一种具有压平矫正功能的铝板焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有压平矫正功能的铝板焊接装置，涉及铝板加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种具有压平矫正功能的铝板焊接装置


[0001]本专利技术涉及铝板加工
，具体为一种具有压平矫正功能的铝板焊接装置
。

技术介绍

[0002]铝板是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制
、
挤压
、
拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，在铝板加工过程中需要对其进行焊接，这就会使用到焊接设备
[0003]专利公告号为
CN216298335U
的专利公开了一种铝板生产用焊接装置，包括装置主体，所述装置主体的上端靠近拐角处设置有固定柱，所述固定柱的上端设置有固定板，所述移动槽的内部设置有束缚杆，所述束缚杆的一侧设置有束缚槽，所述装置主体的内部设置有冷却水箱，所述冷却水箱的内部设置有冷凝管，所述进水管的上端设置有冷却管道
。
本技术所述的一种铝板生产用焊接装置，通过设置有固定柱
、
固定板
、
束缚杆与束缚槽，便于对装置主体上端的铝板进行固定的同时，束缚杆与束缚槽的配合也可对待焊接的铝板进行竖直固定，提高了装置主体的实用性，通过设置有冷却水箱
、
冷凝管与冷却管道，便于对焊接后的铝板进行冷却，防止对工作人员造成烫伤，提高了装置主体的安全性
。
[0004]但是目前焊接装置存在以下问题：该焊接装置在对铝板进行焊接时，不便于对铝板的位置进行定位，铝板焊接过程中会发生偏移，从而降低了铝板焊接后的成品的质量品质，因此，我们提出了一种具有压平矫正功能的铝板焊接装置<br/>。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有压平矫正功能的铝板焊接装置，解决了上述
技术介绍
中提出的该焊接装置在对铝板进行焊接时，不便于对铝板的位置进行定位，铝板焊接过程中会发生偏移，从而降低了铝板焊接后的成品的质量品质的问题
。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有压平矫正功能的铝板焊接装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部四角处均固定有电控升降杆，所述电控升降杆的伸缩端顶部固定有回形架，所述回形架的中部滑动安装有焊接设备主体，还包括压制装置
、
烟气处理装置
、
汇聚装置和推进装置；
[0007]其中，压制装置包括滑槽板
、
两个
L
形滑杆
、
两个伸缩杆
、
两个固定架
、
两个铰接杆
、
两个
U
形杆和两个斜块，所述滑槽板固定在装置主体的顶部背面，两个所述
L
形滑杆均滑动安装在滑槽板的顶部，两个所述伸缩杆分别固定在两个
L
形滑杆的内壁顶部，两个所述
U
形杆分别固定在两个伸缩杆的伸缩端底部，两个所述固定架均固定在回形架的内壁处，两个所述斜块分别滑动安装在两个
U
形杆相互远离的一侧，两个所述铰接杆的一端分别与两个斜块的顶部铰接，两个所述铰接杆的另一端分别与两个固定架的底部铰接，回形架带动固定架向下移动，固定架带动铰接杆推动
U
形杆与铝板抵触时，固定架继续带动铰接杆推动
U
形杆时，铰接杆推动斜块沿着
U
形杆外壁滑动，
U
形杆向焊接设备主体中心方向推动铝板，从而使得
U
形杆推动两个铝板相互贴合紧密，从而避免了因焊接缝隙过大而导致焊缝形态不
良的问题
。
[0008]优选的，所述压制装置还包括压板和定位杆，所述定位杆贯穿且滑动安装在
U
形杆的顶部，且定位杆与
U
形杆之间设有弹簧，所述压板固定在定位杆的底部，同时在定位杆的弹簧弹力作用下，定位杆带动压板对铝板进行压制，从而避免了铝板在焊接过程中出现晃动，导致铝板焊接不稳定的问题
。
[0009]优选的，所述烟气处理装置包括两个固定壳
、
活性炭板
、
吸引风扇
、
排气管，两个所述固定壳分别固定在焊接设备主体的外壁左侧和右侧，所述活性炭板固定在固定壳的内部，所述吸引风扇设置在固定壳的底部靠近焊接设备主体的一侧，所述排气管固定在固定壳的背面顶部，吸引风扇将铝板焊接过程中产生的焊烟吸入到固定壳中，活性炭板会对吸入到固定壳中的焊烟进行吸附过滤，从而避免了焊烟飘荡在空中，容易被工作人员吸收，对工作人员的身体健康造成危害的问题
。
[0010]优选的，所述排气管位于活性炭板的上方，所述排气管的排气口为朝向焊接设备主体中心的方向设置，同时过滤后的焊烟会通过排气管排出，排气管朝向铝板待焊接的部分进行吹气清洁，从而避免了两个铝板的焊接缝隙处存在杂质，影响铝板焊接接头强度的问题
。
[0011]优选的，所述汇聚装置包括梯形壳，所述梯形壳固定在两个固定壳之间，且梯形壳的左侧和右侧外壁均开设有开口，梯形壳对飘荡的焊烟进行遮挡，从而提高了吸引风扇将焊烟吸入到固定壳中的效率；同时梯形壳会对铝板焊接过程中飞溅的火花颗粒进行阻挡，从而避免了火花颗粒溅射到人身体上，对人身体造成伤害的问题
。
[0012]优选的，所述汇聚装置还包括凸球盘
、
抵触杆
、T
形撞击杆和
U
形架，所述凸球盘固定在吸引风扇的转轴处，所述
U
形架固定在梯形壳的内壁处，所述
T
形撞击杆滑动安装在
U
形架的内部，所述
T
形撞击杆与
U
形架的内壁之间设有弹簧，且
T
形撞击杆的顶部与梯形壳的内壁顶部接触，所述抵触杆固定在
T
形撞击杆靠近吸引风扇的一侧，所述凸球盘远离吸引风扇的一侧边缘处固定有凸球块，所述抵触杆位于凸球盘的凸球块运动轨迹上，同时吸引风扇的转轴带动凸球盘转动，凸球盘的凸球块推动抵触杆带动
T
形撞击杆对梯形壳进行撞击，梯形壳振动并抖落掉附着在梯形壳内壁上的火花颗粒，从而减少了工人对梯形壳的维护频率
。
[0013]优选的，所述推进装置包括两个滑块和转辊，所述装置主体的顶部开设有通槽，两个所述滑块分别滑动安装在装置主体的通槽内部左侧和右侧，且滑块与装置主体的通槽内壁底部之间设有弹簧，所述转辊转动安装在两个滑块之间，所述转辊通过电机驱动，且电机固定在右侧的滑块的外壁处，通过电机驱动转辊逆时针转动，转辊带动铝板推向滑槽板，从而加快了铝板放置在装置主体上的速度
。
[0014]优选的，所述推进装置还包括短杆
、
敲击柱
、
长杆和凸块轮，所述短杆铰接在装置主体的右侧外壁处，且短杆与装置主体的外壁之间设有扭簧，所述长杆的中部铰接在装置主体的左侧外壁处，且长杆与装置主体的外壁之间设有扭簧，所述敲击柱固定在短杆和长杆的正面之间，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有压平矫正功能的铝板焊接装置，包括装置主体
(1)
，所述装置主体
(1)
的顶部四角处均固定有电控升降杆
(11)
，所述电控升降杆
(11)
的伸缩端顶部固定有回形架
(12)
，所述回形架
(12)
的中部滑动安装有焊接设备主体
(13)
，其特征在于：还包括压制装置
(2)、
烟气处理装置
(3)、
汇聚装置
(4)
和推进装置
(5)
；其中，压制装置
(2)
包括滑槽板
(21)、
两个
L
形滑杆
(22)、
两个伸缩杆
(23)、
两个固定架
(24)、
两个铰接杆
(25)、
两个
U
形杆
(26)
和两个斜块
(29)
，所述滑槽板
(21)
固定在装置主体
(1)
的顶部背面，两个所述
L
形滑杆
(22)
均滑动安装在滑槽板
(21)
的顶部，两个所述伸缩杆
(23)
分别固定在两个
L
形滑杆
(22)
的内壁顶部，两个所述
U
形杆
(26)
分别固定在两个伸缩杆
(23)
的伸缩端底部，两个所述固定架
(24)
均固定在回形架
(12)
的内壁处，两个所述斜块
(29)
分别滑动安装在两个
U
形杆
(26)
相互远离的一侧，两个所述铰接杆
(25)
的一端分别与两个斜块
(29)
的顶部铰接，两个所述铰接杆
(25)
的另一端分别与两个固定架
(24)
的底部铰接
。2.
根据权利要求1所述的一种具有压平矫正功能的铝板焊接装置，其特征在于：所述压制装置
(2)
还包括压板
(27)
和定位杆
(28)
，所述定位杆
(28)
贯穿且滑动安装在
U
形杆
(26)
的顶部，且定位杆
(28)
与
U
形杆
(26)
之间设有弹簧，所述压板
(27)
固定在定位杆
(28)
的底部
。3.
根据权利要求1所述的一种具有压平矫正功能的铝板焊接装置，其特征在于：所述烟气处理装置
(3)
包括两个固定壳
(31)、
活性炭板
(32)、
吸引风扇
(33)、
排气管
(34)
，两个所述固定壳
(31)
分别固定在焊接设备主体
(13)
的外壁左侧和右侧，所述活性炭板
(32)
固定在固定壳
(31)
的内部，所述吸引风扇
(33)
设置在固定壳
(31)
的底部靠近焊接设备主体
(13)
的一侧，所述排气管
(34)
固定在固定壳
(31)
的背面顶部
。4.
根据权利要求3所述的一种具有压平矫正功能的铝板焊接装置，其特征在于：所述排气管
(34)
位于活性炭板
(32)
的上方，所述排气管
(34)
的排气口为朝向焊接设备主体
(13)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明建，
申请(专利权)人：安徽圣斯顿智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：