一种茶叶末分离后的深处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种茶叶末分离后的深处理装置，涉及茶叶加工技术领域，该茶叶末分离后的深处理装置，包括框体，框体的内部设置有研磨茶叶末的研磨装置，框体的内部设置有为研磨过程降温的冷却装置，框体的内部设置有预防过度研磨的筛料装置，框体的内部设置有调节筛料装置工作状态的调节装置，通过整体动力组件与调节组件的配合使用，研磨轴带动研磨刀片旋转将进入研磨空间内部的茶叶末进行粉碎，通过当调节杆向上滑动，使风扇动力轴通过风扇卡块与固定旋转轴卡接，从而带动风扇叶旋转，产生自上而下的风力，对研磨空间内部的茶叶末以及机械通过风力进行冷却，解决了研磨过程中茶叶末受到高温的问题

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶末分离后的深处理装置


[0001]本专利技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶末分离后的深处理装置
。

技术介绍

[0002]茶叶末是茶叶加工过程中产生的副产品，不加处理会成为废弃物，造成资源浪费，茶叶末深度处理是指利用加工设备对茶叶末进行进一步的加工和利用，以提高茶叶末的附加值和利用效率
。
[0003]当前设备使用过程中，仍具有许多不便之处；
[0004]具体缺陷如下：
[0005]①
其一，在茶叶末通过物理加工研磨成粉的过程中，茶叶末与研磨器具之间会发生较大的摩擦力，这种机械摩擦会产生能量，并将一部分能量转化为热量，从而使茶叶末的温度升高，由于茶叶中的香气物质往往是挥发性较高的化合物，高温会导致这些香气物质挥发损失，使茶叶末的香气减弱或丧失，使茶的商业价值降低，造成了经济损失，并且茶叶中的部分成分
(
如茶多酚
)
在高温下容易发生氧化反应，生成苦涩味物质，导致茶叶末口感变差
。
[0006]②
其二，在茶叶末通过物理加工研磨成粉的过程中，茶叶长时间的研磨，会使茶叶末研磨过度，从而使茶叶表面的细胞结构破坏，茶叶中的营养成分容易流失，还会导致茶叶因叶细胞破坏而更易与空气接触，造成茶叶的氧化速度加快，从而导致茶叶中的化学成分发生变化，降低了茶叶的营养价值，并且茶叶末研磨过度后，茶叶颗粒会更细小，容易产生茶渣和细碎颗粒，影响茶汤的清澈度和质感
。
[0007]因此，本专利技术提出一种茶叶末分离后的深处理装置，以弥补和改善现有技术的欠缺之处
。

技术实现思路

[0008](
一
)
解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种茶叶末分离后的深处理装置，解决了茶叶末研磨过程中茶叶受到的温度过高以及茶叶末研磨过度的问题
。
[0010](
二
)
技术方案
[0011]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种茶叶末分离后的深处理装置，包括框体，所述框体的顶部开设有进料口，所述框体的内部设置有研磨茶叶末的研磨装置，所述框体的内部设置有为研磨过程降温的冷却装置，所述框体的内部设置有预防过度研磨的筛料装置，所述框体的内部设置有调节筛料装置工作状态的调节装置；
[0012]所述研磨装置，包括研磨茶叶末的研磨组件；
[0013]所述冷却装置，包括控制研磨过程中装置内部温度的风扇组件；
[0014]所述筛料装置，包括预防茶叶末被过度研磨的筛料动力组件，以及为筛料动力组件提供动力的筛料组件；
[0015]所述调节装置，包括调节筛料装置工作状态的整体动力组件，以及为整体动力组件提供动力的调节组件
。
[0016]优选的，所述研磨组件包括研磨桶，所述研磨桶与框体的内壁固定连接，所述研磨桶的内部开设有研磨空间，所述研磨空间的轴心处转动连接有研磨轴，所述研磨轴的表面固定连接有研磨刀片
。
[0017]优选的，所述整体动力组件包括动力槽，所述动力槽开设于框体的底部，所述动力槽的内部转动连接有动力齿轮，所述动力槽的内部转动连接有连接齿轮，所述连接齿轮与动力齿轮啮合，所述连接齿轮的表面固定连接有旋转块，所述连接齿轮表面滑动连接有动力滑动杆，所述动力滑动杆的内部开设有滑块滑动槽，所述旋转块滑动连接于动力滑动杆的内部，所述动力槽的顶部开设有伸缩槽，且伸缩槽延伸到框体的内部，所述伸缩槽内部滑动连接有竖直滑动杆，所述竖直滑动杆的底部与动力滑动杆的上表面固定连接，所述研磨桶的内部转动连接有固定旋转轴，所述固定旋转轴位于研磨桶的轴心处，所述固定旋转轴的内部开设有固定旋转槽，所述固定旋转槽的内部滑动连接有调节杆
。
[0018]优选的，所述调节组件包括风扇卡槽，所述风扇卡槽设置于冷却装置的内部，所述固定旋转轴的外表面开设有风扇滑动槽，所述风扇滑动槽与风扇卡槽连通，所述调节杆表面开设有风扇调节卡槽，所述风扇调节卡槽与风扇滑动槽连通，所述风扇滑动槽的上方内壁开设有风扇动力槽，所述风扇滑动槽的内部滑动风扇卡块，所述风扇动力槽的内部滑动连接有风扇动力抵块，所述风扇动力抵块的底部与风扇卡块的顶部固定连接，所述风扇动力槽的内部固定连接有风扇动力弹簧，所述风扇动力抵块与风扇动力弹簧固定连接，所述研磨轴的内壁开设有研磨卡槽，所述调节杆的外表面开设有研磨调节卡槽，所述固定旋转轴的内部开设有连接槽，所述连接槽内部滑动连接有研磨卡块，所述连接槽连通研磨卡块与研磨调节卡槽
。
[0019]优选的，所述风扇调节卡槽与研磨调节卡槽的开口两侧设置为斜面
。
[0020]优选的，所述风扇组件包括风扇槽，所述风扇槽开设在框体的上表面，所述风扇槽的内部转动连接有风扇外框，所述风扇外框的内部转动连接有风扇动力轴，所述风扇动力轴套接于固定旋转轴表面，所述风扇动力轴的表面固定连接有风扇叶，所述风扇卡槽开设在风扇动力轴的内部
。
[0021]优选的，所述筛料组件包括粉末筛板，所述粉末筛板固定连接于研磨空间的底部，所述粉末筛板套接于固定旋转轴的表面，所述粉末筛板的上表面固定连接有滑动卡轴，所述滑动卡轴的内部开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内壁与研磨轴贴合，所述固定旋转轴的表面套接有筛板托盘，所述筛板托盘的上表面固定连接有支撑抵块，所述粉末筛板的底部固定连接有托盘抵块
。
[0022]优选的，所述筛料动力组件，包括筛板卡槽，所述筛板卡槽开设于筛板托盘的内部，所述固定旋转轴的内部开设有筛板滑动槽，所述筛板卡槽与筛板滑动槽连通，所述筛板滑动槽的顶部内壁开设有筛板动力槽，所述调节杆的表面开设有筛板调节卡槽，所述筛板调节卡槽与筛板滑动槽连通，所述筛板滑动槽的内部滑动连接有筛板卡块，所述筛板动力槽的内部滑动连接有筛板动力抵块，所述筛板动力抵块的底部与筛板卡块的顶部固定连接，所述筛板动力槽远离固定旋转轴的一端固定连接有筛板动力弹簧，所述筛板动力抵块与筛板动力弹簧固定连接
。
[0023]优选的，所述支撑抵块靠近固定旋转轴的一面为斜面，且支撑抵块与托盘抵块位于同一高度
。
[0024](
三
)
有益效果
[0025]本专利技术所提供的心电血压监护仪断电保护装置，具备以下有益效果：
[0026]1、
通过整体动力组件与调节组件的配合使用，研磨轴通过研磨卡块与固定旋转轴固定，实现同步旋转，并带动研磨刀片旋转将进入研磨空间内部的茶叶末进行粉碎，当调节杆向上滑动，使风扇动力轴通过风扇卡块与固定旋转轴卡接，从而带动风扇叶旋转，产生自上而下的风力，此时研磨卡块进入研磨卡块内部，研磨轴停止旋转，研磨空间内部的茶叶末以及机械通过风力进行冷却，解决了由于长时间研磨产生热量，使研磨机械与茶叶末温度过高的问题，而茶叶末不受到高温影响有助于保留茶叶的原香味，避免产生苦味，同时还能保留茶叶的营养成分，使得茶叶末在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种茶叶末分离后的深处理装置，包括框体
(1)
，所述框体
(1)
的顶部开设有进料口
(2)
，其特征在于：所述框体
(1)
的内部设置有研磨茶叶末的研磨装置
(3)
，所述框体
(1)
的内部设置有为研磨过程降温的冷却装置
(5)
，所述框体
(1)
的内部设置有预防过度研磨的筛料装置
(6)
，所述框体
(1)
的内部设置有调节筛料装置
(6)
工作状态的调节装置
(4)
；所述研磨装置
(3)
，包括研磨茶叶末的研磨组件
(31)
；所述冷却装置
(5)
，包括控制研磨过程中装置内部温度的风扇组件
(51)
；所述筛料装置
(6)
，包括预防茶叶末被过度研磨的筛料动力组件
(62)
，以及为筛料动力组件
(62)
提供动力的筛料组件
(61)
；所述调节装置
(4)
，包括调节筛料装置
(6)
工作状态的整体动力组件
(41)
，以及为整体动力组件
(41)
提供动力的调节组件
(42)。2.
根据权利要求1所述的一种茶叶末分离后的深处理装置，其特征在于：所述研磨组件
(31)
包括研磨桶
(311)
，所述研磨桶
(311)
与框体
(1)
的内壁固定连接，所述研磨桶
(311)
的内部开设有研磨空间
(312)
，所述研磨空间
(312)
的轴心处转动连接有研磨轴
(313)
，所述研磨轴
(313)
的表面固定连接有研磨刀片
(314)。3.
根据权利要求2所述的一种茶叶末分离后的深处理装置，其特征在于：所述整体动力组件
(41)
包括动力槽
(411)
，所述动力槽
(411)
开设于框体
(1)
的底部，所述动力槽
(411)
的内部转动连接有动力齿轮
(412)
，所述动力槽
(411)
的内部转动连接有连接齿轮
(413)
，所述连接齿轮
(413)
与动力齿轮
(412)
啮合，所述连接齿轮
(413)
的表面固定连接有旋转块
(414)
，所述连接齿轮
(413)
表面滑动连接有动力滑动杆
(415)
，所述动力滑动杆
(415)
的内部开设有滑块滑动槽，所述旋转块
(414)
滑动连接于动力滑动杆
(415)
的内部，所述动力槽
(411)
的顶部开设有伸缩槽
(416)
，且伸缩槽
(416)
延伸到框体
(1)
的内部，所述伸缩槽
(416)
内部滑动连接有竖直滑动杆
(417)
，所述竖直滑动杆
(417)
的底部与动力滑动杆
(415)
的上表面固定连接，所述研磨桶
(311)
的内部转动连接有固定旋转轴
(418)
，所述固定旋转轴
(418)
位于研磨桶
(311)
的轴心处，所述固定旋转轴
(418)
的内部开设有固定旋转槽
(419)
，所述固定旋转槽
(419)
的内部滑动连接有调节杆
(4110)。4.
根据权利要求3所述的一种茶叶末分离后的深处理装置，其特征在于：所述调节组件
(42)
包括风扇卡槽
(421)
，所述风扇卡槽
(421)
设置于冷却装置
(5)
的内部，所述固定旋转轴
(418)
的外表面开设有风扇滑动槽
(422)
，所述风扇滑动槽
(422)
与风扇卡槽
(421)
连通，所述调节杆
(4110)
表面开设有风扇调节卡槽
(425)
，所述风扇调节卡槽
(425)
与风扇滑动槽
(422)
连通，所述风扇滑动槽
(422)
的上方内壁开设有风扇动力槽
(423)
，所述风扇滑动槽
(422)
的内部滑动风扇卡块
(426)
，所述风扇动力槽
(423)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家龙，郭显桃，吉同德，
申请(专利权)人：江西馨阳岭实业有限公司，
类型：发明
国别省市：