一种现浇钢筋混凝土柱加固方法技术

本发明专利技术一种现浇钢筋混凝土柱加固方法，包括如下步骤，步骤一，内置支撑结构焊接成型；步骤二，凿除混凝土柱顶楼板混凝土；步骤四，安装内置支撑结构；步骤五，外包结构安装；步骤六，用水泥砂浆对混凝土柱抹面，恢复原貌

【技术实现步骤摘要】
一种现浇钢筋混凝土柱加固方法


[0001]本专利技术属于建筑施工
，具体涉及一种现浇钢筋混凝土柱加固方法
。

技术介绍

[0002]在施工现场时有混凝土离析
、
工人私自加水
、
工人振捣不足等原因导致混凝土强度不足的问题出现
。
由于混凝土强度的不足，导致建筑结构承载力不满足设计要求，需要对混凝土结构进行加固
。
传统方法有，外包钢
、
粘钢
、
加大截面及粘贴碳纤维等加固方法
。
[0003]针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：
(1)
外包钢加固方式是在混凝土柱的外围包裹四块焊接的钢板，在梁柱节点处，外包钢方式通常需要破坏梁柱节点延伸至所在层楼板之上，由此破坏了梁柱节点结构的安全性能，存在安全隐患；
(2)
通过新混凝土加大原混凝土柱截面，待混凝土约束拆除后新旧混凝土的界面结合粘结力消失，使其强度下降仍不满足设计要求；
(3)
粘钢
、
粘贴碳纤维待胶水老化失去握裹力后混凝土强度降低，结构瞬间卸力，危害大
。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是对原有梁柱节点及建筑结构构造采用不破坏的方法进行修复，同时能够满足原设计承载力的要求
。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种现浇钢筋混凝土柱加固方法，包括如下步骤，
[0007]步骤一，内置支撑结构焊接成型：
[0008]所述，内置支撑结构包括若干型钢以及一块钢板，根据设计承载力计算选用所述型钢及钢板的规格型号，并按混凝土柱柱高下料，将若干所述型钢平行布置，在若干所述型钢的一端焊接所述钢板形成一体式内置支撑结构；
[0009]步骤二，凿除混凝土柱顶楼板混凝土：
[0010]根据图纸画定柱顶范围，凿除混凝土柱顶楼板混凝土及板面钢筋，将残渣清理干净；
[0011]步骤三，在混凝土柱上沿其轴向钻芯打孔；
[0012]步骤四，安装内置支撑结构：
[0013]将已经焊接成型的所述内置支撑结构安装到步骤三中打好的孔洞内，再用比所述混凝土柱高一个等级的膨胀混凝土将孔洞填充密实，并浇筑至楼板面高度，浇水养护；
[0014]步骤五，外包结构安装：
[0015]待步骤四中填充的膨胀混凝土达到强度后，将混凝土柱表层凿除部分，在混凝土柱的多个柱角处设置角钢，两相邻柱角处的角钢通过扁钢横向连接，从而形成外包结构；
[0016]步骤六，用水泥砂浆对混凝土柱抹面，恢复原貌
。
[0017]本专利技术有益效果：
[0018]1)
本专利技术不需破坏梁柱节点，不需拆除原有结构，且能提高钢筋混凝土柱强度，从
而提高结构承载力；
[0019]2)
本专利技术中内置支撑结构与外包结构双重作用，避免结构因混凝土强度不足而瞬间破坏，二者可良好的协同作用
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术施工流程示意图；
[0021]图2为混凝土柱截面示意图；
[0022]图3为图2中
A
‑
A
剖面图；
[0023]图4为型钢与钢板连接平面图；
[0024]图5为型钢与钢板连接立面图；
[0025]图6为混凝土柱外包结构示意图；
[0026]图7为板面钢筋连接平面图；
[0027]图中：1混凝土柱，2主筋，3箍筋，4孔洞，5型钢，6锚固钢筋，7钢板，8板面钢筋，9膨胀混凝土，
10
角钢，
11
扁钢
。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明
。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术
。
但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
[0030]参照图1‑7，一种现浇钢筋混凝土柱加固方法，包括如下步骤，
[0031]步骤一，内置支撑结构焊接成型：
[0032]具体地，根据设计承载力计算选用型钢5及钢板7的规格型号，所述的型钢5应是可以抵抗结构承载力的规格型号；其中，本专利技术主要是针对横截面为矩形的混凝土柱进行修复
。
本实施例中优选地工字型型钢四根，矩形钢板7一块，所述的钢板7尺寸应比柱截面要小，使用钢板7是为了型钢5整体均匀受力且钢板7应是可以抵抗结构承载力的规格型号
。
需要说明在混凝土柱1截面较大时，可以选用多余四根工字型型钢，或其他多边形或圆形钢板7；在混凝土柱1截面较小时可选小于四根多于一根型钢
5。
按混凝土柱1高下料，在本实施例中，选用四根等长的工字型型钢，进而将型钢5置于钢板7四个角边焊接固定，使型钢5与钢板7形成牢固的整体
。
需要说明，所述钢板7仅设置一块，焊装在所有所述型钢5的同一端，其中型钢5在所述钢板7上规则排列且型钢5之间保留一定距离
。
[0033]步骤二，凿除混凝土柱1顶楼板混凝土：
[0034]具体地，根据图纸画定柱顶范围，用爆破锤凿除柱顶楼板混凝土同时切断对应位置板面钢筋，方便后期打孔，将残渣清理干净，使混凝土柱1的柱头露处来，方便后期钻孔
。
[0035]步骤三，在混凝土柱1上沿其轴向钻芯打孔：
[0036]具体地，在楼板面上放线定位，本实施例中再用钻芯机在四个柱角钻取四个柱全长且适合放置内置支撑结构四个型钢5间距的孔洞4，并将孔洞4周边打凿且清理干净，钻取孔洞4应注意避让主筋2，减少对主筋2的破坏，其中所述的孔洞4应满足型钢5的尺寸
。
需要说明，无论是采用几根型钢5，以及采用何种排布方式，所述混凝土柱1上的钻孔排布应该与钢板7上型钢5的排布相同，保证每根型钢5都能插入对应的孔洞4中
。
[0037]步骤四，安装内置支撑结构：
[0038]具体地，将已经焊接成型的所述内置支撑结构安装到步骤三中打好的孔洞4内，安装时每根型钢5对应插入一个孔洞4中，待完全插入后，再用比所述混凝土柱1高一个等级的膨胀混凝土9将孔洞4中剩余空间填充密实，并浇筑至楼板面高度，浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种现浇钢筋混凝土柱加固方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤一，内置支撑结构焊接成型：所述，内置支撑结构包括若干型钢以及钢板，根据设计承载力计算选用所述型钢及钢板的规格型号，并按混凝土柱柱高下料，将若干所述型钢平行布置，在若干所述型钢的一端焊接所述钢板形成一体式内置支撑结构；步骤二，凿除混凝土柱顶楼板混凝土：根据图纸画定柱顶范围，凿除混凝土柱顶楼板混凝土及板面钢筋，将残渣清理干净；步骤三，在混凝土柱上沿其轴向钻芯打孔；步骤四，安装内置支撑结构：将已经焊接成型的所述内置支撑结构安装到步骤三中打好的孔洞内，再用比所述混凝土柱高一个等级的膨胀混凝土将孔洞填充密实，并浇筑至楼板面高度，浇水养护；步骤五，外包结构安装：待步骤四中填充的膨胀混凝土达到强度后，将混凝土柱表层凿除部分，在混凝土柱的多个柱角处设置角钢，两相邻柱角处的角钢通过扁钢横向连接，从而形成外包结构；步骤六，用水泥砂浆对混凝土柱抹面，恢复原貌
。2.
根据权利要求1所述的一种现浇钢筋混凝土柱加固方法，其特征在于，所述混凝土柱横截面为矩形，所述步骤一中，选用四根型钢分别焊接在矩形钢板的四角处
。3.
根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董丽凤，覃水强，张远福，韦红盈，王博，封长伟，陆崇柑，
申请(专利权)人：防城港中一重工有限公司，
类型：发明
国别省市：