30制造技术

本申请提供一种

【技术实现步骤摘要】
30吨级活性炭再生方法


[0001]本申请涉及固体废弃物处理领域，尤其涉及一种
30
吨级活性炭再生方法
。

技术介绍

[0002]活性炭因有特殊微晶结构和巨大比表面积，是常用的一种有效的吸附剂，活性炭的应用领域日趋广泛，各类行业年使用量相当可观，但是由于活性炭在使用过程中容易饱和而失去吸附能力，使其失去活性，因此须经常更换
。
每次更换新炭，就会增加经济成本，并且对于吸附饱和的活性炭来说，若直接进行废弃，会造成很大的浪费，如果进行焚烧处理，会产生大量的二氧化碳和吸附质废气，对环境产生二次污染，所以必须要考虑对饱和活性炭进行再生循环利用
。
再生可以大量减少对资源的消耗，可以降低经济损失，并且活性炭的再生也减少了对大气的污染
。
因此，活性炭再生具有很强的经济效益和环境效益
。
[0003]活性炭的再生是指用物理或化学方法在不破坏其原有结构的前提下，去除吸附于活性炭孔道的吸附质，恢复其吸附性能的过程
。
[0004]现有的工艺一般采用回转窑再生工艺，最高处理温度一般需要达到
900℃。
该传统工艺存在工艺复杂
、
产生大量烟气等问题
。
此外，燃烧高温易引起活性炭吸附的有机物碳化，堵塞孔道，同时容易产生机械磨损，再生活性炭机械强度下降
。
[0005]同时，上述工艺不适合粉末活性炭；而且采用该工艺的情况下，活性炭重复再生次数较少，活性炭重复使用次数受限
。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种
30
吨级活性炭再生方法，以解决上述问题
。
[0007]为实现以上目的，本申请采用以下技术方案：
[0008]一种
30
吨级活性炭再生方法，包括：
[0009]惰性气体气氛下，在反应器内对待再生活性炭进行热处理，得到再生活性炭；
[0010]所述热处理包括：
[0011]低温阶段：4小时内从常温升温至
200℃
，再4小时内从
200℃
升温至
330℃
；
[0012]高温阶段：当活性炭为煤质活性炭时，2小时内从
330℃
升温至
380℃
，
380℃
恒温1小时；2小时内升温至
420℃
，
420℃
恒温1小时；2小时内升温至
480℃
，
480℃
恒温2小时；2小时内升温至
520℃
，
520℃
恒温2小时；2小时内升温至
560℃
，
560℃
恒温2小时；2小时内升温至
600℃
，
600℃
恒温4小时；当活性炭为木质活性炭时，2小时内从
330℃
升温至
380℃
，
380℃
恒温1小时；2小时内升温至
420℃
，
420℃
恒温2小时；2小时内升温至
480℃
，
480℃
恒温4小时；2小时内升温至
520℃
，
520℃
恒温4小时；2小时内升温至
560℃
，
560℃
恒温4小时；2小时内升温至
600℃
，
600℃
恒温4小时；
[0013]冷却阶段：再生结束后在惰性气体氛围下冷却至常温
。
[0014]优选地，所述惰性气体为氮气
。
[0015]优选地，所述氮气持续通入所述反应器
。
[0016]优选地，所述氮气的流量通过两台功率和流量不同的罗茨风机控制，所述反应器的操作压力为
0.6MPa。
[0017]优选地，所述氮气进入所述反应器之前依次使用换热器和加热炉进行加热，所述加热炉的升温速度为
10
‑
15℃/h。
[0018]优选地，所述反应器产生的脱附后气体经过换热器
、
冷却器进入分离器进行分离，氮气继续循环，废气进行尾气吸收罐
。
[0019]优选地，所述热处理的过程中，随着向所述反应器内输送惰性气体
[0020]优选地，所述冷却在惰性气体氛围内进行
。
[0021]优选地，所述热处理结束后还包括筛分
。
[0022]优选地，所述反应器内设置有空腔格栅和气路空腔
。
[0023]与现有技术相比，本申请的有益效果包括：
[0024]本申请提供的
30
吨级活性炭再生方法，采用离线固定床技术，利用惰性气体氮气保护均匀加热再生，缩减了传统工艺步骤，降低了成本
。
此技术降低了再生温度，保护了再生活性炭的强度，减弱了灰分的残留，提高了再生的吸附活性
。
同时解决了由于反复再生，活性炭的性能随再生次数下降的问题
。
用惰性气体保护加热再生工艺，尾气循环至换热器，减少了尾气排放的污染，此工艺减少活性炭机械损失，提高了再生效率
。
[0025]针对不同活性炭来源，涉及相应的热处理工序，在使用同一套装置的情况下实现了不同来源的活性炭均能获得有效再生的目的
。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对本申请范围的限定
。
[0027]图1为实施例提供的
30
吨级活性炭再生方法所使用的装置的示意图；
[0028]图2为反应器的局部剖面示意图；
[0029]图3为气路空腔和空腔格栅设置与否的温度对比图
。
具体实施方式
[0030]下面将结合具体实施例对本申请的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本申请，而不应视为限制本申请的范围
。
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行
。
所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品
。
[0031]实施例1[0032]图1为本实施例提供的
30
吨级活性炭再生方法所使用的装置的示意图
。
[0033]该装置包括第一罗茨风机
1、
第二罗茨风机
2、
换热器
3、
加热炉
4、
反应器
5、
冷却器
6、
分离器
7、
尾气吸收罐
8。
[0034]图2为反应器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
30
吨级活性炭再生方法，其特征在于，包括：惰性气体气氛下，在反应器内对待再生活性炭进行热处理，得到再生活性炭；所述热处理包括：低温阶段：4小时内从常温升温至
200℃
，再4小时内从
200℃
升温至
330℃
；高温阶段：当活性炭为煤质活性炭时，2小时内从
330℃
升温至
380℃
，
380℃
恒温1小时；2小时内升温至
420℃
，
420℃
恒温1小时；2小时内升温至
480℃
，
480℃
恒温2小时；2小时内升温至
520℃
，
520℃
恒温2小时；2小时内升温至
560℃
，
560℃
恒温2小时；2小时内升温至
600℃
，
600℃
恒温4小时；当活性炭为木质活性炭时，2小时内从
330℃
升温至
380℃
，
380℃
恒温1小时；2小时内升温至
420℃
，
420℃
恒温2小时；2小时内升温至
480℃
，
480℃
恒温4小时；2小时内升温至
520℃
，
520℃
恒温4小时；2小时内升温至
560℃
，
560℃
恒温4小时；2小时内升温至
600℃
，
600℃
恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰，张笑剑，霍艳艳，罗继庆，柴平平，罗继忠，
申请(专利权)人：辽宁新瑞环保实业有限公司，
类型：发明
国别省市：