一种含锰球团矿的制备方法及高炉冶炼的方法技术

本发明专利技术涉及一种含锰球团矿的制备方法及高炉冶炼的方法，其包括：步骤

【技术实现步骤摘要】
一种含锰球团矿的制备方法及高炉冶炼的方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金领域，具体涉及一种含锰球团矿的制备方法及高炉冶炼的方法
。

技术介绍

[0002]对于冶炼高钛型钒钛磁铁矿，由于炉渣中二氧化钛
(TiO2)
含量高一般在
20
％以上，炉渣中的
TiO2容易发生过还原反应，生成低价碳氮化钛
(Ti(C
，
N))
，低价
Ti(C
，
N)
的增加会使炉渣熔化性温度上升，炉渣粘度上升，致使渣铁难以分离，炉渣中带铁增多，高炉铁损升高，严重时甚至影响钒钛磁铁矿的高炉冶炼
。
[0003]为了改善上述问题，一般采用的方式是在高炉的炉顶随着炉料加入一定比例的铁锰块矿，其比例一般为加入炉料的1％左右，利用铁锰矿石中氧化锰
(MnO)
需要在高温区还原的特性来提高炉渣氧势，减少钒钛高炉渣中高熔点
Ti(C
，
N)
的生成量，从而改善炉渣性能
。
这种方式直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种含锰球团矿的制备方法，其特征在于，包括：步骤
a、
对高锰块矿进行破碎
、
加水细磨以及烘干处理，得到高锰精矿；步骤
b、
将所述高锰精矿和膨润土按照预设比例均匀混合，得到混合料；步骤
c、
将所述混合料加入圆盘造球机并在滴水成球模式下得到球团核心；步骤
d、
基于所述球团核心控制加入所述圆盘造球机的水分比例和造球时间，使所述混合料的剩余混合料均匀外裹在所述球团核心的外层，得到含锰球团矿
。2.
根据权利要求1所述的含锰球团矿的制备方法，其特征在于，所述步骤
d
包括：步骤
d1、
基于所述球团核心控制加入所述圆盘造球机的水分占比8％～
10
％以及造球时间为
15
～
30
分钟，使所述混合料的剩余混合料均匀外裹在所述球团核心的外层，得到生球团；步骤
d2、
对所述生球团进行粒度筛分，得到粒度为8～
16
毫米的高锰精矿生球团；步骤
d3、
对所述高锰精矿生球团进行干燥
、
焙烧以及冷却处理，得到含锰球团矿
。3.
根据权利要求2所述的含锰球团矿的制备方法，其特征在于，所述步骤
d3
包括：对所述高锰精矿生球团在温度为
150
～
300℃
下干燥2～3小时，完成干燥后在马弗炉中温度为
800
～
1000℃
下预热
15
～
25
分钟，完成预热后在温度为
1150
～
1300℃
下通入空气焙烧
20
～
30
分钟，完成焙烧后向所述马弗炉通入空气进行冷却，得到含锰球团矿
。4.
根据权利要求1所述的含锰球团矿的制备方法，其特征在于，所述步骤
a
包括：步骤
a1、
对高锰块矿破碎以及加水细磨处理，得到矿浆；步骤
a2、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，吕学伟，蔡先炎，游志雄，陈燕冬，令新科，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：