【技术实现步骤摘要】
一种金属板加工用表面清理装置
[0001]本专利技术涉及清理装置
,尤其涉及一种金属板加工用表面清理装置
。
技术介绍
[0002]表面高质量和高精度的板带材通常都是采用全油扎制工艺,对板型要求高的,还必须经过拉弯矫直机列进行精整,以获得更高的平整度
。
但滞留在金属板表面的金属粉和残留冷轧油,却对其表面质量和外观带来很大影响,针对这一问题,对要求高的板带材通常要经过清洗,以去掉板面上的金属粉末及残留冷轧油
。
[0003]目前对金属板带材的表面清理方式是通过清洗原理进行处理,主要包括水清洗和油清洗,但在两种方式在清洗过程中均存在着问题:无法对板材两端以及两侧进行环绕式高效率清理处理,影响最终的生产效率,因此研究一种金属板加工用表面清理装置显得很有必要
。
技术实现思路
[0004]基于无法对板材两端以及两侧进行环绕式高效率清理处理,影响最终的生产效率技术问题,本专利技术提出了一种金属板加工用表面清理装置
。
[0005]本专利技术提出的一种金属板加工用表面清理装置,包括箱体,所述箱体一侧外壁转动连接有盖板,所述箱体底部设置有底箱,所述箱体顶部外壁设置有第二电机,所述第二电机底部固定连接有转动轴,所述箱体内壁顶部设置有顶部限位机构,所述箱体内壁底部设置有底部限位机构,所述箱体内壁两端均固定连接有侧板,所述侧板外壁分别设置有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板和侧板之间设置有高度调节机构,所述第一连接板一端设置有冲气清理 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种金属板加工用表面清理装置,包括箱体(1),所述箱体(1)一侧外壁转动连接有盖板(2),其特征在于,所述箱体(1)底部设置有底箱(3),所述箱体(1)顶部外壁设置有第二电机(
31
),所述第二电机(
31
)底部固定连接有转动轴(
32
),所述箱体(1)内壁顶部设置有顶部限位机构,所述箱体(1)内壁底部设置有底部限位机构,所述箱体(1)内壁两端均固定连接有侧板(
17
),所述侧板(
17
)外壁分别设置有第一连接板(
41
)和第二连接板(
43
),所述第一连接板(
41
)和第二连接板(
43
)和侧板(
17
)之间设置有高度调节机构,所述第一连接板(
41
)一端设置有冲气清理机构,所述第二连接板(
43
)一端设置有喷液清理机构,所述箱体(1)一侧外壁设置有出料处理机构
。2.
根据权利要求1所述的一种金属板加工用表面清理装置,其特征在于,所述顶部限位机构包括固定板(
33
)和限位板(
35
),固定板(
33
)和限位板(
35
)分别位于箱体(1)内壁顶部和底部,转动轴(
32
)底部和固定板(
33
)固定连接,固定板(
33
)和限位板(
35
)之间固定连接有多个第一弹簧(
34
),限位板(
35
)内壁设置有多个夹板(
37
),限位板(
35
)外壁两侧均固定连接有气缸(
36
),气缸(
36
)和夹板(
37
)固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种金属板加工用表面清理装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部固定连接有转接箱(8),转接箱(8)顶部和底部分别和第二电机(
31
)和箱体(1)固定连接,转接箱(8)顶部固定连接有第一进液管(7),转动轴(
32
)设置为中空,转动轴(
32
)外壁开设有导液孔(
39
),转动轴(
32
)底部固定连接有第二导液软管(
56
),第二导液软管(
56
)底部位于限位板(
35
)内部,转动轴(
32
)外壁固定连接有阀门(
38
)
。4.
根据权利要求3所述的一种金属板加工用表面清理装置,其特征在于,所述底部限位机构包括支架(
40
)和转动杆(
22
),支架(
40
)和固定板(
33
)转动连接,支架(
40
)外壁固定连接有第三电机(
42
),第三电机(
42
)和固定板(
33
)固定连接,支架(
40
)底部和转动杆(
22
)固定连接,转动杆(
22
)底部分别和箱体(1)和底箱(3)转动连接
。5.
根据权利要求4所述的一种金属板加工用表面清理装置,其特征在于,所述固定板(
33
)之间固定连接有多个竖板(
15
),竖板(
15
)外壁开设有通槽(
16
)
。6.
根据权利要求1所述的一种金属板加工用表面清理装置,其特征在于,所述高度调节机构包括滑块(
30
)和螺纹丝杆(
28
),侧板(
17
)外壁开设有滑槽(
29
),滑块(
30
)和滑槽(
29
)内壁滑动连接,滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵建军,任文超,刘红雷,公振,
申请(专利权)人:山东方垠智能制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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