一种金属包装罐用高效修边冲压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属包装罐用高效修边冲压设备，涉及金属包装罐制造技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种金属包装罐用高效修边冲压设备


[0001]本专利技术涉及金属包装罐制造
，特别涉及一种金属包装罐用高效修边冲压设备
。

技术介绍

[0002]金属包装罐用高效修边冲压设备是对金属包装罐所用的金属材料进行修边和冲压加工的专用设备；它可以将金属板材进行切割
、
弯曲
、
打孔
、
凸凹加工等，以满足各种产品的形状要求；修边是指对金属板材的一侧或多侧进行去除杂质
、
整平边缘的加工过程；修边设备通常采用刀具或磨料进行修边操作，以使工件边缘变得光滑
、
一致，并符合设计要求；冲压是指利用冲模对金属材料进行大批量生产的加工方式；冲压修边设备配备了冲头和冲床系统，通过冲击和压力使金属板材按照模具的形状进行加工，实现产品的外形和尺寸精度要求；
[0003]公开号为
CN217493689U
的一种新型金属加工冲压修边设备，承托台内底壁中心固定安装有支杆，且支杆顶部嵌接有主吸盘，支杆内部嵌入安装有电动伸缩轴；工作台上方设有安装架，且安装架底壁安装有步进电机，步进电机底部传动连接有传动轴，且传动轴底部通过螺栓安装有冲压轴，冲压轴内底壁开设有开槽，且开槽底端嵌入安装有磨轮，开槽顶部开设有预留槽，且预留槽内插接有联动轴，联动轴底部套接有轴承，且轴承外壁转动连接有副吸盘，磨轮在圆形金属零件外壁旋转打磨的同时进行上下移动，能够提高修边效果，将圆形金属零件外壁的毛刺磨平，尤其适用于对圆形零件进行修边；
[0004]上述金属加工冲压修边设备难以对加工过程中产生的金属碎屑和废料进行处理，金属碎屑和废料残留于设备上会影响后续金属材料的加工质量，不利于连续作业，影响加工效率以及清理维护作业负担；为此，现提出一种金属包装罐用高效修边冲压设备，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种金属包装罐用高效修边冲压设备，能够解决部分金属加工冲压修边设备难以对加工过程中产生的金属碎屑和废料进行处理的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属包装罐用高效修边冲压设备，包括机座
、
承压组件
、
修边组件
、
驱动组件
、
导边组件和清理组件；
[0007]机座的顶部开设有冲压槽，机座的上方设置有顶台，机座和顶台之间固定连接有多组支撑柱，支撑柱上活动套设有活动台，支撑柱的顶部设置有液压缸，液压缸的自由端延伸至顶台的下方并与活动台连接，活动台的底部可拆卸地连接有冲压刀具，机座的顶部端面处固定连接有上下料架；
[0008]承压组件设于所述冲压槽和活动台之间并对冲压后的金属包装罐材料进行压持和旋转；修边组件设于所述冲压槽的内侧并可对冲压后的金属包装罐材料进行修边处理；
[0009]驱动组件设于所述机座上并可驱动金属包装罐原材于机座上移动，导边组件设于所述机座的边部并可对金属包装罐原材进行导向，清理组件设于所述机座的前后侧并与冲压槽连通，清理组件可对冲压修边处理产生的废料进行清理收集
。
[0010]优选的，所述承压组件包括承载台
、
减速电机和冲压台，冲压槽的内侧底部中心处连接有承载台，承载台的顶部设置有减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有冲压台，冲压台与冲压刀具的位置垂直对应，冲压台与机座的顶部齐平
。
[0011]优选的，所述承压组件还包括套孔
、
套杆
、
压盘和弹簧，活动台的底部中心处开设有垂直穿管的套孔，套孔位于冲压刀具的内侧中心处，套孔内活动套设有套杆，套杆的底端固定连接有压盘，压盘的顶部和活动台的底部之间连接有弹簧，套杆位于弹簧的内侧
。
[0012]优选的，所述修边组件包括气缸
、
驱动电机
、
套板和修边刀具，冲压槽的内侧底部固定安装有气缸，气缸的自由端固定连接有驱动电机，冲压槽的内壁和冲压台的外壁之间活动套设有水平设置的套板，驱动电机固定安装于套板的底部，驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至套板的上方并固定连接有修边刀具，修边刀具靠近冲压台的外壁
。
[0013]优选的，所述驱动组件包括橡胶辊和侧板，机座的顶部靠近其两侧端面的位置处均固定连接有两组呈纵向平行设置的侧板，两组侧板之间转动连接有一组橡胶辊，该组橡胶辊的下方开设有与其平行的开槽，开槽内转动连接有与该组橡胶辊平行且相互贴合的另一组橡胶辊
。
[0014]优选的，所述驱动组件还包括传动齿轮和电机，位于机座上方的两组橡胶辊的转轴处均固定连接有一组侧板，机座的顶部固定安装有两组电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有一组传动齿轮，橡胶辊和电机上的两组传动齿轮相啮合
。
[0015]优选的，所述导边组件包括安装板
、
阻尼伸缩杆和导边板，机座的侧边端面处固定连接有两组安装板，两组安装板上均固定安装有一组阻尼伸缩杆，两组阻尼伸缩杆的自由端相对设置，两组阻尼伸缩杆的自由端均固定连接有一组导边板
。
[0016]优选的，所述清理组件包括高压风机
、
输风管和滤网箱，机座的前侧固定安装有高压风机，高压风机的输出端固定连接有输风管，输风管的一端延伸至冲压槽的内侧，机座的后侧开设有排料洞口，排料洞口与冲压槽的内侧连通，排料洞口处可拆卸地安装有滤网箱
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018](1)、
该金属包装罐用高效修边冲压设备，通过机座
、
冲压槽和清理组件的配合使用，可利用高速气流对冲压
、
修边过程中产生的金属碎屑和废料进行清理收集，降低金属碎屑和废料对冲压修边作业造成的负面影响，为金属包装罐加工作业质量提供保障，同时还可降低使用者的清理维护负担
。
[0019](2)、
该金属包装罐用高效修边冲压设备，通过机座
、
冲压槽
、
承压组件和修边组件的配合设计，可于冲压修边作业中对金属包装罐材料进行压合，防止金属包装罐材料于冲压修边作业中出现偏移脱落等情况，进一步保证了金属包装罐材料冲压修边作业的质量，修边组件采用升降可收纳式的结构设计，提升该设备整体的空间利用率
。
[0020](3)、
该金属包装罐用高效修边冲压设备，通过驱动组件和导边组件的配合使用，可主动驱动金属包装罐材料于机座上传送，便于进行连续式的冲压修边作业，提升该设备整体的加工效率，满足实际使用需求，同时可对金属包装罐材料进行导向纠偏处理，降低金属包装罐材料于输送过程中出现偏移情况而对后续冲压修边作业造成的负面影响
。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0022]图1为本专利技术的前视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属包装罐用高效修边冲压设备，其特征在于，包括：机座
(1)
，机座
(1)
的顶部开设有冲压槽
(2)
，机座
(1)
的上方设置有顶台
(8)
，机座
(1)
和顶台
(8)
之间固定连接有多组支撑柱
(9)
，支撑柱
(9)
上活动套设有活动台
(10)
，支撑柱
(9)
的顶部设置有液压缸
(11)
，液压缸
(11)
的自由端延伸至顶台
(8)
的下方并与活动台
(10)
连接，活动台
(10)
的底部可拆卸地连接有冲压刀具
(12)
，机座
(1)
的顶部端面处固定连接有上下料架
(13)
；承压组件
(3)
和修边组件
(4)
，承压组件
(3)
设于所述冲压槽
(2)
和活动台
(10)
之间并对冲压后的金属包装罐材料进行压持和旋转；修边组件
(4)
设于所述冲压槽
(2)
的内侧并可对冲压后的金属包装罐材料进行修边处理；驱动组件
(5)、
导边组件
(6)
和清理组件
(7)
，驱动组件
(5)
设于所述机座
(1)
上并可驱动金属包装罐原材于机座
(1)
上移动，导边组件
(6)
设于所述机座
(1)
的边部并可对金属包装罐原材进行导向，清理组件
(7)
设于所述机座
(1)
的前后侧并与冲压槽
(2)
连通，清理组件
(7)
可对冲压修边处理产生的废料进行清理收集
。2.
根据权利要求1所述的一种金属包装罐用高效修边冲压设备，其特征在于：所述承压组件
(3)
包括承载台
(301)、
减速电机
(302)
和冲压台
(303)
，冲压槽
(2)
的内侧底部中心处连接有承载台
(301)
，承载台
(301)
的顶部设置有减速电机
(302)
，减速电机
(302)
的输出轴通过联轴器固定连接有冲压台
(303)
，冲压台
(303)
与冲压刀具
(12)
的位置垂直对应，冲压台
(303)
与机座
(1)
的顶部齐平
。3.
根据权利要求2所述的一种金属包装罐用高效修边冲压设备，其特征在于：所述承压组件
(3)
还包括套孔
(304)、
套杆
(305)、
压盘
(306)
和弹簧
(307)
，活动台
(10)
的底部中心处开设有垂直穿管的套孔
(304)
，套孔
(304)
位于冲压刀具
(12)
的内侧中心处，套孔
(304)
内活动套设有套杆
(305)
，套杆
(305)
的底端固定连接有压盘
(306)
，压盘
(306)
的顶部和活动台
(10)
的底部之间连接有弹簧
(307)
，套杆
(305)
位于弹簧
(307)
的内侧
。4.
根据权利要求3所述的一种金属包装罐用高效修边冲压设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：方领辉，毛险军，景洪宝，邵忠勋，宣群，汪军平，
申请(专利权)人：浙江富源金属罐业有限公司，
类型：发明
国别省市：