一种四柱双动油压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种四柱双动油压机，属机械油压机技术领域。它由底座、下模、液压缸、锁紧机构、上模座、缓冲件和上模构成，底座上设置有锁紧机构，锁紧机构内设置有下模，锁紧机构外围的底座四角上设置有立柱，立柱上通过安装板安装有液压缸，安装板下方的立柱上活动安装有活动板，活动板底部通过缓冲件与上模座连接，上模座内设置有上模。通过锁紧螺杆、螺纹套和锁紧块的配合，使锁紧块插装在下模底部的锁紧槽内，对下模形成限位，上模通过燕尾齿与上模座的燕尾槽配合，并用限位螺杆对上模进行限位，减少了模具拆装的工作量；通过伸缩连杆和压缩弹簧的配合对冲压时的上模进行缓冲，缓解上模受到的振动，延长上模的使用寿命。延长上模的使用寿命。延长上模的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱双动油压机


[0001]本技术涉及一种四柱双动油压机，属机械油压机


技术介绍

[0002]四柱双动油压机由于其低能耗、高效率等优点而被广泛使用，四柱双动油压机通过液压泵作为主动源，液压油作为工作介质，靠液压泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，并通过单向阀使液压油在油缸内循环做功，以推动活塞杆完成推拉的机械动作。
[0003]现有的四柱双动油压机的冲压模具一般是通过多个螺栓固定安装在四柱双动油压机的液压杆端头和底板上，导致在对模具进行更换或维护保养时，需要逐一对螺栓进行拆卸，并且在安装时，同样需要逐一对螺栓进行安装，步骤繁琐且费时费力，极其不方便，另一方面，四柱双动油压机在冲压过程中，上模会受到较大的冲击力而产生振动，长时间使用，容易使上模的使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种结构简单，便于对模具进行拆装，减少模具拆装的工作量，减缓冲压过程中上模受到的振动，以延长上模的使用寿命，以解决现有四柱双动油压机对模具拆装时，需要逐一对螺栓拆装，步骤繁琐且费时费力，在冲压过程中，上模会受到较大的冲击力而振动，长期使用容易使上模寿命降低问题的四柱双动油压机。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种四柱双动油压机，它由底座、下模、液压缸、锁紧机构、上模座、缓冲件和上模构成，其特征在于：底座上设置有锁紧机构，锁紧机构内设置有下模，锁紧机构外围的底座四角上设置有立柱，立柱上通过安装板安装有液压缸，安装板下方的立柱上活动安装有活动板，活动板底部通过缓冲件与上模座连接，上模座内设置有上模。
[0007]所述的缓冲件由套筒、伸缩连杆和压缩弹簧构成，伸缩连杆的一端与活动板连接，伸缩连杆的另一端与上模座连接，伸缩连杆的圆周上套装有压缩弹簧，伸缩连杆外围的活动板上设置套筒，套筒和压缩弹簧环空设置。
[0008]所述的套筒长度大于伸缩连杆的压缩行程。
[0009]所述的上模座底部呈径向设置有燕尾槽，与燕尾槽对应的上模座底部呈轴向设置有限位通槽，限位通槽与燕尾槽连通，限位通槽内插装有限位螺杆。
[0010]所述的所述的上模顶部与燕尾槽对应设置有燕尾齿，上模与上模座之间通过燕尾齿和燕尾槽配合安装。
[0011]所述的锁紧机构由装配座、锁紧螺杆、螺纹套和锁紧块构成，装配座中部设置有装配凹槽，装配凹槽两侧的装配座上对称设置有让位槽，装配凹槽下方的装配座内设置有锁紧螺杆，锁紧螺杆的两端设置有正螺纹和反螺纹，与正螺纹和反螺纹对应的锁紧螺杆上设置有螺纹套，螺纹套上固装有锁紧块，锁紧块在让位槽内滑动。
[0012]所述的锁紧块呈“7”字形，锁紧块的一端端面设置有斜面。
[0013]所述的下模底部与让位槽对应设置有锁紧槽，锁紧槽内设置有坡面。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]该四柱双动油压机通过锁紧螺杆、螺纹套和锁紧块的配合，使锁紧块插装在下模底部的锁紧槽内，对下模形成限位，通过斜面与坡面的配合将下模卡紧，上模通过燕尾齿与上模座的燕尾槽配合，并用限位螺杆对上模进行限位，保证安装稳定的同时便于拆卸，减少了模具拆装的工作量；通过伸缩连杆和压缩弹簧的配合对冲压时的上模进行缓冲，缓解上模受到的振动，延长上模的使用寿命，解决了现有四柱双动油压机对模具拆装时，需要逐一对螺栓拆装，步骤繁琐且费时费力，在冲压过程中，上模会受到较大的冲击力而振动，长期使用容易使上模寿命降低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的缓冲件、上模座和上模的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的锁紧机构的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的装配座的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的下模的立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、活动板；3、液压缸；4、装配座；5、下模；6、锁紧螺杆；7、螺纹套；8、正螺纹；9、反螺纹；10、让位槽；11定位块、；12、锁紧块；13、锁紧槽；14、套筒；15、伸缩连杆；16、压缩弹簧；17、上模座；18、燕尾槽；19、限位螺杆；20、上模；21、燕尾齿。
具体实施方式
[0022]该四柱双动油压机由底座1、下模5、液压缸3、锁紧机构、上模座17、缓冲件和上模20构成，底座1上设置有锁紧机构，锁紧机构由装配座4、锁紧螺杆6、螺纹套7和锁紧块12构成，装配座4安装在底座1上，装配座4的中部设置有装配凹槽，装配凹槽两侧的装配座4上对称设置有让位槽10，让位槽10的顶部设置有定位块，装配凹槽下方的装配座4内设置有锁紧螺杆6，锁紧螺杆6的一端延伸至底座1外，延伸至底座1外的锁紧螺杆6端头设置有手柄，便于工作人员通过转动手柄，使锁紧螺杆6发生转动，装配凹槽两侧的锁紧螺杆6上分别设置有正螺纹8和反螺纹9，与正螺纹8和反螺纹9对应的锁紧螺杆6上设置有螺纹套7，螺纹套7上固定安装有锁紧块12，锁紧块12呈“7”字形，锁紧块12横杆部的顶面与定位块对应设置有滑槽，锁紧块12通过定位块与滑槽的配合在让位槽10内滑动，定位块对锁紧块12的滑动具有导向和限位作用，因此，螺纹套7在定位块对锁紧块12的限位作用下，在锁紧螺杆6上发生轴向移动，锁紧块12横杆部的一端端面设置有斜面。
[0023]装配凹槽内设置有下模5，下模5底部与让位槽10对应设置有锁紧槽13，锁紧槽13内设置有与斜面相同角度的坡面，通过锁紧块12的斜面与下模5的锁紧槽13配合，对下模5进行限位，其中，锁紧块12的斜面长度小于锁紧槽13的坡面，因此锁紧块12与锁紧槽13的顶部之间存在间隙，使得在冲压过程中，下模5对装配座4挤压而发生微小形变时，不会将锁紧块12和锁紧螺杆6压坏，工作时，通过转动锁紧螺杆6，使螺纹套7在正螺纹8和反螺纹9的作用下，带动锁紧块12在让位槽10内发生相对移动，从而使锁紧块12的斜面与锁紧槽13的坡面贴合，对下模5进行限位，需要对下模5拆卸更换时，通过反转锁紧螺杆6，使锁紧块12的斜
面与锁紧槽13的坡面分离，即可将下模5取出，简化了下模5拆装的步骤。
[0024]下模5外围的底座1四角上设置有立柱，立柱上通过安装板安装有液压缸3，安装板下方的立柱上活动安装有活动板2，液压缸3的活塞杆端头与活动板2连接，通过活塞杆带动活动板2在立柱上发生上下移动，活动板2底部通过缓冲件与上模座17连接，活动板2与上模座17之间均布有缓冲件，缓冲件由套筒14、伸缩连杆15和压缩弹簧16构成，伸缩连杆15的一端与活动板2连接，伸缩连杆15的另一端与上模座17连接，伸缩连杆15的圆周上套装有压缩弹簧16，通过压缩弹簧16和伸缩连杆15，使上模20在进行冲压作业时有一定的缓冲，缓解上模20受到的振动，延长上模20的使用寿命，伸缩连杆15外围的活动板2上设置套筒14，套筒14长度大于伸缩连杆15的压缩行程，套筒14和压缩弹簧16呈环空设置，冲压作业时，上模座17对压缩弹簧16产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四柱双动油压机，它由底座（1）、下模（5）、液压缸（3）、锁紧机构、上模座（17）、缓冲件和上模（20）构成，其特征在于：底座（1）上设置有锁紧机构，锁紧机构内设置有下模（5），锁紧机构外围的底座（1）四角上设置有立柱，立柱上通过安装板安装有液压缸（3），安装板下方的立柱上活动安装有活动板（2），活动板（2）底部通过缓冲件与上模座（17）连接，上模座（17）内设置有上模（20）。2.根据权利要求1所述的一种四柱双动油压机，其特征在于：所述的缓冲件由套筒（14）、伸缩连杆（15）和压缩弹簧（16）构成，伸缩连杆（15）的一端与活动板（2）连接，伸缩连杆（15）的另一端与上模座（17）连接，伸缩连杆（15）的圆周上套装有压缩弹簧（16），伸缩连杆（15）外围的活动板（2）上设置套筒（14），套筒（14）和压缩弹簧（16）环空设置。3.根据权利要求2所述的一种四柱双动油压机，其特征在于：所述的套筒（14）长度大于伸缩连杆（15）的压缩行程。4.根据权利要求1所述的一种四柱双动油压机，其特征在于：所述的上模座（17）底部呈径向设置有燕尾槽（18），与燕尾槽（18）对应的上模座（17）底部呈轴向设置有限位通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周为兵，
申请(专利权)人：荆州市维镔精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：