0035]S3
：张紧机构和样品移动机构将样品光纤在检测箱内部展开；
[0036]S4
：尺寸检测机构对样品光纤的尺寸进行检测，并与预设的阈值进行对比，获取检测数据；
[0037]S5
：样品移动机构与样品光纤断开连接，张紧机构将样品光纤移动至分离通道中，最后将样品光纤从分离通道中取出
。
[0038]进一步的，
S5
步骤通过主动分离机构将样品光纤从分离通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光纤尺寸样品检测装置，其特征在于，包括：检测箱
(1)
，两侧分别安装有分离通道
(2)
和样品通道
(3)
；驱动底座
(4)
，安装在检测箱
(1)、
分离通道
(2)
和样品通道
(3)
之间，且驱动底座
(4)
的上侧安装有张紧机构
(9)
和样品移动机构
(5)
；张紧机构
(9)
带动样品光纤在分离通道
(2)
和检测箱
(1)
的内部移动；样品移动机构
(5)
带动样品光纤在样品通道
(3)
和检测箱
(1)
之间进行移动，且样品移动机构
(5)
在检测箱
(1)
内，与张紧机构
(9)
进行样品光纤的交接连接；图像检测模块
(7)
，安装在检测箱
(1)
和样品通道
(3)
之间，对样品光纤的两端进行定位；尺寸检测机构
(8)
，安装在检测箱
(1)
的内部，对展开后的样品光纤进行检测
。2.
根据权利要求1所述的一种光纤尺寸样品检测装置，其特征在于，所述张紧机构
(9)
包括与驱动底座
(4)
相连接的第一连接座
(91)
，所述第一连接座
(91)
的上侧安装有第一电伸缩杆
(92)
，所述第一电伸缩杆
(92)
的输出端朝上，且安装有第一吸附件
(93)。3.
根据权利要求1所述的一种光纤尺寸样品检测装置，其特征在于，所述样品移动机构
(5)
包括：第二连接座
(51)
，上侧安装有转向电机
(52)
，所述转向电机
(52)
的输出端向上设置，且输出端安装有连接管
(53)
；第二吸附件
(54)
，转动连接在连接管
(53)
的顶端，且第二吸附件
(54)
转动的圆心与转向电机
(52)
输出端的圆心同轴分布；第二电伸缩杆
(55)
，安装在连接管
(53)
的一侧；第三吸附件
(57)
，通过第三电伸缩杆
(56)
与第二电伸缩杆
(55)
相连接
。4.
根据权利要求1所述的一种光纤尺寸样品检测装置，其特征在于，所述图像检测模块
(7)
包括：水平移动机构
(71)
，安装在检测箱
(1)
内部的顶端，且输出端安装有第一图像单元
(72)
；第二图像单元
(73)
，安装在样品通道
(3)
的上侧
。5.
根据权利要求4所述的一种光纤尺寸样品检测装置，其特征在于，图像检测模块
(7)
的检测方法包括以下步骤：步骤一：第二图像单元
(73)
在样品光纤进入驱动底座
(4)
中后，对样品光纤朝向检测箱
(1)
的一端标记为端点
a
，并对端点
a
的位置进行检测，获取位置数据Ⅰ；样品移动机构
(5)
基于位置数据Ⅰ，移动至样品光纤的端点
a
下侧，并与其进行连接；步骤二：样品移动机构
(5)
将样品光纤移动至检测箱
(1)
的内部，第一图像单元
(72)
对端点
a
进行时比，获得位置数据Ⅱ，张紧机构
(9)
基于位置数据Ⅱ，移动至样品光纤端点
a
的下侧，与样品移动机构
(5)
完成端点
a
的交接连接；步骤三：张紧机构
(9)
带动样品光纤在检测箱
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，刘荣伟，
申请(专利权)人：江西微视光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：