一种制造技术

本发明专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种MPP电力管的加工工装及加工方法


[0001]本专利技术涉及
MPP
电力管的加工
，具体涉及一种
MPP
电力管的加工工装及加工方法
。

技术介绍

[0002]MPP
管又称
MPP
电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，
MPP
非开挖管又称作
MPP
顶管或拖拉管
。MPP
管采用改性聚丙烯为主要原材料
。
具有抗高温
、
耐外压的特点，适用于
10KV
以下中低压输电线电缆排管管材
。
[0003]MPP
管在实际使用的过程中会在其表面缠绕一层玻纤带，增加其强度和使用寿命，但是其加工过程一般是通过挤出机挤出成型，然后冷却成型，
MPP
管在挤出时进行水平方向运动，这种运动就不好在其表面缠绕
。
因此设计一种
MPP
电力管的加工工装及加工方法
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种
MPP
电力管的加工工装及加工方法，解决以下技术问题：
MPP
管在挤出时进行水平方向运动，这种运动就不好在其表面缠绕
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种
MPP
电力管的加工工装，包括底座，所述底座的顶部对称安装有两组牵引机构，所述牵引机构之间设置有绕卷机构，所述绕卷机构的下方设置有支撑座，所述绕卷机构上方设置有更换机构，所述更换机构的一侧设置有热压机构，所述绕卷机构包括支撑座一，所述支撑座一上固定安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆上固定安装有滑动座，绕卷机构还包括支撑座二，所述支撑座二与滑动座之间设置有放卷盘
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述放卷盘包括挤压盘一和挤压盘二，所述挤压盘一和挤压盘二上均开设有豁口槽，且挤压盘一和挤压盘二的外侧中心处均固定安装有支撑轴，所述挤压盘一的内侧固定安装有内套，所述内套的外周面上开设有多个与豁口槽适配的滑槽，所述挤压盘二上设置有外套，所述外套与内套插接
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述内套内部固定安装有转轴，所述转轴上转动连接有
U
型调节轴，所述
U
型调节轴的一端设置有
L
型摆动块，所述内套的外表面上开设有与
U
型调节轴适配的弧形放置槽，所述内套的内部固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装有压块，所述压块和内套上均开设有贯穿槽，所述外套的内部设置有与摆动块适配的插接板，且所述内套上还开设有与插接板适配的槽，所述外套的内部还设置有与贯穿槽适配的抵押块
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述牵引机构包括在底座上滑动的安装板，所述安装板上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上设置有齿轮，所述安装板上还转动连接有转动管，所述转动管上套接有齿轮一，所述齿轮与齿轮一之间通过链条连接，所述转动管贯穿安装板与支撑盘固定连接，所述支撑盘的中心处开设有中心孔，所述支撑盘远离安装板的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿支撑盘与齿轮三连接，所述转动管上套接有齿轮二，所述齿轮三通过链条与齿轮二连接，所述齿轮二远离安装板的一侧固定安
装有转动盘，所述转动盘等角度开设有三个弧形槽，所述弧形槽的内部配合安装有销轴，所述销轴贯穿支撑盘上开设的销轴孔与滑动板连接，所述滑动板上固定安装有切割刀
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述切割刀的端部设置有转动切刀
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述滑动板的端部设置有挤压轮
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述更换机构包括气缸二，所述气缸二的活塞杆上固定安装有滑动板一，所述滑动板一的底部通过气缸伸缩杆连接有双向气缸，所述双向气缸的两端均安装有
U
型夹板，所述
U
型夹板与豁口槽
、
滑槽适配
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述热压机构包括气缸三，所述气缸三的活塞杆上固定安装有滑动板二，所述滑动板二的底部两侧对称安装有伸缩杆，所述伸缩杆上固定安装有升降板，两块所述升降板之间设置有上下设置的固定轴
、
旋转轴，所述滑动板二的底部中心处固定安装有气缸四，所述气缸四的活塞杆上固定安装有连接板，所述连接板套接在固定轴
、
旋转轴上，所述连接板的两端且位于固定轴上设置有扭簧，所述连接板的底部设置有斜板，所述斜板上固定安装有热压板
。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述底座的顶部设置有存放座，所述存放座的顶部开设有存放槽，所述存放槽的内部设置有多个挤压球
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：一种
MPP
电力管的加工方法
,
包括以下步骤：
[0016]步骤一
、
挤出机将
MPP
电力管挤出成型，然后冷却成型，从左端牵引机构中穿过，
MPP
电力管的一端移动到支撑座上时，此时启动牵引机构，切割刀与
MPP
电力管表面接触，然后切割刀转动并向内移动，将其切断，最后持续移动直至挤压轮将
MPP
电力管夹持住，并且驱动左端牵引机构旋转水平移动，从而带动切割后的
MPP
电力管移动；
[0017]步骤二
、
当切割后的
MPP
电力管移动到绕卷机构下方时，绕卷机构对
MPP
电力管的缠绕一层玻纤带，并通过热压机构将其热压在
MPP
电力管表面，当
MPP
电力管穿过存放座时，左端牵引机构松开复位，重复步骤一，右端牵引机构此时会将
MPP
电力管的另一端夹持住，继续进行旋转移动直至完成缠绕
。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术通过牵引机构的设置，便于与挤出机进行配合，形成整体的流水线，在将
MPP
电力管切断之后，便于通过牵引机构进行旋转输送，并配合绕卷机构和热压机构的设置，将玻纤带缠绕在其表面，最终放置在支撑座进行存放，整个过程自动化程度高，适用性强
。
解决现有的挤出机挤出的电力管是个整体管道只能进行水平方向的运动，不便于将玻纤带缠绕其表面
。
[0020]本专利技术通过在存放槽的内部设置有多个橡胶挤压球，在
MPP
电力管旋转移动的过程中，牵引热压的余温下，通过橡胶挤压球对其表面的缠绕的玻纤带再次进行挤压成型，方便使用，两此成型效果更好
。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
MPP
电力管的加工工装，其特征在于，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶部对称安装有两组牵引机构
(2)
，所述牵引机构
(2)
之间设置有绕卷机构
(3)
，所述绕卷机构
(3)
的下方设置有支撑座
(11)
，所述绕卷机构
(3)
上方设置有更换机构
(4)
，所述更换机构
(4)
的一侧设置有热压机构
(5)
，所述绕卷机构
(3)
包括支撑座一
(31)
，所述支撑座一
(31)
上固定安装有气缸一
(32)
，所述气缸一
(32)
的活塞杆上固定安装有滑动座
(33)
，绕卷机构
(3)
还包括支撑座二
(35)
，所述支撑座二
(35)
与滑动座
(33)
之间设置有放卷盘
(34)。2.
根据权利要求1所述的一种
MPP
电力管的加工工装
,
其特征在于，所述放卷盘
(34)
包括挤压盘一
(341)
和挤压盘二
(342)
，所述挤压盘一
(341)
和挤压盘二
(342)
上均开设有豁口槽
(343)
，且挤压盘一
(341)
和挤压盘二
(342)
的外侧中心处均固定安装有支撑轴
(344)
，所述挤压盘一
(341)
的内侧固定安装有内套
(352)
，所述内套
(352)
的外周面上开设有多个与豁口槽
(343)
适配的滑槽
(348)
，所述挤压盘二
(342)
上设置有外套
(354)
，所述外套
(354)
与内套
(352)
插接
。3.
根据权利要求2所述的一种
MPP
电力管的加工工装
,
其特征在于，所述内套
(352)
内部固定安装有转轴
(347)
，所述转轴
(347)
上转动连接有
U
型调节轴
(345)
，所述
U
型调节轴
(345)
的一端设置有
L
型摆动块
(353)
，所述内套
(352)
的外表面上开设有与
U
型调节轴
(345)
适配的弧形放置槽
(346)
，所述内套
(352)
的内部固定安装有弹簧
(349)
，所述弹簧
(349)
固定安装有压块
(350)
，所述压块
(350)
和内套
(352)
上均开设有贯穿槽
(351)
，所述外套
(354)
的内部设置有与摆动块
(353)
适配的插接板
(355)
，且所述内套
(352)
上还开设有与插接板
(355)
适配的槽，所述外套
(354)
的内部还设置有与贯穿槽
(351)
适配的抵押块
(356)。4.
根据权利要求1所述的一种
MPP
电力管的加工工装
,
其特征在于，所述牵引机构
(2)
包括在底座
(1)
上滑动的安装板
(21)
，所述安装板
(21)
上固定安装有电机一
(22)
，所述电机一
(22)
的输出轴上设置有齿轮，所述安装板
(21)
上还转动连接有转动管
(23)
，所述转动管
(23)
上套接有齿轮一
(24)
，所述齿轮与齿轮一
(24)
之间通过链条连接，所述转动管
(23)
贯穿安装板
(21)
与支撑盘
(25)
固定连接，所述支撑盘
(25)
的中心处开设有中心孔
(214)
，所述支撑盘
(25)
远离安装板
(21)
的一侧固定安装有电机二
(211)
，所述电机二
(211)
的输出轴贯穿支撑盘
(25)
与齿轮三
(210)
连接，所述转动管
(23)
上套接有齿轮二
(28)
，所述齿轮三
(210)
通过链条与齿轮二
(28)
连接，所述齿轮二...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡茂辉，刘合贵，李承志，肖磊，王伟，徐成云，欧阳兆永，
申请(专利权)人：山东岱岳财金管业有限公司，
类型：发明
国别省市：