一种纵剪线刀塔回转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纵剪线刀塔回转装置，包括：装置底座

【技术实现步骤摘要】
一种纵剪线刀塔回转装置


[0001]本专利技术属于轧制工艺设备
，尤其涉及一种纵剪线刀塔回转装置
。

技术介绍

[0002]切边圆盘剪的作用是通过带钢或者动力驱动剪机上
、
下刀轴，使刀轴上装配的圆盘形刀具随着带钢运动而旋转
、
剪切带钢边部，使带钢获得优良的边部质量，最终满足下道轧制工艺及成品质量要求
。
[0003]圆盘剪剪切带钢的原理为：上
、
下刀盘在直径方向具有一定的重合量
(
下简称重合度
)
，并且两刀盘端面间的间隙很小
(
下简称侧间隙
)
，带钢运行进入到刀盘刃口处时，在厚度方向受到刀盘刃口的挤压，首先会产生弹性变形，随着带钢继续前进，其所接触刃口处的重合度进一步加大，剪切应力达到带钢屈服应力，带钢产生塑性变形，随着应力的增大，带钢上
、
下表面产生裂纹
、
并扩展贯穿，带钢最终断裂而完成剪切
。
此时，带钢剪切抗力达到最大，为最大剪切应力
。
此过程中上
、
下刀盘在带钢厚度方向上会受到极大的径向作用力，和一定的轴向作用力，即刀盘受到极大的径向及轴向的综合作用力
。
[0004]因此，在带钢剪切过程中，刀盘重合度和侧间隙的稳定性极为重要，直接决定了带钢的剪切质量和成品带钢的质量等级
。
[0005]在中国专利 CN210451170U
公开了一种下调整式圆盘剪
。
该圆盘剪包括圆盘剪机体，圆盘剪机体上设有上刀轴和下刀轴，所述上刀轴转动连接在圆盘剪机体上，上刀轴上安装有升降机构，升降机构的升降端与下刀轴转动连接
。
[0006]上述方案中虽然能够在实际的生产过程中，根据需要的原料厚度在剪切前调整设定好合适的刀盘重合度和侧间隙，并在可靠锁紧后进行剪切，以获得良好的切边质量，但是，由于实际的生产过程中，上述的上
、
下刀轴在带钢厚度方向上会受到极大的径向作用力，和一定的轴向作用力，即刀盘受到极大的径向及轴向的综合作用力，而在上述方案中缺少了用于限制上
、
下刀轴位置的限位装置，无法保证其在剪切带钢的过程中不产生窜动
。

技术实现思路

[0007]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种纵剪线刀塔回转装置
。
[0008]本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种纵剪线刀塔回转装置，包括：装置底座
、
第一刀轴座
、
第二刀轴座以及驱动构件，所述的第一刀轴座
、
第二刀轴座以及驱动构件依次轴向排列在装置底座上方，所述的第一刀轴座与第二刀轴座中均至少具备有一个刀轴径向调整构件
、
一个轴向贯通的上通槽以及一个轴向贯通的下通槽，所述的上通槽所在平面高于下通槽所在平面低于刀轴径向调整构件所在平面，并在上述两个通槽中均轴向安装有上刀盘主轴以及下刀盘主轴，所述的上刀盘主轴一端与驱动构件的输出端传动连接，上刀盘主轴的另一相对端沿其长轴方向穿过第一刀轴座与第二刀轴座中的上通槽，所述的下刀盘主轴一端与驱动构件的输出端传动连接，下刀盘主轴的另一相对端沿其长轴方向穿过第一刀轴座与第二刀轴座中的上通槽，并与上刀盘主轴呈上下平行设置
。
[0009]所述的刀轴径向调整构件包括：
[0010]驱动源，固底设置在第一刀轴座与第二刀轴座的外壁上
。
[0011]型腔，轴向设置在第一刀轴座与第二刀轴座内部，所述的型腔所在平面高于上通槽所在平面
。
[0012]蜗轮，与蜗杆处在同一水平面内，并与蜗杆中部的螺旋导槽相啮合，使其具备自转的能力
。
[0013]蜗杆，轴向安装在型腔内，并与驱动源中的输出端传动连接
。
[0014]下压螺杆，沿竖直方向穿过蜗轮轴心处的通孔，并与上述通孔中的内螺纹相连接，使其具备轴向升降的能力
。
[0015]下压盖，固定设置在下压螺杆上方
。
[0016]下压板，固定设置在下压螺杆下方，并与上刀盘主轴面接触
。
[0017]以及复位弹簧，一端设置在下压盖的内表面上
,
复位弹簧另一相对端则与下压螺杆相抵接，并在第二刀轴座下方设置有刀轴轴向调整构件，用于调整上述两刀轴座之间的距离
。
[0018]作为优选，所述的刀轴轴向调整构件中至少具备有一个水平滑动单元，所述的水平滑动单元固定设置在装置底座上方，并与第二刀轴座滑动连接，使得上述的第二刀轴座具备轴向移动的能力，并在第二刀轴座与第一刀轴座中的上通槽以及下通槽内固定设置有刀盘主轴轴套，其中，所述的刀盘主轴轴套位于上刀盘主轴或下刀盘主轴的外周，用于限制上刀盘主轴或下刀盘主轴的位置，使其能够在需要对上刀盘主轴与下刀盘主轴之间的重合度进行调整的时候，通过水平滑动单元的设置带动第二刀轴座轴向滑动，并通过可沿水平滑动单元中滑轨的长轴方向滑动的第二刀轴座来带动上述两个刀轴座内刀盘主轴轴套，以通过刀盘主轴轴套对上刀盘主轴与下刀盘主轴施加一个侧向的推力，使得所述的上刀盘主轴与下刀盘主轴具备沿其长轴方向滑动的趋势，进而实现其对于上刀盘主轴与下刀盘主轴轴向位置的调整
。
[0019]作为优选，所述的刀轴径向调整构件还包括：
[0020]锁止定位单元，固定安装在上刀盘主轴外周的刀盘主轴轴套与下刀盘主轴外周的刀盘主轴轴套之间留有的定位空间内
,
用于限制上述两个刀盘主轴的轴向位移
。
[0021]作为优选，所述的锁止定位单元包括：
[0022]刀盘主轴下拉部，固定设置在上刀盘主轴外周的刀盘主轴轴套上，并将其可部分地容纳在锁止定位轴套中，使其具备轴向滑动的能力
。
[0023]锁止定位轴套，固定设置在下刀盘主轴外周的刀盘主轴轴套上，并在其内侧壁上并排开设有至少两组向内凹陷的限位台阶
。
[0024]定位导槽，并列配置在刀盘主轴下拉部的侧壁上，并与刀盘主轴下拉部中开设的容纳腔相连通
。
[0025]限位弹片，固定设置在上述的容纳腔中的安装轴杆上
。
[0026]以及锁止定位柱，一端固定连接在限位弹片上，锁止定位柱另一相对端则沿水平方向穿过定位导槽，并将其可部分地限制在限位台阶中
。
[0027]作为优选，所述的限位台阶可以采用向内凹陷的锥面方式设置，也可以采用向内凹陷的曲面方式设置
。
[0028]作为优选，还包括：
[0029]连接机构，设置在第一刀轴座中的刀轴径向调整构件与第二刀轴座中的刀轴径向调整构件之间，所述的连接机构包括：定位悬臂
、
第一定位轴套
、
第二定位轴套
、
连接轴杆，所述的第一定位轴套与第一刀轴座中刀轴径向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纵剪线刀塔回转装置，包括：装置底座
(1)、
第一刀轴座
(2)、
第二刀轴座
(3)
以及驱动构件
(4)
，所述的第一刀轴座
(2)、
第二刀轴座
(3)
以及驱动构件
(4)
依次轴向排列在装置底座
(1)
上方，其特征在于，所述的第一刀轴座
(2)
与第二刀轴座
(3)
中均至少具备有一个刀轴径向调整构件
(21)、
一个轴向贯通的上通槽
(22)
以及一个轴向贯通的下通槽
(23)
；所述的刀轴径向调整构件
(21)
包括：驱动源
(215)
，固底设置在第一刀轴座
(2)
与第二刀轴座
(3)
的外壁上；型腔
(211)
，轴向设置在第一刀轴座
(2)
与第二刀轴座
(3)
内部，所述的型腔
(211)
所在平面高于上通槽
(22)
所在平面；蜗轮
(212)
，与蜗杆
(213)
处在同一水平面内，并与蜗杆
(213)
中部的螺旋导槽
(219)
相啮合，使其具备自转的能力；蜗杆
(213)
，轴向安装在型腔
(211)
内，并与驱动源
(215)
中的输出端传动连接；下压螺杆
(214)
，沿竖直方向穿过蜗轮
(212)
轴心处的通孔，并与上述通孔中的内螺纹相连接，使其具备轴向升降的能力；下压盖
(217)
，固定设置在下压螺杆
(214)
上方；下压板
(218)
，固定设置在下压螺杆
(214)
下方，并与上刀盘主轴
(24)
面接触；以及复位弹簧
(216)
，一端设置在下压盖
(217)
的内表面上
,
复位弹簧
(216)
另一相对端则与下压螺杆
(214)
相抵接，并在第二刀轴座
(3)
下方设置有刀轴轴向调整构件
(31)
，用于调整上述两刀轴座之间的距离
。2.
根据权利要求1所述的一种纵剪线刀塔回转装置，其特征在于，所述的上通槽
(22)
所在平面高于下通槽
(23)
所在平面，低于刀轴径向调整构件
(21)
所在平面，并在上述两个通槽中均轴向安装有上刀盘主轴
(24)
以及下刀盘主轴
(25)
，所述的上刀盘主轴
(24)
一端与驱动构件
(4)
的输出端传动连接，上刀盘主轴
(24)
的另一相对端沿其长轴方向穿过第一刀轴座
(2)
与第二刀轴座
(3)
中的上通槽
(22)
，所述的下刀盘主轴
(25)
一端与驱动构件
(4)
的输出端传动连接，下刀盘主轴
(25)
的另一相对端沿其长轴方向穿过第一刀轴座
(2)
与第二刀轴座
(3)
中的上通槽
(22)
，并与上刀盘主轴
(24)
呈上下平行设置
。3.
根据权利要求1所述的一种纵剪线刀塔回转装置，其特征在于，所述的刀轴轴向调整构件
(31)
中至少具备有一个水平滑动单元
(311)
，所述的水平滑动单元
(311)
固定设置在装置底座
(1)
上方，并与第二刀轴座
(3)
滑动连接，使得上述的第二刀轴座
(3)
具备轴向移动的能力，并在第二刀轴座
(3)
与第一刀轴座
(2)
中的上通槽
(22)
以及下通槽
(23)
内固定设置有刀盘主轴轴套
(312)
，其中，所述的刀盘主轴轴套
(312)
位于上刀盘主轴
(24)
或下刀盘主轴
(25)
的外周，用于限制上刀盘主轴
(24)
或下刀盘主轴
(25)
的位置，使其能够在需要对上刀盘主轴
(24)
与下刀盘主轴
(25)
之间的重合度进行调整的时候，通过水平滑动单元
(311)
的设置带动第二刀轴座
(3)
轴向滑动，并通过可沿水平滑动单元
(311)
中滑轨的长轴方向滑动的第二刀轴座
(3)
来...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘维明，
申请(专利权)人：杭州恒创精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：