常减压蒸馏塔顶瓦斯气汇流的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:3951764 阅读:577 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
常减压蒸馏塔顶瓦斯气汇流的方法,利用正压流体经高速喷射后产生流速较高而压力最低的缩脉流股,流股缩脉处对周围微正压气体介质产生卷吸作用的原理,来实现炼油厂初馏塔、常压塔顶的正压力、大流量瓦斯气与减压塔顶的微正压、小流量瓦斯气的汇流。装置包括引射介质入口管、喷嘴、吸入室、待引射介质吸入管、扩散段吸入口、锥形渐扩段和混合管。能使初馏塔、常压塔顶正压气体与减压塔顶微正压气体实现有效汇流扩压,避免了初馏塔、常压塔顶的正压气体返串到减压塔顶瓦斯气管线而造成减压塔顶部的压力波动问题;使混合气体能够顺利通过压缩机增压输送至炼油厂的瓦斯管网系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工及石油化工
,具体地讲是一种利用正压气体喷射卷吸微 正压气体的原理,来实现初馏塔、常压塔顶的正压力、大流量瓦斯气体与减压塔顶的微正 压、小流量瓦斯气体的汇流方法及装置。
技术介绍
初馏塔、常压塔和减压塔是炼油厂生产工艺的“龙头”-常减压工艺过程的主要装 置,这些装置在将原油分离成大量一次半成品,如重整料、加氢料等及催化裂化二次深加工 料的同时,还产生大量的瓦斯气体或干气(主要成分为CH4等高附加值气体)。这些瓦斯气 体分别从初馏塔、常压塔和减压塔顶的瓦斯罐分离出来后,并入炼油厂的瓦斯管网系统,为 炼油厂的加热炉提供燃料。但这些气体在并入瓦斯管网系统之前,需要用压缩机进行增压 输送。从减压塔顶瓦斯罐分离出的瓦斯气的压力相对较低,一般绝对压力为106kPa以 下,略高于一个大气压,其压力不能达到压缩机的入口气体压力的基本要求,此外,减压塔 顶瓦斯气的流量相对较小,不便单独进入压缩机入口进行输送,这成为减压塔顶瓦斯气体 并入瓦斯管网系统的工程困难。如果把减压塔顶的瓦斯气以火炬形式燃烧排放掉,这势必 会造成能源的浪费。而对于初馏塔、常压塔顶瓦斯混合罐分离出的瓦斯气,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将气体射流引射原理用于炼油厂初馏塔和常压塔顶正压力瓦斯气与减压塔顶微正压、小流量瓦斯气的汇流方法,其特征在于:①由初馏塔和常压塔混合瓦斯罐分离出的正压瓦斯气体充当引射介质,经初、常顶气管线(1)进入汇流器(3)的引射介质入口管(5),再经汇流器喷嘴(6)喷出后产生流速较高且形成缩脉的流股,缩脉处成为具有高抽吸能力的位置;②由减压塔顶瓦斯罐分离出的微正压瓦斯气体为待引射介质,在引射介质的抽吸作用下,经减顶气管线(2),从汇流器(3)的待引射介质吸入管(8)进入吸入室(7);③进入汇流器吸入室(7)的待引射气体在引射气体的缩脉处被卷吸进入引射气流,两股气体经喷嘴后的锥形渐扩段(10)、混合管(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:严超宇刘艳升曹睿刘拥军
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司中国石油大学北京
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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