带孔印刷玻璃的印刷方法技术

本申请涉及一种带孔印刷玻璃的印刷方法

【技术实现步骤摘要】
带孔印刷玻璃的印刷方法、印刷玻璃以及车辆


[0001]本申请涉及汽车玻璃印刷
，特别是涉及一种带孔印刷玻璃的印刷方法
、
印刷玻璃以及车辆
。

技术介绍

[0002]目前，汽车玻璃在生产时，一般需要通过丝网印刷形成车规级的油墨装饰层
。
在现有的丝网印刷工序过程中，为了防止玻璃边缘油墨溢出玻璃磨边的边缘，丝网印刷用的丝网网版设计尺寸不能大于玻璃轮廓尺寸，因此，经丝网印刷的玻璃在其边缘处通常会产生宽度较大的无印刷区域，俗称印刷白边
。
[0003]当汽车玻璃为带孔玻璃
、
且孔的周边区域需要印刷装饰层时，常规的丝网印刷方法难以满足需求
。
具体体现在，对玻璃孔周边区域印刷过程中，当网版堵孔区域的尺寸偏大时，由于网版定位偏差以及玻璃尺寸波动的影响，玻璃孔周边区域易印刷成偏心孔，或出现印刷白边过大
、
印刷白边不均匀等问题；若为了克服网版定位以及玻璃尺寸波动的问题，将网版堵孔区域的尺寸减小至与玻璃孔相等或偏小于玻璃孔，以使得玻璃孔周边满印，印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤
S1、
提供玻璃基板，在所述玻璃基板表面的第一预设区上印刷得到第一油墨层；步骤
S2、
去除所述第一油墨层的局部区域，以在所述玻璃基板表面形成打孔轮廓线；步骤
S3、
沿所述打孔轮廓线打孔，得到具有通孔的印刷玻璃
。2.
根据权利要求1所述的带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，在步骤
S3
中，沿所述打孔轮廓线的内边缘打孔，得到具有通孔的印刷玻璃
。3.
根据权利要求2所述的带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，所述步骤
S2
和所述步骤
S3
之间还包括以下步骤：步骤
23、
所述玻璃基板没有印刷第一油墨层的表面对应所述打孔轮廓线的区域为第二预设区，对所述第二预设区的边沿轮廓进行倒角，所述倒角的宽度与所述打孔轮廓线的宽度相等
。4.
根据权利要求3所述的带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，所述倒角的倾角为
30
°
～
60
°
。5.
根据权利要求1所述的带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，所述步骤
S1
包括以下步骤：
S12、
对所述玻璃基板表面上的第一油墨层进行烘干，以使所述第一油墨层附着于所述玻璃基板表面
。6.
根据权利要求5所述的带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，所述烘干的条件包括：烘干温度为
120℃
～
180℃。7.
根据权利要求1所述的带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，所述印刷方法还包括以下步骤：步骤
S4、
对所述玻璃基板热弯曲成型，其中，所述第一油墨层在所述玻璃基板热弯曲成型过程中被烧结
。8.
根据权利要求1所述的带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，所述步骤
S1
包括以下步骤：
S13、
对附着于所述玻璃基板表面上的第一油墨层进行烧结
。9.
根据权利要求1所述的带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，在步骤
S3
中，沿所述打孔轮廓线的外边缘打孔，得到具有通孔的印刷玻璃
。10.
根据权利要求1至9任一项所述的带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，在步骤
S3
中，采用激光打孔工艺沿所述打孔轮廓线打孔
。11.
根据权利要求1至9任一项所述的带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，在步骤
S1
中，印刷所述第一油墨层时，将所述第一油墨层的边沿轮廓超出所述第一预设区的边沿轮廓
2mm
～
10mm
，以在所述第一预设区外围形成第二油墨层后，再去除所述第二油墨层
。12.
根据权利要求1至9任一项所述的带孔印刷玻璃的印刷方法，其特征在于，所述步骤
S3
还包括以下步骤：
S31、
沿所述打孔轮廓线打孔后，使用过滤空气对所...

【专利技术属性】
技术研发人员：池科长，王哲，陈景锋，唐自清，王立，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：