一种制造技术

本申请属于保护膜的技术领域，具体公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PET网格保护膜及其制造方法


[0001]本申请涉及保护膜的
，尤其是涉及一种
PET
网格保护膜及其制造方法
。

技术介绍

[0002]PET
材料是聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯
PET
和聚对苯二甲酸丁二酯
PBT
，由于
PET
塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，因而具有较高的成膜性
、
耐候性
、
光学透明性
、
耐磨耗摩擦性
、
尺寸稳定性及电绝缘性，广泛应用于电子产品
、
金属片等产品表面的保护
、
隔热
、
防紫外线等作用
。
[0003]电子产品
、
金属片等产品表面贴膜，用于保护电子产品的表面因为使用不当而造成刮伤，从而降低产品的使用性，因此人们在使用过程中常常会通过贴一层保护膜，使其保护产品表面不被刮伤
。
[0004]但是现在市场上用到的
PET
保护膜，具有较差的耐撕裂性，在后续将保护膜与产品分离时，保护膜容易出现破损或破裂，进而使产品不易与保护膜分离
。

技术实现思路

[0005]为了改善现有的
PET
保护膜自身耐撕裂性较差的问题，本申请提供了一种
PET
网格保护膜及其制造方法
。
[0006]本申请提供了一种
PET
网格保护膜，采用如下的技术方案：一种
PET
网格保护膜，包括由上至下依次设置的
PET
保护层
、
胶黏层和
PET
网格层，以重量份数计，所述胶黏层包括以下原料：环氧树脂改性聚丙烯酸酯
30
‑
50
份
、
醋酸乙烯酯
10
‑
15
份
、
聚乙二醇3‑5份
、
改性碳纳米管
12
‑
20
份
、
纳米二氧化钛8‑
15
份
、
改性玻璃纤维
10
‑
16
份
、
硅烷偶联剂1‑3份和马来酸1‑3份
。
[0007]通过采用上述技术方案，环氧树脂改性聚丙烯酸酯用作胶黏剂具有良好的储存稳定性
、
抗热氧化性和机械强度，醋酸乙烯酯作为胶黏剂的溶剂，不仅具有较高的粘性，和环氧树脂改性聚丙烯酸酯混合，环氧树脂改性聚丙烯酸酯具有交联网络结构，醋酸乙烯酯能够贯穿其网络结构，提高体系的粘结性，同时改善胶黏剂体系的耐水性
、
耐候性和成膜性；聚乙二醇作为胶黏剂体系的乳化稳定剂，进一步改善体系的稳定性，硅烷偶联剂作为体系的增粘剂，可以改善胶黏剂体系的胶接强度和提高附着力，有助于后续保护层的粘结；马来酸具有增强粘合力的能力，配合聚乙二醇
、
硅烷偶联剂进一步提高粘合剂体系的稳定性和增稠效果
。
[0008]改性碳纳米管具有卷成圆柱状的扁平石墨的结构，具有优异的力学性能
、
热稳定性
、
柔韧好和抗拉强度大等优点，改性碳纳米管负载在环氧树脂改性聚丙烯酸酯形成的网络结构中，改善胶黏剂体系的拉伸性能和抗撕裂性能等力学性能，纳米二氧化钛具有良好的分散性
、
耐候性和很强的吸收紫外线能力，能够负载在改性碳纳米管的表面以及环氧树脂改性聚丙烯酸酯的网络结构中，进一步改善体系的稳定性，改性玻璃纤维具有较好的绝缘性
、
耐热性
、
抗腐蚀性好
、
机械强度高，改性玻璃纤维进一步负载在环氧树脂改性聚丙烯
酸酯的网络结构中，能够与改性碳纳米管
、
纳米二氧化钛相互吸附，进一步改善胶黏剂体系的拉伸强度和抗撕裂性能等力学性能，使得到的胶黏剂具有较高的粘性和力学性能，在后续与产品分离的过程中，不易使
PET
保护层和
PET
网格层分离
。
[0009]优选的，所述改性碳纳米管的制备方法，包括如下步骤：
(1)
将碳纳米管分散于无水乙醇中，加入柠檬酸，在温度为
60
‑
70℃
下搅拌1‑
2h
，水洗，干燥，得到预处理的碳纳米管；
(2)
将碳纤维分散于氢氧化钠溶液中，超声1‑
2h
，然后加入硅烷偶联剂，继续超声，水洗，过滤，得到预处理的碳纤维；
(3)
将步骤
(1)
处理的碳纳米管分散于十八烷基胺溶液中，加入步骤
(2)
中预处理的碳纤维，在温度为
80
‑
90℃
下搅拌1‑
2h
，过滤，干燥，得到改性碳纳米管
。
[0010]通过采用上述技术方案，首先采用柠檬酸对碳纳米管表面进行修饰，柠檬酸既是一种阴离子表面活性剂，也是一种重要的络合剂，对碳纳米管表面进行修饰不仅有利于提高碳纳米管的分散性能，而且还有利于后续组分的负载
。
[0011]采用氢氧化钠溶液对碳纤维进行剥蚀，使碳纤维表面变得粗糙，形成微孔，然后与硅烷偶联剂进行反应形成交联网络结构，改善了碳纤维的力学性能
、
耐热性
、
耐磨性和耐水性
。
[0012]将处理的碳纳米管分散于十八烷基胺溶液中，碳纳米管用十八烷基胺进行烷基化处理，进一步提高了碳纳米管的分散性，然后加入处理的碳纤维，硅烷偶联剂中的基团与碳纳米管进行交联，形成网络结构，硅烷偶联剂作为桥梁，连接了碳纳米管和碳纤维，进而改善了碳纳米管的机械耐磨性
、
防腐蚀性
、
回弹性
、
拉伸性能和抗撕裂性能
。
[0013]优选的，所述碳纳米管
、
碳纤维和硅烷偶联剂的质量比为
1:0.2
‑
0.5:0.06
‑
0.09。
[0014]通过采用上述技术方案，进一步限定碳纳米管
、
碳纤维和硅烷偶联剂的质量比，得到力学性能较优的改性碳纳米管，碳纳米管
、
碳纤维均具有较强的拉伸性能等力学性能，硅烷偶联剂不仅具有粘结性能，还能够分别与碳纳米管
、
碳纤维进行交联改性，使得碳纳米管
、
碳纤维和硅烷偶联剂连接紧密，进而改善碳纳米管的的机械耐磨性
、
防腐蚀性
、
回弹性
、
拉伸性能和抗撕裂性能
。
[0015]优选的，所述改性玻璃纤维的制备方法，包括如下步骤：
(1)
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PET
网格保护膜，其特征在于，包括由上至下依次设置的
PET
保护层
、
胶黏层和
PET
网格层，以重量份数计，所述胶黏层包括以下原料：环氧树脂改性聚丙烯酸酯
30
‑
50
份
、
醋酸乙烯酯
10
‑
15
份
、
聚乙二醇3‑5份
、
改性碳纳米管
12
‑
20
份
、
纳米二氧化钛8‑
15
份
、
改性玻璃纤维
10
‑
16
份
、
硅烷偶联剂1‑3份和马来酸1‑3份
。2.
根据权利要求1所述的一种
PET
网格保护膜，其特征在于，所述改性碳纳米管的制备方法，包括如下步骤：（1）将碳纳米管分散于无水乙醇中，加入柠檬酸，在温度为
60
‑
70℃
下搅拌1‑
2h
，水洗，干燥，得到预处理的碳纳米管；（2）将碳纤维分散于氢氧化钠溶液中，超声1‑
2h
，然后加入硅烷偶联剂，继续超声，水洗，过滤，得到预处理的碳纤维；（3）将步骤（1）处理的碳纳米管分散于十八烷基胺溶液中，加入步骤（2）中预处理的碳纤维，在温度为
80
‑
90℃
下搅拌1‑
2h
，过滤，干燥，得到改性碳纳米管
。3.
根据权利要求2所述的一种
PET
网格保护膜，其特征在于，所述碳纳米管
、
碳纤维和硅烷偶联剂的质量比为
1:0.2
‑
0.5:0.06
‑
0.09。4.
根据权利要求1所述的一种
PET
网格保护膜，其特征在于，所述改性玻璃纤维的制备方法，包括如下步骤：（1）将玻璃纤维置于次氯酸溶液中，超声处理
20
‑
25min
，然后浸泡在钛酸酯偶联剂中，浸泡1‑
2h
，得到预处理的玻璃纤维；（2）将步骤（1）处理的玻璃纤维分散于去离子水中，然后加入金属有机骨架，在温度
60
‑
65℃
下搅拌1‑
3h
，再加入海藻酸钠，以
500
‑
600r/min
的转速搅拌
40
‑
60min

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷婷，
申请(专利权)人：东莞中能膜业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：