一种冲压模具的增强型工作台制造技术

本发明专利技术涉及模具领域，且公开了一种冲压模具的增强型工作台，其包括本体结构和改进结构：本体结构包括底座，底座的顶端对称连接有两个竖直的导向杆，两个导向杆的顶端共固定有一顶架，顶架的底端连接有伸缩结构，伸缩结构的底端安装有上模；同时，两个导向杆之间还设置有位于底座上方的下模，底座的底端对称连接有两个长条板；改进结构包括在每个长条板的底端均开设的沿其长度方向进行分布的滑槽

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的增强型工作台


[0001]本专利技术属于模具领域，具体为一种冲压模具的增强型工作台
。

技术介绍

[0002]冲压模具是一种用于金属加工的工具，通常用于将平板金属材料通过冲压工艺加工成所需形状的零件或产品
。
冲压模具通常由上模
、
下模和导向装置组成
。
上模是冲压过程中用于施加压力的部件，下模则是用于支撑工件的部件
。
导向装置则用于确保上模和下模的对准和稳定性
。
冲压模具的设计和制造需要考虑到材料的强度
、
零件的形状和尺寸
、
以及冲压过程中所需的力学要求
。
[0003]冲压模具通常由硬质材料制成，如钢和硬质合金
。
制造过程中包括数控加工
、
电火花加工和抛光等工艺，以确保模具的精度和耐用性
。
冲压模具在汽车制造
、
家电制造
、
电子产品制造等行业中得到广泛应用
。
它可以高效地生产大批量的零件，并具有较高的精度和一致性
。
冲压模具工作台是用于支撑和操作冲压模具的工作平台
。
它通常由一个坚固的底座和上部的工作台面组成
。
冲压模具被安装在工作台上，以便操作人员可以进行模具的调整
、
安装和维护
。
[0004]冲压模具工作台通常具有以下特点：坚固稳定：工作台底座采用坚固的结构设计，以确保工作台的稳定性和承载能力，以应对冲压过程中的高压力和震动
。
调整功能：工作台上通常配备了各种调整装置，如液压系统
、
螺杆和手动操作装置，以便操作人员可以调整工作台的高度
、
倾斜角度和水平位置，以适应不同的冲压模具和工件需求
。
安全设施：为了确保操作人员的安全，冲压模具工作台通常配备了安全装置，如安全栏杆
、
紧急停机按钮和防护罩等，以避免意外事故发生
。
功能区划分：工作台面通常划分为不同的功能区域，如模具安装区
、
工件加工区和工具存放区等，以便操作人员有序地进行工作和存放工具
。
冲压模具工作台在冲压加工过程中起到了至关重要的作用，它提供了一个稳定
、
安全和可调整的工作平台，使操作人员可以有效地操作和管理冲压模具，提高生产效率和质量
[0005]冲压模具的型号各有不同，但总的来说分为大型和小型，大型冲压模具为重型设备一体成型；小型冲压设备需要放置在工作台上进行使用，由于在冲压的时候伸缩结构需要推动上模下压，所以在桌面上的模具或产生一定的振动
。

技术实现思路

[0006]要解决的技术问题：如何增强小型冲压模具的稳定性
。
[0007]技术方案：本专利技术提供了一种冲压模具的增强型工作台，包括本体结构和改进结构：本体结构包括底座，底座的顶端对称连接有两个竖直的导向杆，两个导向杆的顶端共固定有一顶架，顶架的底端连接有伸缩结构，伸缩结构的底端安装有上模；同时，两个导向杆之间还设置有位于底座上方的下模，底座的底端对称连接有两个长条板；改进结构包括在每个长条板的底端均开设的沿其长度方向进行分布的滑槽，每个长条板的底端均通过滑槽对称卡合滑动连接有两个限位板；另外，底座的下方还设置有用于驱动两个限位板沿滑槽
同时向相反方向进行滑动的驱动机构
。
[0008]进一步地，驱动机构包括在每个滑槽内部中间均安装的轴承座一，每个轴承座一上均贯穿连接有位于对应的滑槽中的双向丝杆；同时，每个限位板的底端均连接有与对应的滑槽卡合滑动连接的且与对应的双向丝杆螺纹贯穿的滑块，同一滑槽中的两个滑块均与对应的双向丝杆螺纹贯穿的方向相反；另外，每个双向丝杆的两端均连接有位于长条板外的手轮
。
[0009]进一步地，滑槽上其顶端的宽度大于其底端的宽度，相应的，每个滑块均与此滑槽相适配
。
[0010]进一步地，滑槽可是梯形槽或
T
形槽，对应的，每个滑块均是与此梯形槽或
T
形槽相适配的梯形块或
T
形块
。
[0011]进一步地，下模的两端均连接有滑架，每个滑架均与对应的导向杆滑动贯穿连接；同时，上模和下模之间设置有用于卡合下模的卡合机构；另外，底座的顶端开设有环形槽，环形槽上卡合滑动连接有一安装板，安装板的内侧安装有风扇；除此之外，底座上还安装有用于驱动安装板沿环形槽进行移动的移动机构
。
[0012]进一步地，移动机构包括安装在底座内部中间的轴承座二，轴承座二上连接有竖直的且位于下模下方的圆杆，圆杆上安装有连接架，连接架上远离圆杆的一端与安装板的内侧连接；另外，底座内还设置有用于驱动圆杆进行转动的转动机构
。
[0013]进一步地，转动机构包括安装在底座内的电机，电机的输出轴和圆杆的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮
。
[0014]进一步地，卡合机构包括固定在上模外周侧的多个均匀分布的且开口向下的卡合套；同时，下模的外周侧安装有多个与卡合套相适配的卡合柱
。
[0015]进一步地，两个轴承座均主要由外壳和位于外壳内的轴承组成，外壳的外壁与滑槽的内壁或底座的底端固定连接，外壳的内壁与轴承的外圈固定连接，轴承的内圈与双向丝杆或圆杆过盈配合
。
[0016]技术效果：
[0017]本专利技术中，在驱动机构的作用下，可驱动每个长条板上的两个限位板沿滑槽同时向相反方向进行滑动，即使得两个限位板可相互靠近或是相互远离，这样，使得每组限位板中的两个可以配合夹持固定在桌面的两边，以此来将整个装置固定在工作台上，使得整个装置可以更加稳定
。
[0018]本专利技术中，下模通过滑架的作用可在导向杆上进行滑动，在此前提下，当上模在伸缩结构的驱动下向下对下模进行冲压的时候，在卡合机构的作用下，在冲压过后可将上模和下模卡合在一起，这样，当上模回升的时候，下模也会一起跟着上升；另外，在移动机构的作用下可驱动安装板和风扇沿环形槽进行移动，即围绕着下模进行转动吹风，如此，可对下模中的工件进行快速的散热；因为此时下模已经上升，所以安装板的围绕转动并不会与下模和滑架发生干涉，二者互不影响
。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的主视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的侧视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的驱动机构结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的
A
处结构放大示意图；
[0025]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲压模具的增强型工作台，包括本体结构和改进结构：本体结构包括底座
(1)
，底座
(1)
的顶端对称连接有两个竖直的导向杆
(2)
，两个导向杆
(2)
的顶端共固定有一顶架
(3)
，顶架
(3)
的底端连接有伸缩结构
(4)
，伸缩结构
(4)
的底端安装有上模
(5)
；同时，两个导向杆
(2)
之间还设置有位于底座
(1)
上方的下模
(6)
，其特征在于，底座
(1)
的底端对称连接有两个长条板
(7)
；改进结构包括在每个长条板
(7)
的底端均开设的沿其长度方向进行分布的滑槽
(8)
，每个长条板
(7)
的底端均通过滑槽
(8)
对称卡合滑动连接有两个限位板
(9)
；另外，底座
(1)
的下方还设置有用于驱动两个限位板
(9)
沿滑槽
(8)
同时向相反方向进行滑动的驱动机构
(10)。2.
根据权利要求1所述的冲压模具的增强型工作台，其特征在于，驱动机构
(10)
包括在每个滑槽
(8)
内部中间均安装的轴承座一
(1001)
，每个轴承座一
(1001)
上均贯穿连接有位于对应的滑槽
(8)
中的双向丝杆
(1002)
；同时，每个限位板
(9)
的底端均连接有与对应的滑槽
(8)
卡合滑动连接的且与对应的双向丝杆
(1002)
螺纹贯穿的滑块
(1003)
，同一滑槽
(8)
中的两个滑块
(1003)
均与对应的双向丝杆
(1002)
螺纹贯穿的方向相反；另外，每个双向丝杆
(1002)
的两端均连接有位于长条板
(7)
外的手轮
(1004)。3.
根据权利要求2所述的冲压模具的增强型工作台，其特征在于，滑槽
(8)
上其顶端的宽度大于其底端的宽度，相应的，每个滑块
(1003)
均与此滑槽
(8)
相适配
。4.
根据权利要求3所述的冲压模具的增强型工作台，其特征在于，滑槽
(8)
可是梯形槽或
T
形槽，对应的，每个滑块
(1003)
均是与此梯形槽或
T
形槽相适配的梯形块或
T
形块
。5.
根据权利要求1所述的冲压模具的增强型工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪桂葆，刘成龙，张洁，黄敬宇，
申请(专利权)人：安徽科正模具有限公司，
类型：发明
国别省市：